Гост 19903-2015 прокат листовой горячекатаный. сортамент

Прокат

— продукция прокатного произ-ва в виде полуфабриката или изделия из черных и цв. металлов и сплавов, получ. методом гор., теплой или хол. прокатки. П. разделяют на три осн. группы: сорт., лист, прокат и трубы. Различают также п. с пост, поперечным сечением по длине, перем. профили и спец К 1-му виду относят профили сорт, проката (рис.) простой геометрич. формы (напр., круг, прямоугольник, квадрат, шестиугольник) и т.н. фасонные профили (напр., угл. профили, двутавр, балки, швеллеры и т.п.), листы, трубы (в т.ч. профильные: квадрат., прямоуг., ромбич., овальные и спец.), гнутые профили. Ко 2-му относят, напр., т.н. периодич. профили, к 3-му — бандажи, колеса, шестерни, шары, ребристые трубы и др. штучные изделия:

крупносортный прокат — горячекат. простые и фасон, профили крупного сечения: круг, сталь диам. 80—250 мм, квадрат, сталь со стороной 70-200 мм, периодич. арматур, профили № 70-80, угл. сталь с шириной полок 90-250 мм, швеллеры и двутавр, балки обычные и облегч. высотой 360— 600 мм, спец. широкополочные двутавры и колонные профили высотой до 1000 мм, ше-стигр. сталь до № 100, рельсы ж.-дорожные с массой 1 м длины 43—75 кг, полос, сталь шириной до 250 мм и др. Осн. массу к. п. производят из углерод, стали обыкнов. кач-ва, углерод, кач-в. и низколегир. стали. Поставляется к. п. в штангах длиной от 1,5 до 25 м. В ряде случаев к. п. подверг, термич. обработке (напр., рельсы — разного вида закалке). К. п. для строит, и судостр. может поставляться с врем, или пост, антикорроз. покрытием;

листовой прокат — п. прямоуг. сеч. с большим отношением ширины к толщине (толстолист, горячекат. прокат шир. < 4800 мм, толщ. 4— 160 мм, тонколист. горяч-кат. и холоднокат. прокат шириной более 500 мм и шириной до 4,0 мм, широкополосный горячекат. универс. прокат шириной 200-600 мм и толщиной от 6 до 60 мм и др.); изготавлив. в осн. на листопрокатных станах и поставл. в листах и рулонах. Поверхность л. п. может быть гладкой, рифленой, волн., иметь покрытие (см. тж. Листовая сталь);

мелкосортный прокат — горячекат. простые и фасонные профили мелкого размера: круг, сталь диам. 10—30 мм, квадрат, сталь со стороной 8—10 мм, периодич. арматур, профиль № 6—28, угл. сталь с шириной полок 20-50 мм, швеллеры № 5—8, полос, сталь шир. < 60 мм, шестигр. сталь < № 30 и разно-образ. фасонные профили отрасл. назнач. эквивалент, размеров. Арматур., круг., квадрат, и полос, сталь могут поставляться в прутках длиной до 10 м или в бунтах массой до 2 т. Осн. массу м. п. используют как подкат в ме-тиз. произ-ве и др. металлообрабат. отраслях. Отд. виды м. п., напр, арматур, профили, подверг, термин, (термомеханич.) обработке в линии прокат, стана;

сортовой прокат — горячекат. профили, изготавлив. преимущ. продольной прокаткой на сорт, станах. С. п. — один из наиб, распростр. видов прокатной продукции, отлич. многообразием видов и размеров профилей. С. п. классифиц. по размерам, форме попереч. сеч. и назнач. По размерам выделяют крупно- (диам. > 80 мм), средне- (диам. 32—75 мм) и мелкосортный (диам. от 10—30 мм) прокат. Особую размер, группу составляет катанка диам. 5—9 мм. По форме с. п. подразд. на простые сортовые, фасонные, периодич. профили и др. В завис, от промышл. назнач. с. п . выделяют профили общего назнач. (простые сортовые и фасонные) и фасонные профили отрасл. и спец. назнач. К спец. видам проката относят бандажи, колеса, кольца и мелющие шары;

среднесортный прокат — горячекат. простые и фасон, профили средн. размера: круг. диам. 32—75 мм, квадрат, со стороной 32—65 мм и шестигр. до (№ 70) сталь, периодич. арматур, профиль № 32—60, двутавр, балки вые. < 300 мм, швеллеры вые. от 100—300 мм, рельсы узкой колеи Р18—Р24, штрипсы сеч. < 8×145 мм, разнооб-раз. фасон, профили отрасл. назнач. и др. С. п. производят из сталей большинства марок. Нек-рые виды с. п. подвергают термич. обработке.

