Технология пайки труб из полипропилена

Пайка без паяльника

Перед началом рабочего процесса необходимо подготовить место соединения. Нужный участок трубопровода обрезается и зачищается. Удобнее всего для этого использовать абразивную бумагу или наждачку средней жесткости. После срез затирается спиртом для обезжиривания и оставляется на пару минут для просыхания.

Очень важно соблюдать ровность среза. Угол должен быть либо 90 градусов, либо 45 в зависимости от типа пайки (в муфте или паяльником)

Рассмотрим оба варианта.

Пошаговая инструкция, как паять канализационные полипропиленовые трубы диаметром до 63 без паяльника (муфтой):

1. Участки трубы обрезаются под острым углом 40 градусов, обрабатываются и центрируются в муфте. Это очень ответственный процесс, если неправильно установить коммуникации, то запаять их будет очень сложно;

2. Когда труба установлена, на один её конец надевается фитинг который будет служить соединяющим элементом, а в него продевается второй отрезок. На полученное соединение надевается электромуфта с мощностью 1800 Вт;
3. Внимательно изучите параметры нагревающего устройства, чтобы не передержать соединение. В противном случае, как мы говорили выше, придется снова обрезать трубу, что не всегда возможно;
4. После нагрева аккуратно отключите муфту. Используя разжимные приспособления, снимите её с трубы и поставьте полипропиленовую коммуникацию на охлаждение. Во время остуживания молекулы пластика снова принимают твердую форму, так завершается процесс диффузии – соединения.

Способы пайки труб из полипропилена

Для соединения труб из полипропилена можно воспользоваться одним из трех способов. А именно:

• используя диффузную пайку (при помощи специального устройства – «утюга»);
• паять с применением электрофитинга;
• использование холодной спайки.

Самым распространенным методом считается диффузная пайка. При этом используются различные доборные фитинги и электронагревательный прибор (паяльник или «утюг»). Об этом способе будет более подробно рассказано чуть ниже.

При соединении при помощи электрофитинга используются специальные соединительные элементы. Они надеваются на концы труб. После этого подается электрическое напряжение на особые металлические вставки в фитинге. В результате нагрева металла плавится полипропилен, а после остывания создается прочное соединение.

Такой метод используется редко, только в тех случаях, когда спайка с использованием «паяльника» невозможна. Также таким способом создания коммуникаций из полипропиленовых труб пользуются крупные строительные компании, при выполнении больших объемов работ. Дело в том, что сами электрофитинги довольно дорого стоят, поэтому использовать их в домашних условиях невыгодно.

Еще один метод соединить трубы из полипропилена – это использование холодной сварки. Специальный клей наносится на нужный участок. Своим составом клеевая масса немного размягчает полипропилен. В результате создается прочное и надежное соединение. Более подробно с этим методом можно ознакомиться, просмотрев видео из интернета.

Но и у этого метода есть свои недостатки. Во-первых, холодную пайку можно использовать только при монтаже коммуникаций для подачи холодных жидкостей (холодного водопровода). При нагреве соединение может потерять свою герметичность. Во-вторых, трубы необходимо прочно крепить. Если использовать холодную спайку на участках, где возможны подвижки трубопровода, то соединение (со временем) даст течь.

Этапы выполнения работ

Пайка труб из полипропилена проводится в несколько этапов. А именно:

1. Вначале делается разметка и обрезка куска трубы. После этого при помощи ножа или напильника срезаются все заусенцы с обрезанного конца. Если внешний диаметр трубы более 40 мм , то необходимо обрезать торцы под углом в 45 градусов.
2. Теперь необходимо «на сухую» проверить соединение. Для этого подготовленный конец трубы вставляется в доборную арматуру (фитинг). Проверяется нет ли перекосов или дефектов самого фитинга. Если таковые обнаружены лучше сделать замену. После этого конец трубы обезжиривается, и на нем отмечают глубину входа в фитинг. При этом нужно оставлять зазор в 1 мм . Он необходим, чтобы избежать уменьшения внутреннего диаметра трубы при выдавливании торцевого края во время пайки. Так как для создания системы отопления используются трубы с армирующим слоем, то перед дальнейшими работами его удаляют (на участке, который будет входить в фитинг). Для этого можно воспользоваться ножом или специальным швейпром.
3. Теперь необходимо подобрать насадку на электронагревательный прибор нужного диаметра. Стоит немного потренироваться насаживать трубу на насадку. Лучше проводить тренировки на холодном инструменте, потому что во время пайки это нужно будет делать быстро, но аккуратно.
4. Следующим этапом будет подготовка «паяльника» к работе. На него надеваются выбранные насадки, а само оборудование устанавливается на ровном, устойчивом и прочном основании. Лучше поставить «паяльник» в таком месте, чтобы он не мешал проведению разметки и самих работ по монтажу. После этого подключаем устройство к электропитанию. Горящий индикатор покажет готовность «паяльника» к работе. На некоторых моделях необходимо предварительно выставить температуру нагрева (для того чтобы спаять полиэтиленовых труб будет достаточно 260 градусов).
5. После нагрева «паяльника» на насадки надеваются детали соединения. При этом нужно вначале на насадку надевают фитинг (доборную арматуру) а затем в другую вставляют конец трубы. Снимать (после выдержки нужного промежутка времени) необходимо в обратной последовательности.
6. После снятия элементов соединения с устройства нагрева они вставляются друг в друга, до заранее отмеченной метки. При этом осевых вращений делать нельзя.
7. Теперь выжидается некоторое время для схватывания полипропилена. Дальнейшие работы можно продолжать после полного затвердевания соединения.

На этом работы по спайке труб из полипропилена закончены.

Разводка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы используют для монтажа гребенки холодной или горячей воды, отопления. Выбор диаметра в каждом случае индивидуален — зависит от объема жидкости, которую необходимо прокачать в единицу времени, требуемой скорости ее движения (формула на фото).

Формула расчета диаметра полипропиленовых

Расчет диаметров труб для систем отопления — это отдельная тема (определять диаметр надо после каждого ответвления), для водопроводов все проще. В квартирах и домах для этих целей используют трубы диаметром от 16 мм до 30 мм, причем самые ходовые — 20 мм и 25 мм.

Считаем фитинги

После определения диаметра считается общая протяженность трубопровода, в зависимости от его строения докупаются фитинги. С длиной труб все относительно просто — измеряете протяженность, добавляете около 20% на погрешность и возможные браки в работе. Чтобы определить, какие фитинги нужны, требуется схема трубопровода. Нарисуйте ее, обозначив все отводы и приборы, к которым требуется подключаться.

Пример разводки полипропиленовых труб в ванной

Для подключения ко многим приборам требуется переход на металл. Есть и такие полипропиленовые фитинги. У них с одной стороны латунная резьба, с другой — обычный фитинг под пайку. Сразу надо смотреть диаметр патрубка подключаемого прибора и тип резьбы, которая должна быть на фитинге (внутренняя или наружная). Чтобы не ошибиться лучше все записывать на схеме — над тем отводом, где будет установлен данный фитинг.

Далее по схеме считается количество «Т» и «Г» образных соединений. Для них покупаются тройники и уголки. Бывают еще крестовины, но они применяются редко. Уголки, кстати, есть не только под 90°. Есть по 45°, 120°. Не забудьте про муфты — это фитинги для стыковки двух отрезков труб. Не забывайте, что полипропиленовые трубы совершенно не эластичны и не гнутся, потому каждый поворот делают при помощи фитингов.

Когда будете закупать материалы, договоритесь с продавцом о возможности замены или возврата части фитингов. Проблем обычно не возникает, так как даже профессионалы не всегда могут сразу точно определиться с требуемым ассортиментом. Кроме того, в процессе монтажа иногда приходится менять структуру трубопровода, а значит, меняется набор фитингов.

Компенсатор для горячего водопровода и отопления из полипропиленовых труб

Полипропилен имеет довольно значительный коэффициент температурного расширения. Если монтируется полипропиленовый горячий водопровод или система отопления, требуется сделать компенсатор, при помощи которого будет нивелироваться удлинение или укорочение трубопровода. Это может быть фабричная петля-компенсатор, или собранный по схеме компенсатор из финигов и кусков труб (на фото выше).

Способы укладки

Есть два способа монтажа полипропиленовых труб — открытый (по стене) и закрытый — в штробах в стене или в стяжке. По стене или в штробе трубы из полипропилена крепят на держатели-клипсы. Они есть одинарные — для укладки одной трубы, есть двойные — когда две ветки идут параллельно. Крепятся на расстоянии 50-70 см. Труба в клипсу просто вставляется и держится благодаря силе упругости.

