При какой температуре можно заливать бетон + хитрости: как работать при морозе

Преимущества бетонного покрытия и его недостатки

Бетонирование площадки — дело нехитрое, хоть и трудоемкое. Но перед тем как к нему приступить, выясним для себя, нет ли у искусственного камня альтернативы. И какие мы получаем плюшки, выбирая бетон.

А альтернатива, конечно же, есть. Например, брусчатка или асфальт. Но первая гораздо дороже стяжки, а у асфальта мы выигрываем по целому ряду показателей:

1. Бетонку реально изготовить своими руками. Уложить качественно асфальт без хорошего катка не получится.
2. Цемент — это известняк. Асфальт — это нефть. То есть, работая с бетоном, мы выигрываем в плане экологии.
3. Правильно изготовленный искусственный камень не нуждается в ремонте десятилетиями. Асфальт начнет беспокоить хозяина уже через сезон.
4. Бетон не боится ни солнца, ни мороза, ни резких перепадов температур. Асфальт плавится летом и трескается зимой.
5. Наконец, поверх стяжки легко уложить брусчатку или тротуарную плитку, в то время как адгезия клея с нефтепродуктами минимальна.

Асфальт выигрывает у бетона только в цене и только в промышленных объемах, когда привлекается тяжелая строительная техника. Но и то в последние годы стоимость бетонки и асфальтового шоссе подравнялись. А если мы говорим о частном секторе, то залить двор бетоном будет даже дешевле.

Порядок выполнения работ

Самым трудоемким процессом является технология устройства покрытия на грунте.

Для начала нужно произвести все замеры

В этом случае бетонирование пола включает в себя следующее:

1. На стенах отмечается высота будущего пола.
2. Грунтовая поверхность тщательно трамбуется.
3. На нее укладываются послойно сыпучие материалы (щебень с песком или керамзит).
4. На подсыпку кладутся все остальные слои согласно вышеприведенным схемам.

При необходимости следует выполнить армирование стяжки с помощью металлических прутков, связанных в сетку. Размер ячеек следует выдерживать 100х100 мм, скреплять прутки проволокой.

Если общая высота бетонного покрытия получается большой, то необходимо установить опалубочную конструкцию или направляющие рейки.

Если проектом предусматривается устройство теплых полов, то закладку труб или греющего кабеля необходимо проводить после армирования стяжки.

Для межэтажных перекрытий, а также при устройстве бетонных поверхностей над подвалом и чердаком схема работ та же, только отсутствует процесс подсыпки и уплотнения грунта.

Армирование фундамента

Сетки для армирования плитного фундамента вяжутся с размером ячейки 15х15 см

Сетки для армирования плитного фундамента вяжутся с размером ячейки 15х15 см. В некоторых случаях при обходе коммуникаций можно увеличить размер ячейки до 20х20 см.

Для армирования фундамента понадобятся две такие стальные сетки. Их устанавливают своими руками одна над другой на специальные подпорки. Нижняя сетка не должна касаться слоя теплоизоляции примерно на 5 см. Верхнюю сетку необходимо установить так, чтобы она не достигала верхнего края залитой плиты также на 5 см. При этом по бокам основания сетка должна утопать в бетоне на 2 см с каждой стороны.

В качестве усиления жесткости каркаса можно соединить две сетки межу собой продольными прутами меньшего сечения.

Приготовление бетона

Перед тем, как залить фундамент бетономешалкой, необходимо приобрести раствор бетона. Выполнить его можно самостоятельно.

Не стоит экономить на бетономешалке. Замешанный вручную раствор не будет иметь достаточной крепости и твердости.

Песок – крупный речной. Можно использовать строительный.

Щебень – мелкий (размер фракции от 5 до 20).

Цемент – класса 500.

Вода должна быть чистой, без посторонних примесей.

