Размеры листа шифера 8 волнового

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

1. Дисковая пила.
2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

1. На материале размечаются линии реза.
2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке.
Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах.
Предварительно важно обрабатывать место сверления водой.
Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке.
От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился.
Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки.
Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза

Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
3. Нащельники из оцинкованной стали.
4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Достоинства и недостатки

Шиферные листы, изготовленные путем прессования смеси асбеста и цемента, не обладают большой внешней привлекательностью, однако по сравнению с появившимися в последнее время яркими кровельными материалами они обладают целым рядом преимуществ, основные из которых заключаются в следующем:

• долговечность и достаточный уровень прочности;
• высокий уровень пожаробезопасности при наличии открытого огня. Шифер не только не горит, но и не выделяет совершенно никаких ядовитых веществ в случае его нахождения непосредственно в очаге возгорания;
• устойчивость по отношению к резким колебаниям температуры. Материал способен выдержать до 50 циклов, состоящих из замораживания и оттаивания;
• при монтаже не требуется усиление обрешетки, чем достигается экономия пиломатериалов;
• шиферная кровля легко поддается ремонту как путем замены целых листов, так и методом установки заплат;
• данный кровельный материал не подвержен воздействию коррозии и гниению;
• шиферные листы легко обрабатываются с помощью простейших инструментов;
• простота монтажа шиферной кровли, позволяющая сокращать продолжительность работ и экономить на квалификации кровельщиков;
• высокая степень экономичности в сравнении с другими материалами, применяемыми при наведении кровли.

Благодаря такому широкому набору достоинств, шифер продолжает удерживать свои лидирующие позиции, несмотря на появление новых разновидностей материалов, используемых для перекрытия крыш.Однако следует отметить, что он имеет и ряд серьезных недостатков, которыми являются:

• недостаточный уровень прочности к механическим воздействиям и нагрузкам изгибающего характера;
• довольно значительный удельный вес материала, достигающий 20 кг/м2;
• формирование мха на поверхности листов, отрицательно сказывающееся на их механической прочности и обусловливающее визуальную непривлекательность кровли;
• способность накапливать влагу, что является причиной растрескивания в случае резких перепадов температуры.

Применяя шифер в качестве кровельного материала, необходимо помнить, что им можно перекрывать лишь те крыши, уклон скатов которых равен или превосходит 12o.
Если величина уклона меньше, то имеется возможность проникновения влаги между стыками отдельных листов.

Требования безопасности

Асбестоцемент относится к негорючим строительным материалам и не выделяет токсичных веществ. Однако наличие в составе асбеста диктует обязанность строгого соблюдения необходимых требований охраны труда при работе с этим материалом.

Механическая обработка шифера всегда сопряжена с образованием хризотилцементной пыли, от которой нужно защитить органы дыхания работника.

Условия безопасной работы с материалом складываются из следующих защитных мер:

• Если шифер используется в индивидуальном строительстве, достаточно при его обработке защитить себя от пыли респиратором.
• Если компания оказывает услуги по разделке листов шифера и она организовала стационарный участок, на котором постоянно происходит обработка асбестоцементных плит, требуется обязательная установка пылеулавливающего оборудования. Такие технические средства должны комплектоваться аппаратами, выполняющими функцию очистки воздуха.
• При обработке листов шифера нужно снижать количество пыли, выбрасываемой в воздух рабочей зоны. Этого можно добиться разделкой шифера лезвийным режущим инструментом. Такой инструмент должен оставлять стружку. Категорически запрещается для обработки асбестоцемента применять абразивный инструмент.

Листовой шифер является универсальным строительным материалом, подходящим для использования в самых суровых условиях. Он сочетает в себе долговечность, прекрасные защитные характеристики и удобство применения. При соблюдении всех рекомендаций по использованию асбестоцементных листов конструкции из них прослужат многие десятилетия.

Показатели ГОСТа и размеры шифера

По этим признакам ГОСТ выделяет два основных типоразмера: 40/150 и 54/200, где первая цифра определяет высоту волны, а вторая показывает расстояние между гребнями. Для каждого типа размер листа шифера регулируется согласно количеству волн. Отдельные значения установлены для участков нахлёстов.