Крепление полипропиленовых труб к стенам

При укладке в стяжку, если это теплый пол, трубы крепят к армирующей сетке, другого дополнительного крепления не требуется. Если замоноличиваться будет подводка к радиаторам, трубы можно не крепить. Они жесткие, свое положение даже при заполнении теплоносителем не меняют.

Вариант скрытой и наружной проводки в одном трубопроводе (за ванной проводку сделали открытой — меньше работы)

Нюансы пайки

Сам процесс сварки полипропиленовых труб, как вы видели, труда особого не оставляет, но вот тонкостей есть очень много. Например, непонятно, как при стыке труб подгонять участки так, чтобы трубы были ровно той длины, которая требуется.

Другой момент сварки полипропиленовых труб — пайка в труднодоступных местах. Не всегда есть возможность надеть на паяльник с двух сторон трубу и фитинг. Например, паяем в углу. Паяльник, приходится засовывать в угол, с одной стороны насадка упирается прямо в стену, фитинг на нее не натянешь. В этом случае ставят второй комплект насадок такого же диаметра и на нем греют фитинг.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступном месте:

Как перейти с железной трубы на полипропилен:

Как выполнять монтаж отопления из полипропиленовых труб?

Рассмотрим несколько практических примеров пайки трубопровода из полипропиленовой трубы.

Пайка производится специальным паяльником:

На каждом паяльнике есть регулятор температуры (1). Температура для пайки полипропилена выставляется 270 градусов. Нагрев трубы паяльником проводится в течение не более 5 секунд.

Нужно учесть следующее. Если работа проходит на улице в холодное время, либо в холодном помещении, время пайки увеличивается, т. к. паяльник быстро остывает.

В этом случае нужно либо увеличить температуру нагрева паяльника, либо увеличить время нагрева. Время нагрева также увеличивается при пайке труб большего диаметра, что иллюстрирует следующая таблица:

Собственно пайка. На паяльнике есть две насадки: одна для нагрева внутреннего диаметра, другая – наружного. Одновременно нагреваются обе детали, которые предполагается соединить:

Равномерно давим на обе детали, как бы навстречу друг другу – по направлению красных стрелок на фото:

По мере нагрева, муфта доходит до бортика, на трубе также появляется отбортовка. После нагрева, снимаем детали с насадок и состыковываем их друг с другом:

После соединения нагретых деталей их нужно зафиксировать на некоторое время

После состыковки придерживаем детали в течение до 30 секунд – чтобы они поостыли, и соединение затвердело. Отбортовка на трубе должна быть равномерной по всей окружности соединения.

Вот таким образом и паяется весь полипропилен, не зависимо от диаметра трубы и назначения, – будь то система отопления или водоснабжения. Единственное отличие, как было сказано выше, это время пайки: чем больше диаметр тубы, тем дольше требуется нагревать и фиксировать после соединения.

Была разработана насадка для паяльника, чтобы ещё облегчить и без того простое житие монтажника.

Насадка позволяет точно определить время, когда спаиваемые детали уже достаточно нагреты. В такой насадке есть специальное отверстие:

• через которое выходит расплавленный полипропилен. Как только он появился в отверстии:
• это сигнал: снимаем и состыковываем детали. Не надо засекать время по часам или отсчитывать секунды самому.

Есть ещё керамическая насадка, которая предотвратит вот такой вид расплавленной трубы:

Плюс такого соединения (без использования металла) в том, что благодаря отсутствию металлических соединений, соли жёсткости не нарастают в таких участках. А также после пайки получается монолитное соединение.

При работе с полипропиленом нужно учитывать наперёд все шаги – для того, чтобы не попасть в некоторые неудобные моменты. Такие «моменты» могут встречаться, когда, например, нужно произвести пайку в каком-то ограниченном пространстве и т. п.

Поэтому, прежде чем паять, лучше нарисовать на листе бумаги схему трубопровода (начиная от котла) и записать последовательность шагов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.

Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.

На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.

Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.

Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.

Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.

Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.