Этапы изготовления бетона:

1. Выключаем бетономешалку.
2. Рассчитываем оптимальные пропорции цемента для бетономешалки.
3. Заливаем 1 ведро воды и поочередно 2 мешка цемента в бетономешалку.
4. Включаем бетономешалку.
5. Через 10 минут начинаем насыпать песок. Всего необходимо использовать 8 – 10 ведер. Через каждые 2 ведра рекомендуется делать небольшие перерывы.
6. Следите за состоянием раствора. Если консистенция слишком густая – добавьте воды.
7. Постепенно засыпаем в раствор 8 – 10 ведер со щебнем. После завершения засыпки ждем 15-20 минут.
8. Если в бетоне оказалось слишком много пыли, доливаем воды.

Получившийся таким образом раствор бетона можно применить в строительстве.

Как залить ровную площадку: установка маяков

Итак, выше уже упоминалось, что в качестве маяков используются направляющие профили ud для конструкций из гипсокартона. С их помощью можно достаточно просто, а главное недорого заложить ровную плоскость для будущей площадки. Устанавливаются маяки достаточно просто – готовится стандартный раствор в пропорции 1:4 (1 часть цемента и 4 части песка), из него формируются рядки горок, в которые и вдавливается направляющий профиль. Процесс установки нужно контролировать уровнем – именно с его помощью монтируются маяки под площадку любого размера.

Процесс бетонирования фото

Если говорить о том, как забетонировать площадку большого размера, то технология установки маяков выглядит примерно следующим образом. Вдоль будущих маяков натягивается нить – обычно она крепится к штырям из круглого прута. На них с помощью гидравлического уровня делаются специальные отметки, на которые опускаются края нити. В принципе, если речь идет о плоскости, а не об уровне горизонта, то первую нить можно установить произвольно, вторую под стать ей устанавливают с помощью гидравлического уровня (точки на штырях первой нити просто переносят на вторую). После этого между нитями натягивается еще пара поперечных, на касание к которым и устанавливаются маяки – их можно будет передвигать по всей плоскости бетонирования. В более современном варианте маяки устанавливаются с помощью нивелира или лазерного уровня, при этом контролируется каждая точка крепления маяка.

Как подобрать бетон для заливки

Бетон представляет собой стройматериал, состоящий из вяжущих (цемента или др.), наполнителей (гран отсев, шлак и т.д.), воды и добавок, позволяющих улучшать технические характеристики и строить объекты в любое время года.

! Заливаемый бетон должен быть приготовлен не позднее чем за 4 – 6 часов до наполнения опалубки. !

Как правило, на строительную площадку бетон доставляется автомобилями-миксерами объёмом в 2 – 10 м3. Изредка материал привозят самосвалами. Но в этом случае бетонная смесь должна быть сделана не позже, чем за 60 минут до заливки.

Поскольку проследить за временем отгрузки весьма непросто, лучше отказаться от такого сомнительного привоза. Ведь даже часа достаточно, чтобы смесь уплотнилась, и потеряла свои эксплуатационные свойства.

При заливке опалубки для фундамента можно использовать и гравийно-песчаную смесь. При этом соотношение цемента (М 400) к гравию берут 1: 3-8. Такой бетон имеет небольшую прочность, но её вполне достаточно для оснований небольших строений: гаражей, бань, сараев и т.д.

Для заливки фундаментов тяжёлых зданий лучше использовать в качестве наполнителя щебень. Более крупная фракция гранитного дробления берётся в пропорции к той же марке цемента в соотношении 1: 1.5-2.

! Чем меньше размер щебня, тем большее количество его необходимо добавлять в раствор!

При ручной заливке бетона в опалубку его обязательно уплотняют. Это делается для предотвращения возникновения воздушных раковин и полостей, ослабляющий монолитное тело фундамента.

Ручное уплотнение выполняется штыкованием. Так называют процесс, когда свежезалитый бетон протыкается 15- 50 раз штыковой лопатой или куском арматуры, причём на всю глубину заливки. Мы же выполняем уплотнение специальным промышленным прессом-вибратором.