Какой размер шифера сейчас выпускается промышленностью?

Есть несколько размеров, которые отличаются в зависимости от вида:

1. Плоский шифер выпускается следующих размеров: с шириной 1,2 или 1,5 м, с длиной 2,5, 3 или 3,5 м и с шириной 6, 8 и 10 мм.
2. Выпускается плитка размером 40х60 мм, вырезанная из плоских листов шифера.
3. В некоторых магазинах можно приобрести экспериментальный вид шифера с пятью волнами. Заслуживает внимания полезная площадь покрытия: так как шаг одной волны равен 262 с половиной мм, общая площадь листа составляет 1,98 кв.м. Большие нахлёсты забирают немногим менее 0,4 кв.м, поэтому полезная площадь составляет 1,6 кв.м. Таким образом, более 20% каждого листа используется только под нахлёсты.
4. 6-волновой шифер применяется обычно в производственных зданиях. Размер – 54/200, ширина шифера – 1125 мм. Стандарт допускает два варианта ширины: 6 и 7,5 мм.
5. Самым популярным является шифер с семью волнами. Он часто используется в частных постройках и жилых домах.
6. Почти такой же популярностью пользуется и 8-волновой шифер, размеры которого более выгодны по сравнению с предыдущим вариантом.

Конечно, есть и нестандартные варианты производства, но основные размеры шифера следующие: длина 1170 мм для любого вида и ширина 1130 мм для шифера с пятью и восемью волнами, 1125 мм для 6-волнового шифера и 980 мм для 7-волнового. Некоторые производители предлагают различные нестандартные размеры под заказ, поэтому есть смысл уточнять нужные вам размеры при заказе.

Как упоминалось ранее, размеры шифера меняются в зависимости от марки.

Ниже приведены некоторые самые распространённые марки и их размеры:

• УВ – волнистый шифер унифицированного профиля с ходовым размером 1750х1125 мм;
• ВО (3) – волнистый шифер обыкновенного профиля с размерами 1200 на 680 мм;
• ВУ – волнистый шифер усиленного профиля с длиной до 2800 мм.

Как размер листа шифера может помочь вычислить его полезную площадь? Всё очень просто. Длина, умноженная на ширину, затем умножается ещё на коэффициент (0,7 для перекрытия в две волны и 0,8 для нахлёстов в одну волну). Полученный результат и есть полезная площадь листа

При расчёте важно также учитывать площадь вертикальных нахлёстов, вычитая её из получившегося результата

Как соблюдать необходимые размеры шифера при резании

Волновой шифер, к сожалению, часто изготавливается на морально и физически устаревшем оборудовании, из-за этого точность размеров далека от современных требований. Такое положение усложняет процесс укладки кровли на несимметричное по форме скаты крыши. Если еще и при резании допускать ошибки, то покрытие будет не только некрасивым, но и негерметичным. А это создает больше проблемы во время эксплуатации здания. Для того чтобы после отрезания иметь правильные размеры шифера 8-ми волнового, следует выполнять такие рекомендации.

Шаг 1. Подготовьте ровную площадку, на которой будут резаться листы. Она должна быть ровной и устойчивой, сделана обязательно из пиломатериалов, иметь свободный доступ со всех сторон.

Укладка листов

Пред началом резания делается шаблон по нужным размерам. Это обыкновенные деревянные рейки, соединение под прямым углом, расстояние между параллельными противоположными сторонами равняется длине отрезаемого шифера. Шаблон одной планкой прижимается к кромке листа, расположение противоположной стороны указывает место отрезания. Надо фломастером сделать метки линии резания.

Шаблон

Далее под лист в месте отрезания подсовывается доска, а сверху кладется металлическая рейка, можно пользоваться квадратной трубой. Труба и доска стягиваются струбцинами.

Труба и доска

Специально подготовленная болгарка имеет линейку, которая упирается о квадратную трубу. В результате линия среза идеально ровная, в большинстве случаев по качеству срез превосходит заводские стандарты.

