Как определить диаметр трубы в процессе монтажа трубопровода

Какие документы понадобятся?

Прежде чем приступать непосредственно к монтажу, придется заняться сбором необходимых бумаг. Чтобы сделать это в максимально сжатые сроки, необходимо сразу приготовить паспорт, а также документацию, которая подтверждает владение участком и расположенным на нем домом.

Следующий этап заключается в подаче заявления в соответствующую службу. В нем изъявляется желание газифицировать дом. Сотрудники выдадут бланк, где перечислены все технические условия.

Согласно проекту проводится монтаж газовой сети. Иногда трубы прокладываются через участки соседей. В этом случае необходимо запросить у них письменное разрешение на проведение такого рода работ.

Помимо перечисленных выше бумаг, также нужно будет получить следующие документы:

• акт ввода оборудования, работающего на газу, в эксплуатацию;
• договор о составлении технической документации и проведении работ;
• разрешение на поставку природного газа и оплату этой услуги;
• документ об установке оборудования и газификации дома.

Также потребуется обследование дымохода. После этого специалисты выдадут соответствующий акт. Последний документ — разрешение на газификацию частного дома — выдается местной архитектурно-планировочной компанией.

Какой инструмент понадобиться для каждого способа

Перед тем, как подобрать диаметр трубы для отопления, или любой другой системы, необходимо знать, чем пользуются в таких ситуациях.

Общеизвестный штангенциркуль
для измерения применяется чаще, чем другие инструменты. Но, его может не оказаться среди набора домашнего инструмента. Поэтому приходиться решать вопрос, как замерить диаметр трубы без штангенциркуля.

Также узнавать точные габариты изделия с большим диаметром на отоплении или водоснабжении, используя данное приспособление, не представляется возможным. В таких ситуациях замерить требуемую длину объема трубного изделия возможно более простыми приспособлениями:

• гибкой линейкой;
• рулеткой;
• знания величины числа Пи, которая составляет 3,14.

Если доступ к сети не затруднен, лучше вариантом, как высчитать величину, будет рулетка или металлическая линейка. Но, твердой линейкой легко высчитать величину только торцевых частей магистрали, которая измеряется.

Смотреть видео

Помимо этого, найти диаметр можно при помощи следующей формулы:

В ней D показывает диаметр, а L – это окружность трубного изделия. На простом примере это выглядит следующим образом. Окружность трубы получилась 62,8 см. Это число делится на 3, 14. В результате получаем 200 мм.

С этой формулой работают не только домашние сантехники. Ее применяют и в условиях производства, только в данном случае есть небольшая поправка. Формула для работы остается в том же виде, только от конечного результата отнимают удвоенный показатель толщины рулетки и величину 0,2. В это число входит поправка на прилегание рулетки к поверхности магистрали.

Как определить диаметр трубы

При проведении ремонта отопления, водопровода или канализации в доме часто нужно знать диаметр трубы. Например, при замене отрезка трубной магистрали любого назначения врезать в нее трубу другого размера, а тем более из другого материала проблематично, а иногда и невозможно, но как измерить диаметр трубы, знает не каждый хозяин.

Без измерительного инструментария здесь обойтись не получится, так как приблизительный результат никого не устроит. Можно воспользоваться линейкой-циркометром или лазерными измерительными приборами, но этот выход, скорее всего, предназначен для профессиональной деятельности, а как определить размер окружности трубы, если измерение будет одноразовым? Для этого идут в ход подручные приспособления.

Самостоятельное измерение диаметра трубы

Разновидности параметров и измерений

Теория вопроса состоит в том, что размер окружности не всегда отображается в сантиметрах, да и система измерения может быть не линейной (метрической), а дюймовой. Один дюйм – это 2,54 см. Но это не все: любой размер трубы имеет наружное и внутреннее значение параметра, и узнать эти величины можно в домашних условиях чаще всего только измерением детали.