Рекомендации по заливке в холод и жару

Заливка стен бетоном и прочих конструкций летом

При высоких температурах и низкой влажности важно работать быстро. Наибольшее влияние данные обстоятельства имеют на ручной метод заливки

Существуют некоторые рекомендации, которым стоит следовать:

желательно применение гидроизоляционной мембраны, она не даст воде уйти в почву;
рекомендовано привлечь больше рабочих, дабы быстрее залить необходимую площадь, а работа в тоже время была непрерывная;
если будет необходимо выполнять затирочные работы, то лучше для этого использовать двух рабочих, важно чтобы деятельность их была непрерывная до самого конца;
можно продлить время работы, если изначально сделать раствор более влажным.

Во время застывания бетона летом на улице, его необходимо периодически поливать водой, дабы не возникло трещин.

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

При нулевой температуре процесс схватывания начинается, как правило, только через 6 – 10 часов после приготовления раствора

Когда окружающая температура прохладная, раствор плохо сохнет и твердеет. Но в тоже время имеется время для выполнения заливки. Однако минус в том, что для затирочных работ придется дождаться высыхания конструкции. Так как в данной ситуации гидроизоляция не нужна, это позволяет сэкономить. Ведь раствор и так долго застывает, так хоть часть влаги уйдет в почву.

Рекомендации по работе в холодное время года

При больших объемах работы раствор применяют и при отрицательных температурах. Чтобы это было выполнимо, еще на этапе замешивания в раствор добавляют специальные компоненты – пластификаторы. Дополнительно выполняется специальное подогревание раствора. Если вы не обладание всем необходимым, то лучше отложить работы до наступления тепла. Советы:

• необходимо внимательно контролировать, чтобы гравийная либо щебневая основа не промерзла;
• при работах в помещении необходимо дополнительно обогревать комнату, в которой происходит заливка;
• для улучшения теплоизоляции желательно после заливки накрыть все пленкой.

Как правильно приготовить бетонный раствор

Бетонный раствор готовится двух типов – насыщенный (7 частей щебня и 2 части портландцемента) и ненасыщенный (6 частей щебня и часть цемента). Оба раствора обязательно нужно выдерживать на свежем воздухе, чтобы они чуть затвердели, что не даст смеси размыться водой: первый раствор выдерживают 5 часов, второй – 3. Укладывают под навесом либо накрывают чем-то.

Чтобы не нарушить монолитность конструкции, нужно следить за консистенциями растворов. Так, заливать следующий слой можно только на полужидкий раствор, не затвердевший еще. Иначе конструкция не будет прочной, могут появиться трещины.

Плюсы и минусы возведения собственными силами

Бетонирование отмостки — процесс который требует существенных затрат трудовых финансовых и времени. Поэтому выполнение такой конструкции своими силами обеспечит существенную экономию семейного бюджета. При осуществлении поэтапного процесса заполнения бетонным раствором опалубки протекает без сложностей и не требует особого строительного опыта.

Преимущества самостоятельной заливки бетонной отмостки:

• низкие эксплуатационные расходы, при создании тех же потребительских свойств, делающие бетонные отмостки прочными и упрощают уход за ними;
• множество вариантов дизайна — сегодня существует много цветовых и текстурных эффектов, которые создают дорогой вид цементной основы;
• правильно обработанный и герметично установленный бетон практически устойчив к воздействию воды;
• создание противоскользящей поверхности;
• создание термостойкой конструкции.

Минусы самостоятельной установки отмостки проявляются при больших габаритах зданий, топких грунтах и наклонном рельефе места расположения дома. В этом случае потребуется специальные инженерные решения, расчеты и разработка индивидуальной технологической карты выполнения работ.

Много важной и полезной информации о возведении бетонных отмосток найдете в этом разделе

Приготовление и заливка жидкого бетона

Исходя из условий строительства, приготовление бетона для опалубки осуществляют различными способами:

Растворный узел

Растворный узел

На строительстве крупных объектов, где постоянно нужен раствор, устраивают мобильный цех по его приготовлению. Смесь готовят автоматизированным способом.