Вариант схемы разводки системы отопления

Общие положения

Прежде чем приступать к работе, строитель подготавливает все необходимые инструменты:

• Паяльник для пластиковых труб с различными насадками;
• Ножницы, чтобы обрезать ненужные куски;
• Набор ключей (подойдут газовые от 0 до 3);
• Герметик;
• Пакля;
• Уровень.

В отличие от ножниц и других инструментов, паяльник – это очень дорогое удовольствие. Поэтому, используя прибор один раз, рекомендуется его одолжить, у знакомых или взять напрокат.

Чтобы работать с прибором, рекомендуется использовать защитные перчатки, чтобы избежать ожогов от нагревательных элементов. В магазинах существует 4 вида пластиковых изделий. В зависимости от типа, необходимо выбрать нужную насадку.

• PN10 – труба с тонкими стенками. Обычно изделия монтируют в систему «тёплый пол» с максимальным давлением 1 Мпа (+45оС) или для системы подачи холодной воды (+20оС);
• PN16 – используют для водопроводов, где не слишком высокое давление или для систем с холодной водой;
• PN20 – выдерживает давление в 2МПа. Подходит для подачи холодной и горячей воды;
• PN25 – только для горячей воды +95оС. Армированная фольгой труба выдерживает давление 2,5Мпа.

Насадку следует плотно закрепить на паяльнике. Регулятор выставляет нужную температуру. Рекомендуется вначале выставить температуру, а только потом включать прибор в розетку.

Пока нагревательный элемент накаляется, следует заняться другими делами. На пластиковое изделие карандашом или маркером наносят нужный размер. Следует оставить около 3 или 4 см. для пайки. После этого прямо по метке разрезается пластик. Для этого следует делать всё аккуратно, чтобы разрез получился ровный.

Делая точные замеры, используйте чертёж. В основных точках на бумаге обычно будут отмечены все фитинги, краны и т.д. С чертежом будет намного проще. Т.к. вы будете точно знать, сколько отмерять или какой обрезок устанавливать.

Обычно процедура проводится поэтапно:

1. Трубу отрезают в том месте, где была сделана отметка маркером (карандашом);
2. Под диаметр отверстия подбирается нужный фитинг;
3. Все поверхности, где будет производиться спайка, обезжириваются;
4. За то время, пока делались все разметки, паяльник уже должен был нагреться. Рабочая поверхность пластикового изделия вставляется в выбранную насадку с двух сторон;
5. Следует подержать какое-то время разогретый паяльник, пока стыки не соединяться;
6. Затем с прибора снимаются все детали, а две половинки соединяются на нужную глубину с фитингом;
7. Ждём, пока нагретые элементы охладятся.

Процесс должен происходить быстро и аккуратно. Т.к. один конец, пока изделия разогреты, необходимо вставить в другой конец. В этом случае любая неточность создаст дефект, а промедление остудит их до того, как начнётся соединение.

Для новичков несколько полезных рекомендаций:

• Весь материал должен быть от одного производителя, т.к. состав у разных компаний отличается, поэтому и температура плавления будет отличаться;
• Все стыки, которые будут в будущем обрабатываться, необходимо обезжирить с помощью спиртовой настойки;
• Никогда не паяйте пластик на отметке 0 у прибора;
• Для каждого типа пластика и диаметра отверстия предусмотрена своя температура;
• Для жарких сезонов, когда температура достигает +20оС и выше следует воспользоваться таблицей:

• Запрещено работать с материалом при температуре на отметке +5оС и ниже, т.к. детали становятся хрупкими и им нужен дополнительный нагрев (может остаться очень много брака);
• Это один из тех моментов, когда экономить ни в коем случае нельзя.

Если весь процесс был осуществлён правильно, в месте сварки будет находиться равномерный наплыв. Новичкам лучше потренироваться на ненужных обрезках или бракованных изделиях.

Где применять?

Полипропиленовые трубы – многофункциональная вещь в хозяйстве.

Вот что можно из них сделать:

• Систему водопровода. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Она дёшево стоит, легко монтируется, отлично справляется с транспортировкой воды температурой до 45 градусов.
• Систему горячего водоснабжения. По трубам с маркировкой NP20 или NP25 можно смело подавать воду температуры кипения. Пропилен начинает плавиться лишь при 170 градусах.

