Насадка на дрель «сверчок»

Как выбрать

Качество работы насадки и ее долговечность зависят от производителя и материала, из которого она выполнена. На российском «железном» рынке можно встретить наименования, отмеченные данными отечественного производителя. Однако большинство таких насадок или их деталей производится в Китае. То, что устройство собирается на территории Российской Федерации не гарантирует его качества.

Для китайских моделей характерны следующие признаки:

• низкое качество материала;
• плохая сборка;
• невысокая цена.

Основной характеристикой данной насадки, определяющей эффективность ее работы, является сплав, из которого изготовлены режущие элементы – ножи. Если они изготовлены из стали с низким содержанием углерода, это приведет к постоянному затупливанию ножей, что снизит производительность инструмента и качество реза. Такие диски требуют регулярной заточки.

Немаловажное значение имеет материал, из которого изготовлен корпус насадки. В процессе работы на все детали корпуса оказываются высокие силовые нагрузки

Это обусловлено наличием редукторных механизмов, встроенных в систему. Через редуктор на малых оборотах передается огромное вращающее усилие. Мягкий материал корпуса может не выдержать нагрузку, что повлечет за собой возникновение деструктивных повреждений. Результатом сложившейся ситуации может стать полный выход из строя данного приспособления.

При выборе дисковых ножниц важно обращать внимание на качество сборки и состояние узлов вращения сочленений механизма. Недопустимы люфты, трещины, сколы и другие дефекты. Проверяется наличие достаточного количества смазочного материала, нанесенного на подвижные элементы насадки

Проверяется наличие достаточного количества смазочного материала, нанесенного на подвижные элементы насадки.

При отсутствии хорошей смазки следует разобрать устройство, удалить признаки некачественного смазочного материала и нанести новый. Желательно использовать смазку, устойчивую к высоким температурам, так как во время работы корпус устройства и другие его части нагреваются.

Мастер-класс. Как из дрели сделать токарный станок

Вы удивитесь, но дрель также может использоваться для создания простого токарного станка. Все элементы конструкции сделаны своими руками (за исключением шурупов и подшипника). Лишнего ничего нет – только самое необходимое!

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить все, что потребуется для работы.

Что потребуется для токарного станка

Шаг 2. Далее следует определиться с тем, какими будут размеры столешницы. Не обязательно брать размеры, приведенные в примере – у вас они могут быть своими.

Размеры столешницы

Шаг 3. После этого определяется центр у дрели. Она кладется на столешницу, затем замеряется расстояние от нее (столешницы) до центра патрона. Берется квадратная деревяшка, в ней проделывается отверстие для шейки дрели. Центр данного отверстия будет вымерянным ранее расстоянием. Благодаря этому дрель будет зафиксирована ровно.

Отверстие под шейку дрели

Шаг 4. Все лишнее обрезается, после чего крепление на время нужно отложить в сторону.

Отрезается лишнее

Шаг 5. Приступаем к сборке двух уголковых деталей, представляющих собой пару прямоугольных деревяшек, склеенных друг с другом.

Сборка уголковых деталейУголковые детали

Меньшая деталь (бабка) будет удерживать крутящуюся заготовку с противоположной стороны, а большая – это станина, на нее будет опираться сам инструмент

Важно, чтобы высота бабки была примерно в 1,5 раза больше

Затем на обеих заготовках создаются направляющие – по линии сверлятся отверстия, которые затем соединяются под наклоном.

Отверстия соединяются под наклономБабка и станина

Шаг 6. Готовы 3 важных элемента. Если хотите, покрасьте их баллончиком.

Три важные детали

Шаг 7. В бабке сверлится отверстие для подшипника (оно не должно быть сквозным). В сам подшипник вставляется болт, стягивается при помощи гайки. На посадочное место наносится клей, затем ставится подшипник (он должен быть гайкой наружу).

