Идеально ровное основание за короткое время: чем привлекает механизированная штукатурка

Knauf PFT G5

Машина PFT G5 от Knauf, это модернизированная модель PFT G4, которая сегодня лидер на строительном рынке. Одной из компактных машин для штукатурки, а также грунтовки и окраски, является PFT Ritmo.

Существует также универсальная машина (УШМ-150), которая изготавливает и наносит смеси. Аппарат выполняет работы по выравниванию, а также покраске стен.

Еще одним очень удобным устройством является автомат для штукатурки стен EZ Renda. Автомат устанавливается возле стены, при помощи имеющегося у него уровня, устанавливается необходимая ширина слоя. В аппарат вручную загружается раствор, которую он укладывает на стену, двигаясь снизу вверх по опоре, возвращаясь в обратную сторону – заглаживает стену, как правилом. 

Что такое механизированная штукатурка — преимущества и недостатки

Штукатурка стен механизированным способом – это нанесение выравнивающего слоя при помощи специальных аппаратов, раствор готовится и подается на поверхность машинами, под давлением, человек лишь контролирует процесс. Механизированная штукатурка подходит практически для всех объектов ремонта и строительства, начиная от косметического ремонта в маленькой квартирке, до капитальной отделки внутренних стен и фасадов огромных жилых домов и производственных помещений. Отзывы о механизированной штукатурке стен самые наилучшие, существует несколько значительных преимуществ, отличающих механическое выравнивание от ручного:

• Высокая производительность труда, экономия времени относительной ручной работы в 5-7 раз.
• Сокращение финансовых затрат на оплату рабочим, механизированный процесс не требуется привлечения большого количества специалистов.
• Высокое качество и прочность готовой выравненной поверхности. Машинная штукатурка, выполненная с соблюдением технологии, исключает дополнительные работы по затирке, подмазке, шпатлевке.
• Значительная экономия материалов.

Устройство для механической штукатурки – экономия времени и материалов

Механическая штукатурка стен подразумевает использование современных смесей: быстросохнущих, с высокими адгезийными характеристиками, с хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, паропроницаемых. Механический способ повышает качество выравниваемых поверхностей многократно, и способствует благоприятному микроклимату внутри помещений.

Технологии штукатурки механизированным методом заключается в нескольких этапах:

• подготовка: поверхности очищаются от выступов, загрязнений, пыли, жирных пятен, клея и пр., оценивается их кривизна, устанавливаются маяки, укрепляются углы;
• обработка антикоррозийным составом;
• приготовление штукатурки, смесь загружают в машину, где сухие компоненты тщательно перемешиваются с водой до получения однородной консистенции;
• механическое нанесение штукатурного слоя распылителем, струя подается строго перпендикулярно стенам;
• разравнивание шпателями и правилом, перераспределение излишков, ручная проработка труднодоступных мест: доводка углов, стыков, ниш;
• через 1-2 часа, после того, как состав схватится, производится затирка, чтобы устранить мельчайшие дефекты и придать поверхности гладкость;
• при нормальных климатических условиях через 3-4 дня слой полностью высыхает, можно приступать к финишной отделке.

Важно: При повышенной влажности воздуха раствор может сохнуть около недели. Чтобы качество ремонта не пострадало с декоративной отделкой лучше не торопиться.. Посмотрите, как происходит штукатурка машинным способом, на видео хорошо видны все нюансы механической отделки

Посмотрите, как происходит штукатурка машинным способом, на видео хорошо видны все нюансы механической отделки.

[su_youtube url=»https://www.youtube.com/watch?v=OxrF3LAQ0bg»]https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=_nByy_iHq4I

Смеси для механизированной штукатурки

В наружных работах, для механической штукатурки фасадов и цоколей зачастую используются цементно-песчаная смесь, разведенная особым образом. Для внутренней механической отделки стен и потолков рекомендуется использовать штукатурные составы на гипсовой основе. Многие готовые смеси разработаны таким образом, что подходят как для ручного, так и для нанесения машинами.

Штукатурка стен машинным способом подразумевает использование специального аппарата, который подает под давлением, создаваемым компрессором, смесь на стену ровным слоем, что обеспечивает экономию материалов, лучшее сцепление, заполнение раствором мельчайших зазоров и трещин. Кроме того, готовые смеси для машин в своем составе содержат пластификаторы и добавки, улучшающие качество и прочность отделки.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

• Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
• Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
• Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
• Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
• Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

• Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
• Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
• Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
• Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
• Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Виды работ

Механизированная штукатурка используется повсеместно. Нет какой-то одной сферы, которой данная технология была бы ограничена. Единственное ограничение – температурный режим. Не стоит проводить работы снаружи зимой. Поверхность не должна быть холоднее 20 градусов. Да и это требование обусловлено скорее спецификой используемых растворов, а не самим аппаратным методом.

Механический метод оштукатуривания с успехом применяется при проведении и наружных, и внутренних работ. Единственное, о чем стоит помнить – это то, какую из смесей и где использовать. Если при внутренних работах допустимы оба состава, то для облицовочных подойдет только цементный, так как только он обладает нужным набором характерных качеств. Стоит рассмотреть каждую из сфер подробнее, чтобы лучше понять специфику работы механизированной штукатуркой в тех или иных условиях.