• Систему централизованного отопления в коттедже, доме или на даче. Для этого нужно выбрать трубы большого диаметра со стекловолокном. Они надежные и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Теплопроводное удлинение труб со стекловолокном в 10 раз меньше, чем без него – всего 1,5 см. За счёт этого трубы не провисают и не деформируются.
• Водяной тёплый пол. Если тепла от трубопроводов с горячей водой не хватает, монтируют систему тёплого пола. Минус такого пола в том, что невозможно свернуть трубу с маленьким шагом. Плюс – в экономичности обслуживания системы и ее сроке службы. Срок службы водяного тёплого пола – около 50 лет. При этом систему можно монтировать прямо в стяжку пола.

• Предметы быта. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. При помощи тройников, муфт и фрагментов трубы собирается любой предмет геометричной формы – полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или мусорная корзина. Все, на что хватит фантазии и остатков материала. Удобно собирать для маленьких детей игровые площадки, качели, домики. Если добавить сетку, получатся отличные ворота для детского футбола.
• Элементы декора. Используя уголки и переходники, можно собрать книжную полку в лофт-стиле. Короткие обрезки разного диаметра пойдут для создания рамки для фото или зеркала, светильников, цветочных горшков и ваз.

Основные этапы работы

1. Берем трубу нужного размера.

2. Очищаем ее края от заусенец, образованных при резке, напильником или фаскоснимателем.

3. Карандашом отмечаем на конце трубы (см. фото), какой участок нам необходимо расплавить, то есть намечаем то место, куда будет надеваться фитинг.

4. Обрабатываем трубу и фитинг обезжиривающим составом.

5. Прочно фиксируем к столу сварочный аппарат.

6. В его комплект входят насадки разного диаметра. Берем требуемые насадки (одну для фитинга и одну для трубы) и крепим их с двух сторон аппарата.

7. Выставляем температуру 260°.

8. Как только лампочки погасли (это означает, что аппарат достаточно нагрелся), можно приступать к работе. Среднее время его нагревания 2-3 минуты.

9. Надеваем на горячие насадки (их две) фитинг и трубу до карандашной отметки. Слишком давить на свариваемые части или вращать их не следует.

10. Отсчитываем положенное количество времени. Время нагрева всегда указывается в инструкции. К примеру, для 25-миллиметровой трубы оно ровно 7 секундам).

11. Быстро и аккуратно снимаем нагретые детали, чуть придерживая сварочный аппарат.

12. Соединяем их друг с другом. Излишнее давление на них или вращение также недопустимы.

13. Ждем несколько секунд.

14. Если мы сделали все правильно, получаем идеально ровное однородное соединение.

Армированный слой на отрезке соединения следует удалять обязательно, в противном случае соединение будет неоднородным и непрочным;

При покупке аппарата не обязательно тратить лишние деньги и приобретать модель с терморегулятором, ведь нам потребуется один-единственный температурный режим в 260°С; использование других режимов может привести к некачественному соединению;

Вода по трубам должна проходить свободно; чтобы в месте спайки не образовалось препятствие в виде застывшего пластика, не следует при соединении слишком давить на расплавленные детали; однако слабое давление тоже недопустимо – длины соединения для надежного крепления будет недостаточно; это может привести к образованию завихрения и падения давления в системе;

Основное правило такой пайки: первым на насадку надевается фитинг, а лишь затем труба; отсчет времени начинается тогда, когда обе детали окажутся на аппарате;

Полипропилен схватывается за 4-8 секунд, но сразу отпускать его не стоит – чтобы он окончательно застыл, выждать необходимо 20-30 секунд;

Детали при остывании должны быть неподвижными, малейший сдвиг может нарушить герметичность соединения; поэтому до начала пайки лучше подготовить специальные струбцины для их фиксации; сделать их можно из любого бруска дерева или прочной проволоки;

Охлаждение полученного узла водой или струей холодного воздуха запрещено – соединение будет непрочным;

Не стоит разогревать трубу и фитинг больше положенного времени – полипропилен будет деформироваться; при меньшем количество времени для нагрева соединение деталей будет затруднено;

При правильной сварке часть пластика должна образовать небольшой наплыв на муфту;

Проверить качество своей работы можно, разрезав пополам соединенный участок; вы должны увидеть в месте стыка ровное монолитное соединение без деформаций и пустот.