Внутренний параметр Dвнутр – это математическое отражение пропускной нагрузки отверстия трубы

Для работы с трубами в плане монтажа или ремонта трассы более важно будет значение наружного Dнар, так как в сравнении с этим параметром выбирается резьба и тип резьбового соединения при сочленении изделий. Разный материал – это разная толщина стенок изделия, а значит, и разные значения окружности, параметры которых в каждом конкретном случае нужно будет узнавать отдельно

Разные измерительные стандарты

Общедоступные методики, которые позволяют в домашних условиях провести измерение Ø труб, это:

1. Штангенциркуль (раньше любой уважающий себя хозяин имел такой инструмент),
2. Гибкая синтетическая линейка, швейный сантиметр или мягкая рулетка.

Кроме инструмента, нужно знать значение π – оно равняется 3,1415, и иметь под рукой любой калькулятор. Перечисленными инструментами измеряется не только Ø сантехнических, водных, газовых или сточных трубопроводов, но и диаметры любых остальных цилиндрических изделий и узлов: архитектурных колонн, стержней гладкой арматуры, пилястров, и др. Для пользования рулеткой или мягкой синтетической линейкой необходимо провести только одно измерение — замерить общую длину измеряемого круга, для чего оборачивают рулетку вокруг изделия, и полученный результат по шкале приспособления делят на число π. Это и будет Ø элемента, выраженном в сантиметрах.

Если кому-то необходимо получить значение Ø в дюймах (такой подход актуален для водопроводов или газопроводов), то ранее полученный в сантиметрах результат умножают на коэффициент 0,398. Если же требуется обратный перевод – из дюймов в сантиметры – то берется коэффициент 2,54. Ниже представлена таблица классификации металлических цилиндрических изделий по внешнему Ø (D_нар):

Как определить диаметр трубы При проведении ремонта отопления, водопровода или канализации в доме часто нужно знать диаметр трубы. Например, при замене отрезка трубной магистрали любого назначения врезать в нее трубу другого размера, а тем более из другого материала проблематично, а иногда и невозможно, но как измерить диаметр трубы, знает не каждый хозяин.

Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам

Сортамент водопроводных труб включает в себя изделия самых разных размеров

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию, когда купленные детали не подходят по сечению или другим параметрам к уже установленным, каждому сантехнику важно не только знать наиболее ходовые диаметры труб, но и уметь правильно их измерять. Именно этим вопросам и будет посвящена наша статья

Чем точнее мы подберем диаметр, тем качественнее будет соединение

Габариты сантехнического оборудования

Основные параметры

Прежде чем анализировать размерный ряд водогазопроводных изделий, который приводится в соответствующих ГОСТах и СНиПах, нужно понять, какими параметрами мы будем оперировать.

При измерении данных деталей нам понадобятся следующие величины:

• Д – диаметр. Представляет собой расстояние между наиболее удаленными друг от друга точками на наружной поверхности.
• Ду – условный проход. Величина условного прохода равна диаметру внутреннего канала трубы, округленного с определенной степенью точности до стандартного значения.

Обратите внимание! В международной маркировке для обозначения наружного диаметра и условного прохода используются символы D и Dn соответственно. s -толщина стенки

Чем выше это значение, тем более прочной будет конструкция, и тем большее давление выдержит труба

s -толщина стенки. Чем выше это значение, тем более прочной будет конструкция, и тем большее давление выдержит труба.

Зависимость SDR и выдерживаемого давления

Кроме того, чтобы в полной мере оценить возможности той или иной модели, применяется так называемое стандартное соотношение размеров – SDR. Эта величина высчитывается по формуле:

Как правило, величину SDR округляют до табличных значений, что позволяет легко подобрать материал с нужной сопротивляемостью внутреннему давлению.

Дюймы или миллиметры?

Водопроводная труба 32 мм или 1 1/4 дюйма с нарезанной резьбой

Еще одним важным моментом является определение соотношение между метрическими и дюймовыми размерами труб. Казалось бы, нет ничего проще – достаточно умножить диаметр трубы в дюймах на величину одного дюйма (примерно 25,4 мм) и мы получим нужный результат, но на практике все несколько сложнее.