Внутренние работы

Как уже упоминалось выше, для внутренних работ подходят оба вида штукатурки. Логично, что лучшим оказывается раствор на гипсовой основе, что обусловлено его положительными свойствами, а также тем, что работать с ним проще. Потребуется нанесение меньшего количества слоев.

И плюс, и минус одновременно состоит в том, что гипс очень быстро сохнет, поэтому работы с ним требует оперативности. Необходимо будет вымыть оборудование сразу же после нанесения слоя, в противном случае оттереть гипсовую штукатурку от машины будет практически нереально.

Перед нанесением штукатурной смеси механизированным способом потребуется вся та же подготовка, что и для ручного. Стены нужно будет прогрунтовать или смочить водой. Только после этого можно приступать непосредственно к разбрызгиванию штукатурного состава.

При работе с цементно-песчаной штукатуркой может понадобиться сначала наложить монтажную сетку, чтобы штукатурный слой держался. Особенно это касается оснований с практически нулевой адгезией, например, монолитных бетонов.

Облицовочное покрытие

Работы на улице должны производиться только при плюсовой температуре. Это обусловлено не только тем, что поверхность должна быть подготовлена, но и комфортом. Как ни крути, механическое оштукатуривание – тяжелый физический труд, и рабочие, производящие нанесение и выравнивание, должны чувствовать себя комфортно.

Для облицовки подходит исключительно цементная штукатурка. Работа с ней требует предварительной отладки машины

Важно учесть, что попадаются фрагменты крупной фракции, поэтому все настройки должны быть выставлены по тем данным, которые указаны производителем на упаковке. В особенности это касается декоративных вариантов, например, штукатурки «короед»

Помимо того, для каких работ какой из составов используется, важно знать, в каких видах они продаются. В продаже имеются как готовые, так и сухие штукатурки

Нанесение сухой смеси

Прелесть механизированного способа заключается в том, что он позволяет полностью отказаться от ручного труда в отношении разведения и нанесения смеси

Перед тем как приступить к работам с помощью сухой смеси, важно обеспечить доступ машины к проточной воде и электрической сети. Для ее питания достаточно напряжения в 220 Вт

Работы производятся следующим образом: в специально предусмотренную емкость добавляется сухая смесь, затем машина самостоятельно осуществляет замешивание раствора в соответствии с заданными параметрами. Таким образом, штукатурка замешивается постоянно, и раствор получается однородным, воздушным, одинаковой консистенции.

Этот метод работы признан более предпочтительным, так как он дешевле, но качество раствора получается ничуть не хуже, чем при покупке готового.

Обработка готовыми растворами

В отличие от предыдущего способа, в этом случае работы производятся при помощи жидкого раствора. Здесь необходимо будет позаботиться только о подключении к электросети. Подача воды здесь не нужна. Раствор будет постоянно вымешиваться, благодаря чему не схватится раньше времени.

И тот и другой способы подходят для работы не только со стенами, но и с полами. Например, при помощи механизированного метода можно сделать полусухую или мокрую стяжку пола, а также оштукатурить потолки. Специфика подачи раствора это позволяет.

Подготовку стен придется проводить вручную:

• делать провешивание;
• устанавливать маяки.

Штукатурка механическим методом позволяет только нанести состав, но никак не выверить стены.

Принцип механической штукатурки

Практически все машины для штукатурки имеют одинаковый принцип действия, хоть и различаются механизмами или внешним видом. Перед началом работы, при помощи уровня, определяется кривизна стен, устанавливаются маяки. Аппарат подключается к водопроводу и к электрической сети.

Все конструкции имеют смеситель, в котором происходит смешивание воды и сухой смеси. Благодаря различным механизмам во время смешивания структура раствора становится рыхлой, а состав насыщается кислородом.

Когда смесь готова к нанесению, ее при помощи растворного шланга и растворного пистолета наносят на стену. Затем, вручную, при помощи правил поверхность выравнивается, смачивается и затирается губчатой теркой. В комплекте со станцией идут различные шпатели, правила, затирочные терки, потому, после нанесения на стену раствора, если соблюдаются все правила обработки поверхностей, выравнивание стены происходит очень быстро.

Качество работы на всех этапах необходимо контролировать при помощи уровня, который нужно прикладывать к стене вертикально и горизонтально. Для стен, которые готовятся под окраску или оклейку обоями, существуют строительные нормы и правила 3.04.01 – 87 «Изоляционные и отделочные покрытия». Они предусматривают все отклонения, которые допустимы при оштукатуривании поверхностей.

Если работы проводились механической штукатуркой, то никакой дополнительной обработки поверхности (например, шпатлевки) проводить не нужно, высохнув они сразу готовы к покраске или оклеивании обоями.

Так как цена на машины для нанесения штукатурки довольно высокая, ее выгодно покупать фирмам с большими объемами штукатурных работ. А для частного строения лучше приглашать мастеров, которые выполняют работы по механическому оштукатуриванию поверхностей.  