Шаг 2. Подготовьте болгарку. Для отпиливания шифера рекомендуется пользоваться небольшой болгаркой с алмазным диском Ø150 мм. Имейте в виду, что диск должен быть для керамической плитки, а не для бетона. Первый не имеет сквозных прорезей, что позволяет получать ровный без сколов срез. На болгарку нужно установить упорную линейку, которая будет во время резания скользить по металлической планке и обеспечивать ровный срез.

Цены на угловые шлифмашинки (болгарки)

Угловые шлифмашинки (болгарки)

Как подготавливается болгарка?

1. В резьбовые отверстия под ручку закрутите две шпильки длиной примерно 10 см. На шпильки с двух сторон резьбы накрутите гайки.
2. Из толстой ровной доски или листа фанеры вырежьте две заготовки под линейку. Высверлите в них отверстия, в одной доске сделайте углубления для гаек.
3. Установите на шпильки первую доску, выровняйте ее положение гайками и прочно зафиксируйте.
4. Вставьте вторую доску, скрепите оба элемента между собой саморезами.
5. Прикрутите к направляющей металлический уголок, длина площадки должна равняться ширине плоскости квадратной трубы. Затяните максимально прочно все соединения – во время работы болгарка очень сильно вибрирует, что может становиться причиной самопроизвольного откручивания элементов.

Болгарка

Вид сбоку

Включите болгарку, приставьте линейку и металлический уголок к квадратной трубе.

Болгарка и направляющая рейка

Направляющие должны плотно упираться о противоположные ее стенки, за счет этого исключается смещение алмазного диска во время отрезания, кромка получается ровной. Плавно ведите болгарку, не останавливайте ее в одном месте. Следите, чтобы скорость резания отвечала техническим возможностям болгарки.

Распил шифера

При отрезании шифера обязательно защищайте глаза и органы дыхания. Производители утверждают, что их асбест не вредит легким только в том случае, если в них не попадает материал. Это правда, нет в легких асбеста – нет и канцерогенных веществ.

Всегда надо помнить, что болгарка относится к категории очень травмоопасных инструментов

Работать с ней следует очень осторожно. Электрических инструментов не нужно бояться, но их надо уважать. Это аксиома опытных мастеров, доверяйте им, и все будет нормально

Полезная площадь покрытия

Технология монтажа шифера на крышу – это его укладка внахлёст относительно друг друга. При этом нахлёст можно производить в одну или две волны. Понятно, от этого площадь покрытия листами будет уменьшаться.

По сути, получается, что полезная площадь – это общая площадь листа, уменьшенная на площадь нахлёста. Ничего считать не надо, существуют табличные данные, которыми можно воспользоваться. К примеру, у обычных шиферных листов полезная площадь равна:

• 7-волновых – 1,336 м²;
• 8-волновых – 1,57 м².

Эти показатели соответствуют одноволновому нахлёсту. Кстати, именно такая технология чаще всего и применяется в строительстве.

Нахлёст шифера в две волныИсточник krysha-expert.ru

Достоинства и недостатки металлического шифера

Теперь о плюсах этого материала:

• При должном уходе и правильном монтаже металлический шифер прослужит Вам до 50 лет.
• В состав красителей входят специальные компоненты, благодаря которым покрытие длительное время сохраняет привлекательный внешний вид.
• Листы имеют маленький вес, поэтому для кровли из металлического шифера не требуется слишком мощной стропильной системы.
• Строительство зданий и сооружений из такого материала можно выполнять в любое время года, ведь покрытие устойчиво к слишком низким и слишком высоким температурам.

К достоинствам можно отнести также и то, что такой шифер – абсолютно экологически чистый и пожаробезопасный материал. Мастера часто выбирают именно его из-за простой технологии монтажа. Благодаря гладкой поверхности на крышах из металлического шифера не скапливается слишком много снега, что способствует увеличению срока службы.