Все дело в том, что дюймы характеризуют трубную резьбу, которая нарезается по наружному диаметру, а при подборе труб (особенно когда производится замена металлических изделий пластиковыми) важен диаметр внутренний.

Так что профессиональные сантехники используют стандартные соотношения:

• Водопроводная труба 1 2 дюйма – условный проход 15 мм, наружный диаметр от 20 до 22 мм.
• Водопроводная труба 3 4 –проход в 20 мм, наружное сечение от 25 до 27 мм.
• Дюймовое изделие – 25 и 32 мм соответственно.
• Водопроводная труба 1 1 2 – условный проход в 40 мм, в зависимости от толщины стенки может иметь диаметр от 45 до 50 мм.

Также в нашей статье приводятся таблицы соотношений дюймовых и метрических габаритов наиболее часто используемых в работе труб.

Таблица соотношения основных размеров

Пропускная способность

Иногда для подбора деталей, используемых при прокладке коммуникаций, требуется выяснить пропускную способность трубы определенного диаметра.

Эта величина показывает, какой объем жидкости может пройти по внутреннему каналу за единицу времени, и зависит от следующих факторов:

• Материал, из которого изготовлена труба.
• Форма изделия (круглая/профильная).
• Диаметр условного прохода.
• Общая длина контура.
• Наличие уклона и его степень.
• Давление в системе.

Для расчета этой величины обычно используются достаточно громоздкие формулы, потому сантехники обычно либо применяют стандартные, проверенные временем решения, либо используют табличные значения. Так, согласно такой таблице, пропускная способность водопроводной трубы 100 мм при скорости движения жидкости в 0,3 м/с и давлении в 90 Па/м составит около 30 тыс. кг/ч.

Таблица для определения пропускной способности

Обратите внимание! Чтобы не проводить вычисления своими руками, можно скачать специальную программу-калькулятор. Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам Как измеряются водопроводные трубы: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности изделий 32, 50, 100 мм, пропускная способность, сортамент, цена, фото

Как измеряются водопроводные трубы: все, что нужно знать о подборе изделия по габаритам Как измеряются водопроводные трубы: видео-инструкция по выбору своими руками, особенности изделий 32, 50, 100 мм, пропускная способность, сортамент, цена, фото

Как определяют размеры трубы методами заводского контроля и в производственных условиях?

На производстве стоит задача не узнать диаметр, а проконтролировать погрешность размеров, однородность толщины труб. При изготовлении периодически проверяют качество оборудования и выборочно изделия из определенных партий. Для этого используют стационарные контрольные комплексы или переносные измерительные инструменты.

Примеры организации проверки:

• С помощью лазерных дальномеров. Рабочая втулка содержит несколько источников когерентного излучения, перемещаясь и одновременно вращаясь по внутренней поверхности трубопровода измеряется расстояние до стенок. Диапазон – 32-170 мм в зависимости от размера рабочей головки.
• Индуктивный способ. С помощью специальной звездочки с набором датчиков на поверхности проверяется не только диаметр, но и шероховатость. Недостаток – трудоемкость, ограничение по радиусу трубы.
• Трубный микрометр. Прибор относится к категории ручных механических. Погрешность выше, чем у вышеописанных методов. Преимущество – мобильность и компактность.

В заводских условиях возможно использование нескольких методик. Если нужно замерить контрольную партию во время производства, применяют стационарные установки. Для контроля размеров труб, применяемых при организации магистралей, нефте- и газодобычи берут переносные приборы.

Допустимая степень погрешности зависит от действующих норм для каждого вида изделий. Так, для стальных электросварных действует ГОСТ-10704-91. Для напорных из полиэтилена ГОСТ-18599-2001.

Дефектность изделий – как рассчитать диаметр трубы без ошибок?