Дозаторы загружают в смесительную ёмкость цемент, песок, твёрдый наполнитель (обычно это щебень определённой фракции) и воду в пропорциях, соответствующих требуемой марке бетона. Готовый бетон для опалубки из бункера поступает в кузов автомашины.

Производитель работ даёт заявку, на которое время, какой марки нужна смесь и её количество. В назначенное время на стройплощадку автотранспортом доставляют бетонную смесь.

Автомиксер

Автомиксер или автобетоносмеситель представляет собой автомашину, оснащённую вращающимся барабаном. Барабан загружают всеми ингредиентами смеси. За время транспортировки от растворного узла до стройплощадки, смесь во вращающемся миксере достигает полной готовности, не теряя своей текучести.

На стройплощадке автомиксер с помощью насоса и рукава заливает в опалубку жидкую смесь. Если доступность к опалубке ограничена, автомиксер выгружает смесь в специальные бункера. Затем краном бункер доставляют к месту выгрузки.

Бетономешалка

Бетономешалку используют на строительстве небольших объектов. Вращающаяся груша обычной мешалки вмещает около 150 литров раствора.

Лопатами загружают в грушу цемент, песок, твёрдый наполнитель и воду в пропорциях, соответствующих марке бетона. Мешалка значительно сокращает затраты ручного труда. Не стоит загружать грушу бетономешалки на глазок.

Ручной способ

Когда объём заливки совсем небольшой, например, при устройстве фундамента под сарай, теплицу, то готовят раствор ручным способом. В любой подходящей ёмкости лопатой перемешивают смесь.

Подготовка траншей

Чем больше дом, тем шире траншея.

Согласно ранее обозначенным границам, роют траншеи. Глубина – ниже уровня промерзания грунта (от 70 см до полутора метра), ширина – зависимо от размеров будущей постройки. Чем массивнее будет здание, тем большая нагрузка предполагается на фундамент, а, значит, и ширина траншей должна быть шире. Для обычных одноэтажных зданий оптимальная ширина составляет около полуметра.

Далее следует хорошо утрамбовать дно траншей, выровнять их. Следующий этап – подготовка настила под фундамент, которая состоит из двух шаров:

• слой песка – около 15 см – предпочтение отдают речному песку;
• слой щебня – 20 см, камни фракции 20/40 мм.

Нельзя нарушать последовательность слоев, каждый из них тщательно утрамбовывают – для уплотнения удобно использовать виброплиту.

Основные свойства бетона

Прежде чем рассмотрим, как производится заливка бетона в опалубку, коротко познакомимся с этим понятием. Это искусственный камень, представляющий собой универсальный строительный материал. Без него сегодня не обходится сооружение ни одного объекта. В сочетании с арматурой он используется для возведения железобетонных конструкций различного назначения, которые обладают очень большой прочностью.

Бетонные изделия при наборе заданной прочности (определяется маркой) прекрасно работают на сжатие, а арматура — на растяжение. При их соединении получается новый стройматериал – железобетон. Изделия из железобетона формуются в опалубках, в которые устанавливают арматурные каркасы, а затем заливают бетонным спецсоставом.

Бетонная смесь уложена в опалубку

Бетонную смесь готовят путем смешивания основных ингредиентов, состоящих из песка, щебня, цемента и воды в заданных пропорциях. Это определено её маркой. Количество воды не должно превышать допуск, так как при её избытке меняется так называемое водоцементное отношение. Это существенно снижает прочностные параметры.

Прочностные характеристики раствора определяются его маркой. Так, марка М-200 должна выдерживать нагрузку на сжатие не менее 200кг на 1 см2 не разрушаясь. Чтобы наделить состав специальными свойствами в его структуру вводят определенные добавки. Это могут быть пластифицирующие, гидрофобные, жаропрочные, кислотоупорные, противоморозные и другие компоненты.