Сначала сверлится небольшое отверстиеПосадочное местоНанесение клеяБолт вставлен гайкой наружу

Шаг 8. Направляющие из реек крепятся в столешнице. Сверлятся отверстия (3 штуки) под длинные болты, крепление для дрели фиксируется саморезами. Еще под ручку дрели нужно установить небольшой деревянный прямоугольник. Все детали прикручиваются.

Направляющие из реекКрепление под дрельПрямоугольник под ручку дрели

Шаг 9. Сама дрель фиксируется саморезами – она должна «сидеть» жестко.

Вставляется дрельФиксация саморезами

Шаг 10. Конструкция практически готова, остается только сделать фиксатор для удерживания заготовки. С этой целью вырезается кругляш, в него вставляются саморезы, а также болт с гайкой.

Выпиливается кругляшВ него вкручиваются саморезыГотовый фиксатор

Шаг 11. Готовая деталь крепится в патроне.

Крепление фиксатора в патронеТестирование токарного станка

Виды насадок на дрель для резки металла

Промышленностью выпускаются различные виды насадок на дрели, используемые для шлифования и полировки, сверления под углом и заточки, обработки с/х животных и птицы, а также резки листовых материалов.

Для резки металла используются разные приспособления, наиболее популярными из них являются: «Сверчок», «Ножницы», «Стальной бобёр» и «Лобзик».

Насадка на дрель «сверчок»

«Сверчок» – это универсальное устройство, являющееся, по сути, высечными ножницами. Спектр использования данного приспособления достаточно обширен.

«Сверчок» применяют при резке:

• листовой чёрной и нержавеющей стали, меди и алюминия, а также листового пластика;
• в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также для выполнения внутреннего реза;
• профнастила и металлочерепицы, а также прочих тонких листовых материалов (жесть, пищевая фольга и т.д.).

«Сверчок» − это универсальное устройство с широкими возможностями применения При использовании насадки «Сверчок» необходимо соблюдать рекомендации предприятия-производителя по типу и толщине обрабатываемого материала, измеряемой в мм. А также иметь в виду, что частота вращения электрического инструмента должна быть не менее 1500 и не более 3 000 оборотов в минуту.

Насадка на дрель для резки металла «Ножницы»

«Ножницы» − это наиболее известный и распространённый тип насадок, используемых при обработке металла.

Это устройство используется для резки листового металла без профильных изгибов либо с волнами большого радиуса. Его используют при фигурной резьбе с небольшими радиусами срезов.

«Стальной бобёр» и «Сверчок» внешне очень похожи

Насадка «Стальной бобёр»

По своей конструкции и функционалу вид насадок «Стальной бобёр» аналогичен виду «Сверчок», с той лишь разницей, что данное устройство может быть использовано при обработке заготовок большей толщины.

Эта особенность несколько увеличивает возможности данного вида приспособлений, в остальном же они схожи.

Насадка вращается вокруг режущего вала на 360°, что очень удобно при выполнении работ.

Насадка на дрель «Лобзик»

Этот вид устройств используется больше для обработки деревянных поверхностей. С их использованием можно резать доски и прочие пиломатериалы большой толщины, а также вырезать сложные узоры.

Для обработки металла с использованием насадки «Лобзик», в неё вставляются специальные пилки, и работа (шуруповёрта) в тандеме с данной насадкой напоминает использование сабельной пилы, являющейся разновидностью ручного электрического инструмента.

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

1. Газовая.
2. Газоэлектрическая.
3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

• воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
• кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

1. Универсальность применения методики.
2. Высокая скорость и точность разрезания.
3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Можно ли резать металлочерепицу болгаркой

Отрезать металлочерепицу при помощи углошлифовальной машинки (болгарки) производители не рекомендуют. Такие действия могут спровоцировать появление на листах:

• рваных краев, которые спустя некоторое время начинают окисляться и ржаветь;
• коррозийных изменений после сильного нагрева материала.

Резать металлочерепицу при укладке на крышу болгаркой не стоит – это слишком опасное занятие. Кроме этого, в результате работы отлетают металлические опилки, которые остаются на поверхности профилированного листа и со временем начинают ржаветь и портить внешний вид крыши. Если в случае резки болгаркой повредится гидроизоляционный слой, то вся влага будет проникать внутрь кровли, к обрешетке, что приведет к коррозии, повреждениям.