При монтаже канализации, водо- или газопровода стоит учесть, что все трубы имеют допустимую норму отклонения. Такие параметры, как длина, внешний диаметр и толщина стенок могут быть не точными. Все допустимые отклонения регламентируются ГОСТ и, при необходимости, производители должны предоставлять сертификаты и документы. Мы не будем подробно останавливаться на том, как подобрать диаметр трубы, учитывая всевозможные дефекты. Отметим только допустимые ГОСТом отклонения от нормы.

Вся трубная продукция на крупных строительных объектах проходит обязательные контрольные процедуры. Проверяются сертификаты, которые должны содержать ряд параметров, таких как химический анализ материала и результаты испытаний. Также контролируется наличие маркировки на трубах, на которой должны быть указаны основные характеристики, дата изготовления и производитель. Зачастую маркировка наносится на поверхность одного из концов изделия.

Допустимые отклонения в диаметрах больших труб составляют примерно 0,7 %, а точные замеры проводят с помощью специальных ультразвуковых установок. Длина изделия – это тот показатель, который может отклоняться от нормы больше всех остальных. Согласно ГОСТ, трубная продукция второго класса точности может иметь отклонение ± 100 мм. Допустимая норма для труб первого класса составляет ± 15 мм. Толщина стенок также может отличаться от заявленной: отклонения могут составлять до ± 5 %.

Кроме этого, различают такой дефект, как кривизна изделия: ее допустимое значение не более 0,15 % от показателя длины. Например, для трубы длиной 1 м допустимое отклонение 1,5 мм. Для труб с овальным сечением также допустимы неточности в размерах. Согласно ГОСТ допустимое отклонение параметра овальности не должно превышать 1 % от заявленного производителем. Для проверки этого отклонения необходимо знать, как измеряется диаметр трубы с овальным сечением: это среднее арифметическое между наибольшей и наименьшей шириной сечения. Сам показатель овальности можно определить следующим образом:

• измерить наибольшую и наименьшую ширину сечения;
• вычесть разницу между ними;
• поделить полученное значение на номинальный диаметр;

Для точного определения параметра овальности используют специальный прибор – нутромер.

Источник

Измеряем микрометром

Высокоточные замеры (до 0,01) трубы можно сделать с помощью микрометра. Следует заметить, что им удобно измерять небольшие изделия. Инструмент представляет собой скобу, оснащенную опорной пяткой и стеблем с высокоточной резьбой (для вкручивания микровинта). На стебле можно увидеть шкалу с миллиметрами и их сотыми долями. Такое оснащение позволяет получить более точные показатели.

Смотреть галерею

Как измерить диметр трубы микрометром? Помещаем конструкцию между торцом винта и пяткой. Начинаем вращать ручку трещотки, пока она не щелкнет три раза. Сначала смотрим на нижнюю шкалу стебля, показывающую количество целых миллиметров. Проверяем наличие риски, которая находится справа. Если ее не видно, снимаем показания с барабана. Если риска есть, к получившемуся числу прибавляем 0,5 мм. Замеры по барабану определяем относительно линии на стебле между шкалами.

Контроль диаметра труб и других параметров в условиях производства

Перед началом монтажных работ на больших стройках трубы должны проходить, в обязательном порядке, входной контроль.

Проверка сертификатов и маркировки изделий

Сертификаты изделий должны содержать:

• их номинальные размеры;
• номер, а также дату ТУ;
• марку стали либо пластика;
• номер партии;
• результаты механических и гидравлических испытаний;
• итоги рентгеновской дефектоскопии;
• тип термообработки;
• химический анализ выплавки.

На поверхности каждой из труб, в 50 см от одного из торцов изделия, должна быть нанесена маркировка:

• его завод-производитель;
• номера плавки и контракта;
• номинальные размеры и номер трубы;
• дата ее производства;
• эквивалент углерода.