В основном бетонный состав приготавливают на заводах или централизованно на растворобетонных узлах с последующей доставкой к месту укладки. В случае централизованной поставки изготовитель снабжает паспортами свою продукцию, контролируя её качество лабораторным путём.

Возможен вариант приготовления в построечных условиях. Тогда контроль качества ограничивают изготовлением образцов кубиков с испытанием их в строительной лаборатории. После набора проектной марки, когда выполнена заливка бетона в опалубку, прочность забетонированных кубиков можно проверить неразрушающим методом. Это молоток Кашкарова, ультразвуковым методом и другими.

Как влияет время застывания бетона на способ его укладки

Для частичной заливки бетона при обустройстве фундаментов можно пойти несколькими путями, их выбор зависит от многих нюансов, основным из которых является время, которое планируется потратить на рабочий процесс. Если работа приостанавливается на срок, не превышающий 12 часов, то продолжать укладку можно несколькими частями. Данный способ называется «горячим швом».

При этом укладка бетона в два слоя зимой производится не больше 8 часов, в межсезонье придется ограничиться 4-мя часами, а летом 3-мя. Когда укладка части смеси окончена, ее поверхность укрывается полиэтиленом для замедления высыхания бетона. Непосредственно перед началом заливки новой порции смеси с предыдущего слоя удаляется выступившее бетонное молочко.

Однако, если временной отрезок между укладкой слоев слишком велик, придется дождаться полного затвердевания первого слоя. Следующую порцию нужно заливать уже на высохшую чистую поверхность. Срок готовности первого слоя — не меньше трех дней, и в данный временной промежуток трогать бетон не рекомендуется, так как он может растрескаться. Этот способ укладки бетона по частям имеет название «холодный шов».

Швы между частями заливаемой смеси бывают как горизонтальные, так и вертикальные. Первые укладываются на половину высоты опалубки

Важно помнить о контроле за швом, нахождение которого в местах расположения арматуры недопустимо. В варианте с вертикальной заливкой необходимо обеспечить разграничение опалубки с помощью дополнительных перегородок

Технология процесса заливки частями

Машина-миксер обеспечит бесперебойную заливка бетона.

Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями.

Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах

Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени.

После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки.

Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей.

Для улучшения прочности в бетон добавляют пластификаторы.

Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее

Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь

Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций:

Важно распланировать этапы процесса.
Участок, на котором планируются работы, следует поделить на секторы.
С учетом плана укладки смеси распределить ее объем, который следует подать на стройплощадку.
Укладка рабочей смеси должна осуществляться равномерно по всей поверхности.
Чтобы сохранить прочность основания и избежать швов, необходимо соблюдать временные интервалы.
Заливая фундамент зданий по частям, важно учесть рекомендации по армированию.

Особенности выполнения работ по заливке бетона зимой

http-equiv=»Content-Type» content=»text/html;charset=UTF-8″>id=»attachment_382″ style=»width: 510px» class=»wp-caption aligncenter»>

Бетонирование зимой

В зимнее время бетонные работы выполняются только в случае особой необходимости. Чтобы не допустить перемерзания бетонной смеси (минимальная температура смеси – + 3°С), применяют:

• тепловые пушки;
• электроподогрев раствора;
• защиту залитого бетона утеплителем или пленкой из поливинилхлорида;
• специальные морозостойкие добавки – антифризы.

Опалубка, залитая бетоном, должна быть утеплена, пока бетон не наберет 50 % прочности.