Совет! Если нужно пилить металлочерепицу болгаркой, то следует к конкретному размеру добавить еще 1-2 см, чтобы потом подрезать ножницами по металлу. Процесс трудоемкий, но эффективный.

Особенности материала

Металлочерепица представляет собой профилированные листы оцинкованной стали, на которые наносится полимерное покрытие, защищающее материал от ржавчины и механических повреждений. Полимеры, используемые для производства кровельного покрытия (пурал, пластизол, полиэстер), обладают достаточно низкой температурой плавления, поэтому использовать абразивный инструмент для резки металлочерепицы не рекомендуется. Использование таких приборов вызывает следующие последствия:

• При работе шлифовального диска на большой скорости полимерное покрытие по краям среза расплавляется, в результате чего на поверхности металлочерепица образуются «проплешины» незащищенного металла.
• При резке металлочерепицы абразивным инструментом на больших оборотах края среза нагреваются до значительной температуры, из-за чего изменяются в худшую сторону свойства стали, расплавляется цинковый слой.
• Через 1-2 года эксплуатации места, где полимерный и цинковый слой повредились из-за использования абразивного инструмента для резки, становятся очагами коррозии, необратимо разрушающими структуру материала.

Структура листа металлочерепицы

Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Дрели с насадными аксессуарами все чаще используются при резке металла

«Стальной бобер» (насадка вырубного типа)

Эта классическая насадка, которая используется для плоских листов и кровельной металлочерепицы. Узел состоит из вала, который свободно оборачивается в подшипнике. Принцип работы напоминает кривошипно-шатунный механизм. Но в данном устройстве энергия расходуется на вращение.

Готовый к использованию «стальной бобер» содержит опорную часть, прикрепленную к станине. Подвижная часть во время работы совершает возвратно-поступательные движения. Дрель перемещается относительно насадки вследствие возникновения реактивного момента.

Насадка «Стальной бобер»

Используется «стальной бобер» преимущественно для плоских изделий или профлиста со значительным радиусом изгиба. Этот инструмент позволяет хорошо контролировать линию реза. Защитное декоративное покрытие, которым часто покрывают металл, не оплавляется, искры не образуются, край остается без заусениц. Однако происходит сжигание цинкового слоя. Линия реза может настолько такой длинной, насколько потребуется оператору.

Таблица 2. Допустимая толщина металла для «стального бобра».

Материал	Лист, мм
Медь, алюминий	2,0
Нержавеющая сталь	1,2
Сталь	1,8

Строение насадки

Цена насадок «Стальной бобер» — от 2100 руб.

Универсальная насадка «Сверчок»

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

• металлочерепичного покрытия;
• профнастила;
• листов с профильной штамповкой и листами жесткости;
• больших объемов гладкой стали.

Насадка «Сверчок»

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении

Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Инструкция по применению насадки «Сверчок»

Резку проводят двумя способами:

• следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
• при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.

Видео — Так работает «Сверчок»

Недостаток этого инструмента в том, что при резе образуется довольно много отходов.

Комплект поставки «Сверчок» — от 1800 руб. По отзывам пользователей, одну из самых востребованных насадок типа «Сверчок» выпускает компания «Энкор». Модель 14210 дает тонкий рез шириной всего 1,6 мм, что позволяет экономить металл. В комплект входит дополнительная рукоятка. Благодаря ее конструкции повышается точность проведения работ.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

• прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
• длинные прямые резы;
• краевая вырезка;
• работа с металлочерепицей.

Разновидность «Сверчка» Edma Nibblex

Таблица 3. Толщина материала.

Вид материала	Максимальная толщина, мм
Сталь	От 0,8 до 1,2
Алюминий, винил, поливинилхлорид	1,5
Поликарбонат	2,5
Ширина реза	3,1

Стоимость Edma Nibblex — 7200 руб.