Габаритные размеры труб

1. Длина изделий на производстве измеряется мерной проволокой либо рулеткой
   . При этом допустимые отклонения заявленной длины труб первого класса точности: 15 мм в большую или меньшую сторону. Для труб второго класса этот показатель равен 100 мм.
2. Наружный проверяют по немного усложненной формуле, которая была приведена выше: d = l:π-2Δр-0.2 мм
   . В ней, помимо составляющих, которые вы уже знаете: Δр – это толщина полотна измерительной рулетки, в мм, а 0.2 мм — припуск, который дается на его прилегание к трубе.

1. Толщину стенок вымеряют на производстве штангенциркулями, каждое деление шкалы которых равно 0.01мм. При этом минусовой допуск должен составлять, не больше 5% от номинальной толщины трубы.

Допустимая дефектность изделий

Кривизна трубы не должна быть свыше 1.5 мм на 1 м ее длины. Общая же кривизна изделия не должна быть больше 0.15% от его длины.

Овальность торцов труб представляет собой отношение разности меж наибольшим и наименьшим их диаметром к диаметру номинальному. Этот параметр должен быть не больше 1% при толщине стенок трубы менее 20 мм и 0.8% при стенках более 20 мм.

О том, как измерить овальность трубы. Она определяется обмером диаметра торцевой части изделия индикаторной скобой либо нутромером в двух плоскостях, которые взаимно перпендикулярны
.

Как вы могли убедиться, все необходимые действия, описанные в данной статье — несложные и их под силу осуществить любому из вас.

Измерение диаметров в производственных условиях

На больших строящихся объектах трубы до начала проведения монтажа в обязательном порядке подвергают входному контролю. Прежде всего, проверяют сертификаты и маркировку, нанесенную на трубную продукцию.

Документация должна содержать определенную информацию, касающуюся труб:

• номинальные размеры;
• номер и дата ТУ;
• марка металла или вид пластика;
• номер товарной партии;
• итоги проведенных испытаний;
• хим. анализ выплавки;
• тип термической обработки;
• результаты рентгеновской дефектоскопии.

Кроме этого, на поверхности всех изделий на расстоянии примерно 50 сантиметров от одного из торцов всегда наносят маркировку, содержащую:

• наименование производителя;
• номер плавки;
• номер изделия и его номинальные параметры;
• дату изготовления;
• эквивалент углерода.

Для изделий первого класса допустимой величиной отклонения в одну или другую сторону от заявленной длины являются 15 миллиметров. Для второго класса –100 миллиметров.

У труб наружный диаметр сверяют, пользуясь формулой d = l:π-2Δр-0,2 мм, где кроме вышеописанных значений:

Δр – толщина материала рулетки;

0,2 миллиметра– припуск на прилегание инструмента к поверхности.

Допускается отклонение величины внешнего диаметра от заявленной производителем:

• для продукции с сечением не более 200 миллиметров–1,5 миллиметра;
• для больших труб – 0,7%.

Из вышеописанной информации ясно, что несложно разобраться с тем, как определить диаметр трубы по длине окружности или при помощи несложных измерительных инструментов.

Источник

Как правильно рассчитать диаметр трубы

Благодаря стандартизированным ГОСТами типоразмерам, параметры труб не обязательно устанавливать по измерительной методологии, помощь могут оказать таблицы или их маркировка на внешней оболочке.

С применением таблиц

Из предыдущего обзора госстандартов становится понятно, что методом задания размеров стальных труб является ширина их внутреннего условного прохода Ду или Dn, а у изделий из меди и термопластичных полимеров – наружный диаметр c очень похожим символьным обозначением dn.

То есть при измерениях перечисленные параметры изделий должны соответствовать стандартному числовому ряду для Dвнутр. металлических и Dнар. термопластиковых труб, а наружные размеры первых и внутренние вторых могут иметь широкий ряд значений в зависимости от S стенок трубы.