06.04.2016

Формирование бетонной поверхности

Занимаясь обустройством бетонной стяжки под наклоном, лучше всего заливать бетон в два слоя: сначала использовать смесь с большим содержанием щебня без тщательного разравнивания, во второй заход покрыть бетоном максимум через сутки, пустить смесь почти без щебня, пластом толщиной 2-4 сантиметра – бетон должен быть жидкий и легко распределяющийся по поверхности. Так удастся уменьшить расход материалов и существенно понизить стоимость всех работ.

https://youtube.com/watch?v=7aJFgz3UBxQ

Процедура заливки бетона под наклоном проста: когда раствор готов, его выгружают между маяками, равномерно распределяя по основанию так, чтобы уровень бетона не превышал высоту маяков. Лишний раствор удаляют специальными виброрейками: их кладут на опалубку и ведут по бетону, как по рельсам, выполняя возвратно-поступательные движения и постепенно утрамбовывая смесь. Процедура повторяется минимум 2-3 раза.

Плохо замешанный бетон виден сразу – он не хочет нормально стягиваться. Поэтому следующий замес нужно готовить с большим количеством волы. Некачественно перемешанная смесь также будет сразу видна. Утрамбовку бетона нужно делать обязательно, чтобы убрать пузырьки воздуха.

После заливки под наклоном бетон оставляют сохнуть, периодически разбрызгивая воду для увлажнения и исключения появления микротрещин.

Свайный способ

До того как залить бетон в воду, в дно водоема – специальные железобетонные столбы, соединенные между собой посредством замка типа паз-шип. Замки этого типа используются для соединения ламинатных полов, шпунтованных половых досок и т.д., в связи с чем сваи называют еще шпунтованными.

Замок не обеспечивает герметичности, вода свободно проходит в опалубку, но на качестве бетонирования это не сказывается, так как в работе используют особый вид бетона, находящегося в полуготовой консистенции.

Такой метод используется при глубоководном бетонировании, так как дает возможность заливать бетон и обеспечивать его прочность на глубине до 50 метров.

Сначала готовят строительную площадку над объектом, куда планируется заливать бетон в воде. На площадке устанавливают подъемник, к нему вешают трубу диаметром более 20 сантиметров. Чтобы обеспечить правильную и быструю заливку, подъемный трос должен быстро опускаться/подниматься, работать с точностью меньше 3 сантиметров.

Трубу заполняют мешком, который не дает возможности воде поступать вовнутрь и вымывать смесь. Раствор в мешок подается по воронке – в процессе утяжеления основание трубы опускается, таким образом выдавливая воду. Трубу нужно наполнять максимально плотно, бетон заливается несколькими уровнями. Каждый обладает ненадежным верхним слоем (есть риск попадания воды в смесь), поэтому до укладки следующего слоя снимается небольшой слой предыдущего.

Большие промежутки заливают раствором, применяя несколько труб большого диаметра. Раствору нужно дать полежать на воздухе, чтобы он чуть подсох и удалось добиться нужной консистенции. В процессе сушки бетон укрывают брезентом, защищая от дождя и солнца. Раствор готовят с разными показателями плотности: насыщенный создает оболочку толщиной 1 метр, ее ядро наполняют ненасыщенной смесью.

Обязательно выполнение трамбовки залитой смеси – работы выполняются аккуратно, чтобы не вызвать активных колебаний воды.

Подготовка

Заливка стен бетоном проводится с помощью опалубки, которая устанавливается перед приготовлением смеси. Чаще всего применяется кирпичное несъемное приспособление. Кладка кирпича проводится параллельно с заливкой раствора и его утрамбовыванием. Бетонирование пола включает больше подготовительных работ. Перед тем как вылить бетон, проводятся такие мероприятия:

Глубина выкапываемого котлована рассчитывается с учетом толщины каждого слоя изоляции.

• Выкапывание котлована. Обустройство пола предусматривает установку нулевого уровня, от которого высчитывается глубина в зависимости от толщины каждого слоя изоляции.
• Утрамбовывание. Шар земли уплотняется с помощью механического катка или электрической трамбовки.
• Укладка подушки. Гравий, щебень и песок засыпаются на утрамбованную землю, создавая защиту от капиллярного поднятия влаги и равномерного распределения веса конструкции.
• Изоляционные работы. Включают гидро- и теплоизоляцию бетонной стяжки.
• Когда укладывается бетон на бетон то старый участок очищается и грунтуется.