TurboShear HD

Эта насадка работает по принципу ножниц. На нее устанавливается телескопическое крепление, что делает устройство совместимым со многими моделями дрелей и шуруповертов. С шуруповертом насадка приобретает большую маневренность — поворачивается на любой градус и устанавливается в любое положение, что упрощает работу оператора. Стоимость комплекта — 12700 руб.

Ножницы TurboShear HD

Станки для резки листовых материалов

На предприятиях по изготовлению изделий из металла используют разнообразный инструмент, предназначенный для вырезания деталей из листовых материалов.

Гильотинные ножницы – это широкозахватный станок, в котором листовые заготовки разрубаются по прямой линии. Привод у станков: электрический, гидравлический и пневматический. Промышленное оборудование рубит стальные листы толщиной до 6 мм.

При раскрое штрипса (рулонного листового материала) устанавливают ролики, с которых происходит сматывание полосы. Дополнительно оборудуют роликовыми измерительными устройствами, позволяющими вести высокопроизводительный раскрой.

• Ручные гильотины чаще встречаются в небольших мастерских. Они могут резать листовые заготовки толщиной до 2 мм. Длина реза сравнительно небольшая. При необходимости разделения на большой протяженности режут по частям, постепенно продвигая заготовку вдоль режущих кромок. Чтобы оператору было проще выполнять работу, вокруг станка устанавливают столы, на поверхности которых установлены рольганги. По ним легко перемещать полуфабрикаты.
• Циркулярные пилы, оснащенные дисками по металлу, используют для производства длинных резов на листах толщиной более 2 мм. Скорость процесса невысокая. Чтобы снизить нагрузку на инструмент производят охлаждение с помощью смазочных охлаждающих материалов (СОЖ).
• Электролобзик применяют для разрезания заготовок толщиной более 1,5 мм. При меньшей толщине процесс сопровождается сильной вибрацией. Качество заметно снижается.
• Координатно-вырубные прессы применяют на достаточно крупных производствах. На них по заданной программе из листовых материалов производят изготовление сложных деталей. Форма линии реза может быть самой разнообразной. В заготовках изготавливают отверстия различной формы. Современные станки выполняют свыше 5000 ударов в минуту, что гарантирует высокую производительность вырубки деталей.

Чем удобнее резать металлочерепицу

О такой насадке на обычную дрель слышали немногие, а значит, сейчас кто-то сидит перед монитором и думает, что проще воспользоваться болгаркой. Но это заблуждение, хотя и распространённое. Проблема в том, что при резке металлических профильных листов УШМ повреждается защитное покрытие, что обязательно приведёт к появлению ржавчины. Это значит, что долго такое кровельное покрытие не проживёт.

ФОТО: nauka-i-religia.ruНе слишком умная затея – защитное покрытие кровельного материала приходит в негодность от попадающих на него искр

Ещё одним вариантом решения проблемы могут стать ножницы по металлу, однако и у этого инструмента много недостатков. Во-первых, ножницы деформируют металл при резке, а значит, его придётся править, снова повреждая защитное покрытие. А во-вторых, если работы много, через короткое время резки ножницами руки начнут «отваливаться». Ведь это не механизмы, не ощущающие усталости.

ФОТО: mattdiamondplumbing.com.auЕщё одна не слишком хорошая идея – большие объёмы металла ножницами разрезать проблематично

Отрезной диск на дрель

При необходимости применения УШМ, но её отсутствии, допускается применение отрезного круга для шуруповерта или дрели. Чтобы можно было использовать это приспособление, требуется приобретение или изготовление специальной насадки, обеспечивающей надёжное крепление режущего диска.

ФОТО: img.staticbg.com Крепление отрезного диска должно осуществляться через специальный адаптер

Использование насадки для дрели под отрезной круг обладает несколькими преимуществами, среди которых:

• возможность обрабатывать металл в местах, где обычной «болгаркой» сложно добраться;
• универсальность, поскольку пользователю требуется только менять насадку без необходимости замены инструмента.