Также упрощается задача, как вычислить диаметр наружных и внутренних стенок полипропиленовой ПП-трубы. В связи с методом соединения пайкой, они максимально приближены к стандартному размерному ряду, к примеру соотношения Dвнутр. к Dнар. выглядят следующим образом: 10 – 16, 16 – 25, 25 – 32 мм и т. д.

Рис. 11 Примеры маркировки труб из разных материалов

По маркировке

Практически все полимерные трубы маркируются с указанием материала их изготовления, рабочего давления, наружного диаметра, толщины стенки и SDR. При помощи двух последних показателей помимо прямого указания на внешний размер можно определить Dвнутр.

Если известен Dнар. и SDR, посредством таблиц по ГОСТ находят ширину стенки для данного вида труб, а затем и Dвнутр. Даже если под рукой нет ГОСТа, то разделив показатель Dнар. на SDR получают толщину S стенки, а затем отняв удвоенное значение S от Dнар. находят ширину проходного канала.

Как посчитать диаметр трубы самыми простыми способами?

В доме часто приходится выполнять самые разные работы, с которыми положено справляться только настоящим мужчинам. Никто не застрахован от поломок в системе канализации, водоснабжения, отопления. Как известно, основной объем работ в этих направлениях связан с трубами, поэтому практически всегда под рукой должен быть специальный инструмент для замера их диаметра с последующей возможностью проведения качественного ремонта или установки.

Как узнать диаметр трубы в домашних условиях? В качестве приспособлений для замера можно применить линейку, обычную ленту-сантиметр или штангенциркуль. Производить процедуру можно многими способами, каждый из них отличается своими нюансами и применяется в определенных условиях. Если к трубе есть прямой доступ, то ничего выдумывать не придется. Чтобы замерить ширину, нужно взять линейку и приложить ее к срезу изделия.

Определение внешнего и внутреннего диаметра трубы с помощью подручных средств

Одним из навыков, необходимых для качественной и быстрой замены труб в домашних условиях, является точное определение их диаметра с помощью подручных средств.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что диаметр труб всегда измеряется в дюймах (1 дюйм = 2,54 см).

Будь то проблемы с сантехникой или водопроводом в ванной комнате или же неполадки с водоснабжением на кухне, знание о том, как определить диаметр трубы с помощью подручных средств, будет как нельзя кстати.

Конечно же, существуют специальные инструменты для замера, такие как линейка-циркометр, лазерный измеритель и т.д. Но все может быть намного проще.

Прежде чем производить измерения, следует понять, в каких единицах они производятся. Общепринято, что такие значения всегда измеряются в дюймах (1 дюйм = 2,54 см), а типоразмер, например, изделия из стали чаще всего равен 1 или 0,5 дюйма. К слову, диаметры пластиковых, стальных и металлопластиковых деталей разнятся.

Следующим шагом будет выбор измеряемого значения. Наружный – более важный, т.к. именно по нему производится установка резьб и резьбовых соединений. Этот диаметр напрямую зависит от толщины стенок трубы. Размеры толщины стенок определяются разностью внешнего и внутреннего диаметра данной трубы.

Приступая от слов к делу

Чтобы правильно осуществить измерение обоих диаметров, следует учитывать особенности всех способов замера, ведь каждый из них подходит для разных условий.

Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14).

Если доступ к участку детали не затруднен и измерить его можно до монтажа, то наиболее простым способом будет использование линейки или рулетки. Внешний диаметр определяется путем накладывания линейки к самой широкой части трубы и отсчитыванием от первой наружной точки на шкале деления к последней.

Возможны случаи, когда замеры уже указаны в дюймах (импортные поставки). Для перевода в сантиметры размер умножают на 2,54, а для обратного перевода в дюймы – на 0,398.

Существует и другой способ по определению внутреннего диаметра в случае, если труба прямодоступна. Штангенциркулем или линейкой замеряются стенки по срезу, а затем полученное показание вычитают из замеров наружного диаметра и умножают на 2.