Сортовой прокат. Основные профили сортового проката. ГОСТ 535-2005.

Стальной сортовой прокат – вид металлопродукции, при производстве которого используются углеродистые стали обыкновенного назначения, качественные конструкционные, с легирующими добавками. В соответствии с ГОСТом 535-2005 к этой категории металлопроката относятся круг, шестигранник, квадрат, полоса.

Особенности производства

Технология изготовления продукции – горячая прокатка, которая протекает при температурах за порогом температуры рекристаллизации. Часть проката идет непосредственно в производство деталей машиностроения, крепежа, стройизделий и конструкций. А часть подвергается холодному деформированию – прокатке, волочению, протягиванию. Холодное деформирование происходит в температурном диапазоне, не достигающем порога начала рекристаллизации. В результате этого процесса у горячекатаных полуфабрикатов улучшается точность геометрических параметров, качество поверхности, повышается прочность, но обычно снижается пластичность. Структура становится волокнистой, зерна вытягиваются вдоль оси деформации. Для снятия внутренних напряжений проводят рекристаллизационный отжиг.

Сортовой прокат из нелегированных сталей склонен к появлению очагов коррозии и их последующему распространению. Для повышения срока службы металлоизделия покрывают защитным цинковым, алюмоцинковым, гальфановым слоем или ЛКМ.

Виды сортового металлопроката

Сортовым прокатом называют горяче- и холоднокатаные изделия, у которых касательные, проведенные через любую точку контура, не пересекают тело металлоизделия. Такому требованию соответствуют:

• Круг. В продажу поступает мотками (диаметром до 9 мм) или прутками. В зависимости от размера сечения, производственной технологии, марки стали, выполняет функции полуфабриката для производства труб или многоугольных профилей, подката для холоднодеформированных изделий. Из круга изготавливают крепежные элементы, детали оград и ворот, лестничные перила, металлоконструкции различного назначения.
• Квадрат. Стандартизированная горячекатаная продукция, которая выпускается с размерами стороны 6-200 мм, холоднокатаная – 3-100 мм. Изделия малых сечений поступают в продажу мотками, средних и больших – в прутках. Квадрат востребован при производстве крепежа, для изготовления декоративно-функциональных элементов ворот, оград, лестниц, при оформлении интерьеров, в ландшафтном дизайне, машиностроении.
• Шестигранник. Горячекатаные пруты выпускаются номерами 8-103. Номер равен диаметру вписанной окружности в миллиметрах. Этот товар наиболее популярен при производстве крепежных элементов. Калиброванные шестигранные пруты имеют номера 3-100. Калиброванный прокат из коррозинностойких сталей с полированной поверхностью («сатин», «зеркало», «суперзеркало») востребован в дизайне интерьеров, при оформлении фасадов, изготовлении декоративных или декоративно-функциональных элементов.
• Полосовой прокат. Ширина горячекатаной полосы – 10-200 мм, толщина – 4-30 мм. В зависимости от способа производства и применяемой марки стали, полоса предназначается для общего применения, изготовления лопаток турбин, инструмента, рессор, плакирования. Металлопродукция используется в качестве полуфабриката для изготовления труб и гнутых профилей. Полосовой прокат с декоративной обработкой поверхности – продукция, популярная в интерьерном дизайне и архитектуре. Оцинкованные полосы востребованы в электротехнике, для устройства линий заземления и молниеотводов.

Особенности производства прямоугольной трубной продукции

На металлургических предприятиях в зависимости от сферы использования выпускают следующие виды металлопродукции:

1. Если необходимо возвести несущую конструкцию, элементы которой должны быть доступны для обзора, тогда потребуются трубы прямоугольные стальные. В данном случае нужно отметить, что по такому показателю как прочность на изгиб эти изделия уступают более прочным двутавровым балкам, но выигрывают с эстетической точки зрения.
2. При условии, что вся масса конструкции небольшая, а внешний вид и износостойкость важны, применяют профильные трубы из нержавейки, имеющие шлифованную и полированную поверхность.