ФОТО: instrumentgid.ru Меньшее число оборотов дрели снижает эффективность резки металла

Минусами данного метода является необходимость полного соблюдения правил безопасности при эксплуатации режущего инструмента. Также к числу отрицательных сторон можно отнести:

• снижение эффективности работы в силу меньшего количества оборотов;
• ограниченность толщины обрабатываемого металла 5 мм.

Необходимо принимать во внимание, что вал электроинструмента способен вращаться в обе стороны. При резке необходимо следить, чтобы его вращение осуществлялось исключительно по часовой стрелке

ФОТО: ae01.alicdn.com Разнообразие дисков для резки позволяет получить из дрели универсальный инструмент

Активное использование насадок для дрели позволяет значительно расширить круг применения данного инструмента, вплоть до использования в качестве оборудования для ощипывания птицы или перемешивания раствора. Поэтому при выполнении строительных или ремонтных работ необходимо подумать о необходимости приобретения подобного приспособления. Ещё раз узнать об особенностях насадок для резки металла можно из представленного видео.

Watch this video on YouTube

ФОТО: beton-house.com Соответствующая насадка превращает дрель в бетономешалкуФОТО: krasnodar.incubonline.ru Одно движение, и дрелью можно ощипывать птицуФОТО: allmbt.ru Набор щёток превратит дрель в устройство для чистки и шлифовки металла
Предыдущая DIY HomiusСпа-салон в домашних условиях с помощью полезных бомбочек для ванны
Следующая ИСТОРИИВторая жизнь старого стула: 5 креативных и простых идей

Немного о приставках к дрели

Приставки для проведения столярных работ и сверления, близки по своей конструкции к стойкам для ручных фрез, но относятся к более простым и подходят для домашней эксплуатации. Не может оставаться незамеченной токарная приставка для инструмента, которая трансформирует дрель сверчек в настоящий токарный станок для работы с деревянным материалом. Такой вид приставки легко монтируется к столу для облегченной работы. В комплекте к ней имеется функциональный набор режущих инструментов (ножниц). Данная приставка позволяет изготовить деревянную мебель индивидуального типа, включая мелкую детализацию из разных материалов.

Стоит отметить, что к числу приставок можно отнести приспособление для вертикального сверления дрелью сверчек. Такой упор считается максимально продуманным, так как способен контролировать вертикальность прореза относительно напольной плоскости, а также глубину выполняемого отверстия. Данный тип приспособлений применяется не только в строительных целях (перекрытия, стены), но и с целью проведения столярно-мебельных работ с деревянным материалом.

Для мастеров с обширным списком работ, совершенно не лишним окажется гибкий привод для дрели. Его монтаж выполняется на патрон инструмента, а на другом конце провода также имеется патрон, который подходит для насадок любого типа (биты, шлифовальные камни). Данная приставка позволит станку проникнуть в наиболее затаившиеся рабочие участки и сделать отверстие в любом материале, включая деревянный.

Обширное количество адаптеров и прочих приспособлений на дрель позволяет избежать дополнительных растрат на покупку дорогостоящих инструментов, которые не так часто и нужны в обычной жизни.

Так чем же ее можно резать?

1. Для резки металлочерепицы можно использовать и электролобзик

   Когда подобной возможности нет, то можно использовать высечные электрические ножницы для листового металла. Он могут представлять собой, как отдельный инструмент, так и выполняться в виде насадки на обыкновенную дрель.