Если же прямого доступа к требуемому участку нет? Одним из методов является измерение окружности детали путем обворачивания ее сантиметровой лентой или рулеткой. Затем полученное значение нужно разделить на число Пи (3,14). Таким образом мы можем узнать внешний диаметр трубы. Данный способ подходит также, если длины штангенциркуля или линейки недостаточно.

Существует способ определения внешнего диаметра, исключающий всяческие вычисления, но только для тех деталей, у которых он составляет не более 15 см. Для этого понадобится измерить показания с помощью одного только штангенциркуля, по шкале которого и отсчитываются правильные результаты.

Одним из наиболее неординарных способов является сравнение значений трубы с каким-либо предметом, фотографирование и дальнейшее распознавание измерений. Возьмите линейку или любой предмет, длина которого уже заранее известна (монетка) и поднесите к измеряемому участку, после чего сделайте снимок. Дальнейшее масштабирование на компьютере поможет определить точные размеры внешнего диаметра. Данный способ идеально подойдет, если подобраться к измеряемому участку невозможно или же крайне затруднительно.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

А трудность в чем?

Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

Пример:

Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду	Дюймы	Ду	Дюймы	Ду	Дюймы
6	1/8″	150	6″	900	36″
8	1/4″	175	7″	1000	40″
10	3/8″	200	8″	1050	42″
15	1/2″	225	9″	1100	44″
20	3/4″	250	10″	1200	48″
25	1″	275	11″	1300	52″
32	1(1/4)»	300	12″	1400	56″
40	1(1/2)»	350	14″	1500	60″
50	2″	400	16″	1600	64″
65	2(1/2)»	450	18″	1700	68″
80	3″	500	20″	1800	72″
90	3(1/2)»	600	24″	1900	76″
100	4″	700	28″	2000	80″
125	5″	800	32″	2200	88″

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм	Диаметр резьбы G». дюйм	Наружный диаметр трубы Dn. мм
Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75	Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)	Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ
10	3/8″	17	16	16
15	1/2″	21.3	20	20
20	3/4″	26.8	26	25
25	1″	33.5	32	32
32	1 1/4″	42.3	42	40
40	1 1/2″	48	45	50
50	2″	60	57	63
65	2 1/2″	75.5	76	75
80	3″	88.5	89	90
90	3 1/2″	101.3
100	4″	114	108	110
125	5″	140	133	125
150	6″	165	159	160
160	6 1/2″	180	180
200	219	225
225	245	250
250	273	280
300	325	315
400	426	400

ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах

ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ	ISO дюйм	ISO мм	SMS мм	DIN мм	ДУ
8	1/8	10,30	5
10	1/4	13,70	6,35	8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1 ½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2 ½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм	Диаметр наружн., мм	Толщина стенок, мм	Масса 1 м трубы (кг)
стандартных	усиленных	стандартных	усиленных
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

Как определить диаметр в домашних условиях

Вам понадобятся такие инструменты и устройства:

• любая измерительная линейка либо рулетка;
• штангенциркуль;
• по мере необходимости — фотоаппарат.

Если она доступна для обмера полностью

1. Приложите к торцу изделия, на уровне его наиболее широкой части, ваш измерительный инструмент.
2. Далее отсчитайте число делений, которые будут соответствовать диаметру.
3. Данный метод дает возможность узнать размеры изделий с точностью, вплоть до нескольких миллиметров.

Чтобы замерять наружный диаметр небольших труб, можно использовать штангенциркуль.

1. Раздвиньте ножки инструмента и приложите их к торцу изделия.
2. Сдвиньте, затем их, таким образом, чтобы они достаточно плотно прижались к внешним стенкам .
3. По шкале значений прибора определите наружный диаметр. Точность такого метода — вплоть до десятых миллиметра.

Если труба уже смонтирована

Когда торцевая часть изделия недоступна для обмера, например, если оно является элементом действующей системы газо- либо водоснабжения, действовать надо так.

1. Штангенциркуль прикладывается для измерений к боковой поверхности .
2. Данным способом можно обмерить трубу, когда длина ножек инструмента превышает половину ее диаметра.