Металлопрокат, размеры и вес. Сколько метров в тонне металла

Теоретическая масса металлопроката (теор вес 1 м погонного) используется при изготовлении металлоконструкций для расчета веса металлического изделия по размерам длины и площади, расчета сколько метров в тонне металлопроката. В справочнике ГОСТов на сталь, во всех разделах сортамента стальных конструкций представлены данные теорвеса металла (1 погонного метра).

Электронный справочник снабженца состоит из многих разных видов металлопрофиля. Все сортаменты профилей по ГОСТ могут отличаться друг от друга не только своим качеством (новый, старый), количеством (полный сортамент, сокращенный, малый сортамент сталей и сплавов), но и маркой металла, классифицированной по составу в соответствии с действующими ГОСТами. Сейчас бывают разные виды проката стали, всё различие которых заключается в технологии изготовления, размеров и веса 1 метра погонного. В таблицах прокатки, например, существуют следующие виды металла: сортамент холоднокатаного листа, горячекатаный лист, прокат круга (круглый сортамент), арматура, стальная полоса (см. сводные таблицы массы сортамента). Листовой металлопрокат может быть представлен в виде стальных листов для производства металлических резервуаров, цистерн и прочих емкостей, в рулонах, из которых изготавливают столбы освещения металлические, мачты осветительные металлические, в виде оцинкованной полосы металла. Холоднокатаный листовой прокат, в основном, изготавливается из марок стали 08КП и ЗСП/ПС ГОСТ 380-94 — черный металлопрокат. Весь сортамент горячекатаных труб, арматуры, двутавров производится из черного металла: сорта стали универсальные — 3СП/ПС, 65Г, черная сталь 45, а также из нержавеющей стали марок: 10ХСНД, 15ХСНД, оцинкованной стали, цветного металла и др. прокатки. Вес оцинкованного металлопроката на 3-4% больше удельной массы черной стали в таблицах массы металлопроката.

Полный сортамент гнутых профилей производятся методом изгиба на профилегибочных станках. Это могут быть профильные трубы стальные, сортамент швеллера, гнутый уголок и другие гнутые профили. Горячекатаный стальной металлопрокат является более прочными, чем холоднокатаный металл. К тому же такой стальной профиль более устойчив к воздействию различных нагрузок в строительных конструкциях.

Все разновидности металлопроката в справочнике металлиста обычно разделены на группы проката, сборники разделов ГОСТов и классифицированы по металлопрофилю. Например, в большой энциклопедии металлопроката СССР в сводных таблицах теоретического веса можно скачать сортамент всех сортовых профилей: круглого проката, сортамент арматуры, шестигранника, квадрата, стального уголка равнополочного, неравнопочного уголка, гнутых профилей из стали всех размеров. Таблицы массы металла помогут самостоятельно рассчитать массу швеллеров, двутавров горячекатаных, узнать сколько весит метр уголков гнутых, профильных труб квадратных, прямоугольных, бесшовных труб горячедеформированных, электросварных труб, цельнотянутых, толстостенных труб большого диаметра, арматуры, фасонной и листовой стали, полосы черного, цветного, нержавеющего проката металла.

Виды двутавров

Современная промышленность представляет огромное многообразие двутавров. В зависимости от формы сечения их подразделяют на следующие категории:

1. Горячекатаный стальной двутавр ГОСТ 8239-89. Представляет собой Н-образный профиль, полки которого образует со стенкой угол 8-12 градусов. Наиболее часто употребляется как опорная кран-балка для тельферных линий.
2. Двутавры нормальные. Их сортамент полностью представлен в таблице ГОСТа 26020-83. От предыдущего типа профиля его отличает параллельность граней полок между собой. Это упрощает процесс изготовления с одной стороны, а с другой, хотя и незначительно, снижает сопротивляемость деформации профилем. В конструкторской документации его принято обозначать буквой «Б».
3. Двутавр широкополочный ГОСТ 26020-83. Ширина полок в данном профиле увеличена почти в 1,5 раза по сравнению с вышепредставленными видами двутаврого сортамента. Такое увеличение формы сечения положительно сказывается на прочности, жесткости и долговечности балки. В среднем она способна выдержать на 40% большей нагрузки по сравнению с нормальным двутавром. Маркируется буквой «Ш».
4. Колонные двутавры отличаются еще большей шириной полок. Толщина стенки также увеличена. Точные размеры двутавра приведены в ГОСТ 26020-83. Такая модификация позволяет повысить значение прочности почти на 100%. Употребляется в особо ответственных конструкциях. Обозначается буквой «К».