2. Приемлемая альтернатива электрическим — кровельные ручные ножницы.
3. Подойдет и дисковая электропила, имеющая твердосплавный диск с обратным углом и мелким шагом.
4. Чем пилить металлочерепицу ? Делать это можно как ручной ножовкой по металлу, так и электролобзиком со специальными пилками. Следует сказать, что минус ножовки для металла, при резке ею подобного материала, является то, что она, без проблем делая ровные пропилы по прямой линии, не может использоваться для криволинейной резки профилированных листов. Помимо этого, для отреза металлической черепицы данным инструментом нужно оборудовать специальный верстак.
5. Можно применить и ручную циркулярную пилу, с поставленным отрезным кругом по алюминию. Такие диски для резки металлочерепицы предельно надежны — одного хватает на десять кровель. Резка ими получается холодной, поэтому защитное полимерное покрытие на черепице не выгорает и не разрушается.
6. Когда никакой альтернативы болгарке и абразивному диску нет, а гарантией компании-производителя вы все равно воспользоваться не сможете, то необходимо, хотя бы, защитить материал от искр. Они являются главным злом, так как их много, а за местами их падения вы не уследите.

Чем хороша подобная насадка в работе

Основное, что привлекает домашних мастеров в этой насадке – значительная экономия времени и средств. К примеру, при использовании болгарки помимо порчи защитного покрытия профилированного листа придётся ещё и потратиться на отрезные круги. Если же объём подобной работы велик, то и траты получатся значительными. Не говоря уже о том, что угловая шлифовальная машина – очень опасный в работе инструмент. При нарушении техники безопасности в работе с ним можно лишиться не только здоровья, но и жизни. «Сверчок» же более безопасен и не требует приобретения расходников.

ФОТО: youtube.comРез при помощи такого оборудования получается аккуратным и ровным, без вмятин и рваных краёв

При работе с насадкой отсутствует опасность деформирования листа независимо от его формы и линии реза. Края получаются аккуратными и ровными.

ФОТО: bosch-professional.comНасадка проста в работе, однако первое время кажется неудобной – не хватает третьей руки

За счёт дополнительной рукоятки на насадке инструмент легко держать, что вкупе с увеличенной скоростью работы можно назвать гарантом того, что мастер не устанет.

ФОТО: fotosklad.ruРукоятка сбоку очень удобно расположена и значительно облегчает работу с металлом

Какую насадку на дрель или шуруповёрт для резки металла лучше купить: обзор лучших моделей

Несмотря на большой ассортимент аксессуаров, существуют модели, которые сумели завоевать популярность у потребителей за счёт своих эксплуатационных характеристики и низкой стоимости при сохранении качества.

ФОТО: 8.allegroimg.com «Сверчок» — одна из лучших насадок, представленных на российском рынке

Насадка на дрель для резки металла «Сверчок»

Многие специалисты, которые по роду своей деятельности выполняют работы по резке, хорошо знают отечественную разработку под названием «Сверчок». По принципу действия приспособление напоминает вырубные ножницы. Две режущие головки позволяют добиться гладкого среза на любой поверхности. Купить «Сверчок» для резки металла необходимо, когда требуется проведение разовых работ по горизонтальной или вертикальной резке, а также создания внутренних пропилов. Их можно использовать при обработке грубых материалов. Стоимость изделия составляет 1300 рублей.

Насадка на дрель для резки металла Сверчок

ФОТО: podolsk.grandline.ru «Стальной бобёр» — ещё одно хорошее решение отечественного производителя для резки металла

Насадка-ножницы для резки металла «Стальной бобёр»

Ещё одной известной многим насадкой, которая используется при производстве жестяных работ, является также российская разработка – «Стальной бобёр». В ней также применяется принцип обычных ножниц по металлу. Внешне данный прибор представлен опорной частью, которая располагается на станине и подвижной областью, соединённой с эксцентриком. Также в числе обязательных элементов – ручка, закреплённая перпендикулярно оси вращения. Для использования аксессуара электроинструмент должен обладать следующими характеристиками:

• скорость более 1500 об/мин.;
• мощность не менее 350 Вт;
• цанговое соединение.

Насадка-ножницы для резки металла Стальной бобёр

Среди прочих моделей приспособлений, которые можно найти на рынке, отмечают также изделия следующих марок:

• Sparky NP 1,8L;
• Edma Nibblex;
• Acko YT-160A.

ФОТО: cdnmedia.220-volt.ru Импортные аксессуары не уступают по качеству, но стоят в разы дороже отечественных аналогов