Металлический шифер имеет массу положительных сторонИсточник ros-met.com

Но у материала есть свои недостатки, которые нужно учитывать. Железный шифер для крыши отлично проводит звуки, поэтому если не предусмотреть толстый слой шумоизоляционных материалов, то можно наслаждаться посторонними звуками с улицы. Не стоит применять металлический шифер для крыш, имеющих сложную конфигурацию, так как это экономически невыгодно. Дело в том, что при резке листов получится большое количество отходов из-за того, что материал нужно раскраивать с тем учётом, чтобы он стыковался внахлёст. Лучше всего использовать такое кровельное покрытие для прямых крыш и заборов.

Из металлического шифера может получиться неплохой заборИсточник iv-metall.ru

Чаще всего для покрытия кровель используется волновой металлический шифер. Дело в том, что при изгибе он обладает повышенным пределом прочности, а также высокой ударной нагрузкой. Хотя материал толщиной меньше 0,7 мм способен выдержать вес взрослого человека, всё же ходить по нему лишний раз нежелательно. Из-за низкой теплопроводности на поверхности листов не задерживается конденсат, поэтому можно использовать их без слоя пароизоляции. При правильном креплении в гребне волны пропадает всякая опасность протекания дождевой воды.

Почему важно определить вес шиферной кровли

Если вы решили выбрать в качестве покрытия для кровли классический волновой асбестоцементный шифер, важно внимательно подойти к выбору самого материала (листы шифера различаются по габаритам и массе), а также к проектированию несущего каркаса крыши. Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!. Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!

Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!

Выбрав асбестоцементный материал увеличенной толщины, можно обустроить крышу с высокими показателями прочности. Однако такое кровельное покрытие будет оказывать повышенную нагрузку на каркас, то есть, потребуется запроектировать стропильную систему повышенной прочности – она должна будет с запасом выдерживать :

• вес шифера;
• снеговые и ветровые нагрузки (их параметры зависят от климатических особенностей и наклона скатов);
• эксплуатационные нагрузки (вес конструкций, установленных на крыше, людей, занимающихся монтажными работами, очисткой или ремонтом кровли).

Усиленная стропильная система требует использования более толстого бруса и досок, монтажа обрешетки с меньшим шагом. Это не только повышает расходы на возведение крыши, но и значительно увеличивает ее массу. В свою очередь, стены и фундамент постройки должны быть достаточно мощными, чтобы выдерживать нагрузку от данной конструкции.

Стропильная система под шиферной кровлей

Очевидно, что вес кровельного покрытия следует рассчитать еще на этапе проектирования постройки, чтобы подобрать оптимальные параметры для всех элементов конструкции крыши, стен и фундамента. Для этого следует иметь сведения, сколько весит лист шифера.

Проектируя шиферную кровлю необходимо определиться со способом укладки элементов и величиной горизонтальных и вертикальных нахлестов. Данный параметр напрямую зависит от степени наклона скатов крыши, снеговой и ветровой нагрузки: пологая крыша должна иметь повышенную прочность относительно снеговой нагрузки и требует увеличенных нахлестов, усиленной обрешетки. Выполнив расчет асбестоцементного материала на крышу (определяется требуемое количество элементов настила), можно подсчитать общую массу кровельного покрытия.

Основные характеристики

Материалом для изготовления шифера служит смесь портландцемента с асбестом, с добавлением воды (соотношение 4:84:11), при этом асбестовые волокна функционируют как армирование, повышая прочность листового материала и устойчивость к нагрузкам на растяжение. Не все производители придерживаются ГОСТа, поэтому показатель прочности конкретной продукции может зависеть не только от толщины, но и от таких параметров как размер асбестовых волокон, тонкость помола цемента, плотность готового материала.

Выпускается две разновидности асбестоцементной кровли – плоский и волнистый лист с числом гребней от пяти до восьми. Волнистый шифер подразделяется на три вида:

1. ВО – лист стандартного профиля, прямоугольной формы 1120х680 мм;
2. ВУ – усиленный, рассчитан на использование при возведении промышленных объектов, характеризуется размером 2800х1000 мм;
3. УВ – материал, имеющий унифицированный профиль, среднего формата (чаще всего 1750х1130 мм), в первую очередь востребован в гражданском строительстве.