Помимо формы сечения сортамент прокатного профиля включает в себя различную номенклатуру материалов, из которых изготавливают двутавровые балки. Наиболее применяемыми из них являются:

• Углеродистые стали обыкновенного качества. Механические свойства и химический состав соответствуют ГОСТ 380-2005. По степени раскисления подразделяются на спокойные, кипящие и полуспокойные. Восемьдесят процентов рынка представлены именно этими сталями в силу их оптимального соотношения цены, технологических и прочностных характеристик.
• Строительные стали ГОСТ 27772-88. Отличаются более высокими требованиями по отношению к содержанию вредных примесей. Основной сортамент данных сталей представлен такими марками как С235, С245 и С255.
• Низколегированные прокатные стали. Полный список механических характеристик размещен в основной таблице ГОСТа 19281-89. Данные стальные сплавы дополнительно легированы марганцем, кремнием и алюминием, что делает их более устойчивыми по отношению к динамическим нагрузкам.
• Стали для мостостроения ГОСТ 4784-97. Еще более прочный сплав. Обладает повышенным сопротивлением к воздействию циклических нагрузок. Применяется в особо ответственных конструкциях.
• Алюминиевые сплавы ГОСТ 4784-97. Сюда входят различные их марки: Амг5, Д16 и прочие. Применяются в тех случаях, когда приоритетом для конструкции является легкость. Также сортамент двутавров из данного материала отличается более высокими эстетическими и коррозионностойкими свойствами.

Параметры

Как уже было указано ранее, на значение жесткости двутавра наибольшее влияние оказывает размер и форма сечения, которые характеризуются такими параметрами как:

• Высота и толщина стенки;
• Ширина и толщина полки;
• Момент сопротивления и момент инерции – величины, которые показывают сопротивляемость геометрии формы к деформации. Их значение можно найти в таблице справочника по весам материалов или другой технической литературе;
• Радиус скругления.

Величина данных параметров подбирается исходя из следующих технических условий:

• Расстояние между опорными концами;
• Тип нагрузки;
• Усилие на балку сконцентрировано в одной точке или распределено по ее поверхности;
• Значение нагрузки;
• Тип материала, из которого изготовлена балка.

Область применения

Главной отраслью потребления двутавра до сих пор остается строительство. В основном его применяют в качестве пролетных балок в промышленных и гражданских помещениях

Двутавр является важной частью арочных перекрытий, мостовых и козловых кранов

Также балка активно используется при строении мостов и в производстве некоторой специальной техники: экскаваторы, землекопы и прочие. В автомобилестроении двутавры применяются как элемент каркасов большегрузных машин – грузовиков. А также они служат опорной частью железнодорожных вагонов.

Полиэтилен

Достоинства и недостатки

Абсолютная устойчивость к коррозии и способность долго и счастливо жить в агрессивных средах на одной чаше весов. На другой — низкая эксплуатационная температура (до 40 С) и тот факт, что компрессионные фитинги не обеспечивают большой механической прочности соединения, а для сварки все-таки нужно специальное оборудование.

Так выглядит сварка магистральных полиэтиленовых труб встык

Стандарты и размеры

Сортамент труба круглая из полиэтилена согласно ГОСТ 18559-83 имеет следующий (мм):

Материал для напорных труб больших диаметров — ПНД, полиэтилен низкого давления.Сортамент круглых труб из ПВД оговорен отдельно:

Сортамент металлопроката, что в него входит?

Основные виды сортамента это: швеллер, арматура, металлический лист, трубы и проволока. Подробнее о всех этих материалах рассмотрим дальше.

Металлический уголок

Гнутый или катаный профиль, который чаще всего применяют в металлических конструкциях. Это балка, имеющая “Г”-образную форму. Найти и приобрести металлический уголок можно здесь.