Как обмерить большое изделие

Сделать это очень просто, зная длину ее окружности и число π, примерно равное 3.14.

1. Сначала рулеткой либо шнуром обмерьте трубу по ее обхвату, чтобы определить длину окружности.
2. Далее, подставьте известные вам значения в простую формулу: d=l:π, где символы значат: d – искомый вами диаметр, l — найденная длина окружности.

Например: l равно 31.4 см. В таком случае d=31.4:3.14. Получаем 10 см, что соответствует 100 мм.

Что делать при полной недоступности трубы

Когда произвести непосредственные обмеры трубы по каким-либо причинам нельзя, можете применить способ копирования.

1. С этой целью, к трубе приложите линейку либо небольшой предмет, линейные параметры которого известны заранее. Например — спичечный коробок, длина которого 5 см.
2. Далее сфотографируйте этот участок.
3. Дальнейшие вычисления и измерения производите по фото.
4. Для этого нужно на снимке измерить видимую толщину (в мм) трубы.
5. Затем переведите полученные вами данные в реальные размеры изделия, учитывая при этом масштаб фотосъемки.

Как измеряется диаметр трубы, если она смонтирована?

Если труба смонтирована и торец недоступен для обмера, то штангенциркуль прикладывают к боковой поверхности в самом широком её месте. Это возможно сделать лишь в том случае, если длина ножек превышает половину диаметра трубы.

Если трубопровод по каким-либо причинам недоступен для измерений, то контроль диаметра труб проводят способом копирования. Для этого линейку или предмет с известными геометрическими размерами (например, коробок) прикладывают к трубе и фотографируют этот участок. Далее все измерения и вычисления осуществляют по фотографии. Для этого определяют видимую толщину трубы в миллиметрах и переводят полученные данные в реальный размер, учитывая масштаб съёмки.

Контроль размерных параметров труб на производстве

Все поступающие на строительство или на производство трубы должны быть снабжены сертификатом.

В нём указывают:

• номинальные размеры изделий,
• нормативную документацию, согласно которой они были изготовлены,
• номер партии,
• марку материала,
• результаты проведенных испытаний и прочие необходимые сведения.

На конце трубы на расстоянии 500 мм от торца должна быть нанесена маркировка. В маркировке указывают: наименование предприятия-производителя, номер плавки, номинальные размеры изделия, номер трубы и дата её изготовления.

Перед началом использования коммуникаций на стройках и в производстве их в обязательном порядке подвергают входному контролю с измерением их геометрических параметров. Длину  измеряют рулеткой или проволокой.

Наружныйдиаметртрубной продукциина производствевычисляют по немного усложнённой формуле. Длину окружности трубы делят на число π, и из полученного результата вычитают удвоенную толщину измерительной ленты и 0,2 мм – допуск на прилегание.

Допустимые отклонения наружного диаметра от заявленного для труб диаметром менее 200 мм равны 1,5 мм. Для обмера изделий большого диаметра используется ультразвуковая трубная измерительная установка.  

Для измерения толщины стенки на производстве используют штангенциркуль с делениями шкалы – 0,01 мм. Минусовой допуск не должен превышать 5% от номинальной толщины изделия.

Допустимая дефектность труб

Кривизна поступающих труб не должна превышать 1,5 мм на метр длины. Общая кривизна не должна быть более 0,15% от её длины.

Овальность трубы определяется отношением разности наибольшего и наименьшего диаметров  к номинальному диаметру, овальность для труб:

•  с толщиной стенки менее 20 мм должна составлять не более 1%,
•  с толщиной стенки более 20 мм – не более 0,8%.

Для решения вопроса, как измерить овальность трубы, проводят обмер диаметра торцевой части индикаторной скобой или нутромером. Измерения осуществляют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Определение размерных параметров коммуникаций – мероприятие не сложное и вполне осуществимое собственными силами.