Виды и габариты шифера

Частные застройщики для обустройства кровель обычно отдают предпочтение 7-волновому или 8-волновому шиферу. Кровельный материал различается высотой гребня и расстоянием между верхними точками гребня. Соответственно, популярные профили имеют следующие параметры :

1. 40/150 (высота гребня равняется 40 мм, шаг волны составляет 150 мм);
2. 54/200 (высота гребня равняется 54 мм, шаг волны составляет 200 мм).

Показатель высоты волны указывается для рядовых волн и перекрывающей, при этом высота крайней, перекрываемой волны, составляет 32 мм для типа 40/150 и 45 мм для типа 54/200.

Стандартная толщина семи- и восьмиволнового асбестоцементного элемента настила составляет 5,2 и 5,8 мм (тип профиля 40/150), либо 6 и 7,5 мм (тип профиля 54/200). У частных застройщиков волновой шифер данного вида пользуется высоким спросом благодаря сравнительно небольшой разнице между полезной и номинальной площадью элементов кровельного настила .

Характеристики шифера

Производят шифер из портландцемента, асбеста и воды, смешивая эти компоненты в определенных технологическим стандартом пропорциях. Для формирования армирующей сетки асбестовые волокна равномерно распределяют в растворе цемента, тем самым увеличивая характеристики его вязкости, что позволяет в разы повысить сопротивляемость конечного продукта растяжению и ударному воздействию.

В особых случаях для еще большего увеличения прочности листа в него при изготовлении помещают тонкие пластины из металла, которые многократно увеличивают его прочность и устойчивость к любому внешнему воздействию.

В зависимости от выбранной технологии производства плоский шифер выпускается двух видов: не прессованный и прессованный. Отличаются они между собой, прежде всего характеристиками плотности, которые благодаря прессовочной технологии, конечно, лучше у второго варианта, за счет чего он значительно прочнее при физическом воздействии, устойчивее к влиянию климатических факторов, а значит и долговечнее своего непрессованного аналога.

В соответствии с нормами государственного стандарта плоские плиты маркируют при помощи буквенно-цифрового шифра:

• ЛП-П расшифровывается как лист плоский прессованный.
• ЛП-НП – шифер листовой плоский непрессованный;

После буквенного обозначения конкретного типа материала, идут цифровые данные о размере листа, включая не только его длину и ширину, но и толщину.

В конце маркировки всегда обозначается ГОСТ. Например, маркировочные данные о листе: «ЛП-П-3,5х1,5х7 ГОСТ 18124-952» расшифровываются как лист плоского прессованного асбестоцементного шифера длиною 3,5 метра, шириной 1,5 метра и толщиной 4 миллиметра, произведенный в соответствии с соответствующим ГОСТом.

Как правило, такие плиты производятся в форме прямоугольника, со стандартными типоразмерами, которые имеют несколько значений, например, ее длина может быть 3,6 м и ровно 3 м и даже 2,5 м. Ширина же в большинстве случаев имеет два значения: 1,5 и 1,2 метра. Толщина непрессованных асбестоцементных листов варьируется в пределах от 6 до 12 мм, а вот прессованные плиты могут иметь толщину от 6 до 40 мм.

Разные виды листов обладают разными характеристиками:

• прочность прессованного листа находится на уровне не менее 23 мПа, в то время как у его аналога она едва доходит до 18 мПа;
• плотность асбестовых волокон в материале, изготовленном под прессом не менее 1,8 г/см кубический, в то время как у простых листов шифера это значение составляет 1,6 г/см кубический;
• показатель ударной вязкости, измеряемый в кДж/м квадратный также выше у материала, произведенного под давлением, и составляет 2,5 против 2 обычного;
• переносимость воздействия низких температур у первого 50 сезонов, а у второго 25 циклов;
• остаточная прочность после всех заморозок у прес-шифера менее 40%, в то время как у аналога – 90%.

Также прессовочная технология, допускает меньшие погрешности и нарушения от заданных размеров.