Швеллер

Швеллер — один из разновидностей профильного проката. Конструкция выглядит, как буква “П”. Представляет собой две стенки и полку. Существуют также изделия с равной и неравной шириной полок. Фото представлено снизу.

Арматура

Арматура — металл, из которого изготавливают стержень и имеет ребристую поверхность, а также она круглого сечения.Часто используют в совместной работе с бетоном. Могут использоваться для укрепления бетонных сооружений.

Металлический лист

Металлический лист — чаще всего изготавливают из стали, производят по технологии холодной и горячей деформации. Применяют, при строении заборов, ворот, в качестве обшивки или для выполнения защитной функции.

Проволока

Металлическая нить, зачастую изготовленная из стали. Обычно имеет стандартную круглую форму, но в редких случаях, также бывает в виде квадрата, шестиугольника, трапеции или овала. Может также изготавливаться из: меди, титана, никеля, алюминия, цинка и других металлов. Также изготавливается колючая проволока, для охранных целей.

Горячекатаный лист — характеристики по ГОСТ

Горячая прокатка – процесс деформирования заготовки при температуре ковки. Основной объем стального проката получают именно этим способом. Горячекатаные листы могут служить подкатом в производстве холоднокатаного листа или использоваться для изготовления конструкций и изделий различного назначения. Толщина горячекатаных листов может составлять 0,4-160 мм.

Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам

Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.

• Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
• Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
• Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
• Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
• Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.

Размеры горячекатаных листов в соответствии с ГОСТом 19903-2015

ГОСТ 19903-2015 регламентирует сортамент горячекатаного листа толщиной 0,4-160 мм. Металлопродукция выпускается в листах или рулонах (толщина 1,2-12,0 мм). Для изготовления используется нелегированная сталь обыкновенного качества и низколегированная.

Листовой прокат выпускается с обрезной и необрезной кромкой, по точности прокатки – повышенной и нормальной (для проката толщиной до 12 мм), по плоскостности – нормальной, улучшенной, высокой, особо высокой. В рулоне может присутствовать не более двух кусков по отдельности или соединенных сваркой. Длины кусков должны иметь отношение не менее 1:5.

Количество кусков или соотношение их длин может быть другим, но только по согласованию с заказчиком.

Размеры листов:

• ширина – 500-3800 мм;
• длина – 710-12000 мм.

Способы расчета массы листового проката

Наиболее удобным вариантом определения массы горячекатаного листа является использование онлайн-калькулятора, который учитывает его размеры и точное значение плотности стали конкретной марки.

Массу единицы листового проката можно вычислить с помощью несложной формулы.

M = H*B*L*7,85, где:

• M – масса, кг;
• H – толщина, мм,
• B – ширина, м,
• L – длина, м,
• 7,85 кг/дм3– это усредненная плотность стали, соответствует массе листа толщиной 1 мм и площадью 1 м2.

Вес горячекатаного листа также можно узнать с использованием таблицы, в которой указывается масса 1 м2 продукции определенной толщины. Указанные в таблице значения являются справочными.

Для определения массы листа его площадь умножают на значение из таблицы, соответствующее нужной толщине. Для вычисления веса партии массу единицы металлопродукции умножают на количество изделий.

Краткие сведения о стальном прокате

Металл прокатывается следующим образом: лист движется и проходит между двумя валами прокатного станка, которые вращаются в разные стороны, и под их сильным давлением обжимается, в результате чего ширина/длина листа увеличивается, а толщина, напротив, уменьшается. Именно таким способом производится листовая сталь, различные рельсы балки, швеллеры и тому подобное.

Прокатка большей части стальных изделий производится в горячем состоянии (температура может составлять от 900 до 1200 градусов). Такая процедура называется горячей прокаткой. Но есть и холодная прокатка – это когда температура, соответственно, невысокая.

Обратите внимание! Прокатка считается самым распространенным методом обработки металлических изделий под высоким давлением. Именно таким образом обрабатывается свыше 75-ти процентов всей стали, которая на сегодняшний день выплавляется

Прокат стали широко используется не только в строительстве различных зданий, мостов и т. д., но также в Ж/Д транспорте и прочих производственных отраслях.