Станция	цена
Putzknecht S48-easy	371700
EK-1М	52200
ASpro-760	149000
G4 X Smart с встроенным водяным насосом AV 1000	435000
ЕК-2RZ 380В	119000
Kaleta ATWG 5	369600

Преимущества метода

Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:

• Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
• Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
• Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
• Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.

Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность. Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную

Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.

Штукатурные покрытия: основные понятия

Штукатурка подразделяется на несколько видов в зависимости от качества смеси и типа обрабатываемых покрытий. Также отличается и технология нанесения штукатурного покрытия на различные материалы.

Все штукатурные покрытия делятся на цементные и гипсовые или известковые. Они отличаются по своим физическим свойствам, области применения и времени высыхания. Известковые смеси сохнут намного быстрее, но их нельзя использовать для производства наружных штукатурных работ. Также выделяют обычные смеси и штукатурки, предназначенные для декоративных работ.

Обычные смеси можно разделить на следующие виды:

— Простые;

— Улучшенные;

— Высококачественные.

Рисунок — Виды штукатурки: а — простая; б — улучшенная; в — высококачественная; 1 — основание; 2 — обрызг; 3 — грунт; 4 — накрывка

Простую штукатурку выполняют из двух слоев раствора: обрызга и грунта общей толщиной до 12 мм. Улучшенную штукатурку выполняют из трех слоев раствора: обрызга, грунта и накрывочного слоя общей толщиной до 15 мм. Высококачественная штукатурка состоит из обрызга, двух слоев грунта и накрывочного слоя общей толщиной 20 мм.

В зависимости от типа используемой смеси можно получить поверхность разного качества.

Смеси для автоматизированного нанесения

Составы, которые используются для нанесения подобным методом, отличаются сравнительно коротким временем высыхания и набора прочности, высокими показателями адгезии, хорошими звуко- и теплоизоляционными показателями, а также отличным уровнем паропроницаемости. Автоматизированный способ нанесения способствует повышению данных характеристик и созданию комфортного микроклимата внутри помещения.

Для наружных работ по выравниванию фасадов зданий используется обычная цементно-песчаная смесь. Для отделки внутренних поверхностей в сухих помещениях (спальни, гостиные, детские) чаще всего используют гипсовые штукатурки. Что касается ванных и кухонь, то здесь рекомендуются смеси с полимерными добавками или на основе акриловых смол. Большинство готовых смесей, которые поставляются в уже разбавленном водой виде, можно использовать как для ручного, так и для машинного метода. Современные материалы также имеют в составе вещества, которые значительно повышают вязкость и пластичность готовых растворов.

Для машинного метода можно использовать обычные растворы цементно-песчаной и гипсовой штукатурки

Применение механизированной штукатурки для фасадов.

Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Порядок выполнения оштукатуривания:

• Выполняются подготовительные работы;
• Проверяется ровность стены;
• Удаляется наплывший раствор;
• Удаляются крепежные элементы;
• Устраняются неровности кладки;
• Устанавливается армирующая сетка на стыках;
• Наносится грунтовка;
• Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Основные виды штукатурных составов

Стоит отметить, что штукатурные смеси, которые могут быть использованы в процессе механического отделки поверхности, могут быть двух видов, различающиеся на особенностях основы:

• цементная смесь;
• гипсовый состав.

Смеси, которые выполнены на цементной основе используют для внутренней качественной отделки стен, а также для штукатурки фасадных частей сооружений. Составы, которые основаны на природной гипсовой основе, подходят только для тех работ, которые проводятся внутри помещения.

К прочему, советуем ознакомиться с информацией про входные металлические двери с шумоизоляцией.

Преимущества метода

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.

Автомат для штукатурки повышает производительность в несколько раз

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к

сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.

Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены

Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм

Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.

Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора

После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Штукатур

Готовый слой  после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.

Инструкция по использованию

Новичкам для начала следует произвести пробное нанесение штукатурной смеси при помощи картушного пистолета. Это позволит оценить его мощность, выбрать оптимальное расстояние до поверхности. Обычно гипсовые штукатурки наносят, держа пистолет почти у самой стены, цементные — примерно на 20-25 см от основания. Толщину каждого слоя стоит выдерживать в пределах 10-12 мм, при необходимости пользоваться агрегатом в 2 захода. Второй слой выполняют только после высыхания первого и его обработки строительной теркой.

Поскольку удерживание прибора требует определенных физических усилий, лучше за один прием обрабатывать 1,5-2 квадратных метра стены, не более. Полностью заполнять контейнер картушного пистолета не надо — это создаст неудобства при работе. Для соблюдения техники безопасности еще до начала всех действий нужно надеть респиратор, защитный шлем. Если производится нанесение составов с каменной крошкой, используют защитные шлемы из ударопрочных материалов и специальные очки.

Порядок работ с картушным пистолетом будет таким:

1. Подготовка основания. Обязательно очищают стену, обеспыливают ее, грунтуют и дают полностью просохнуть. Если имеются серьезные перепады высот, осуществляют срезание сильно выступающих участков с дальнейшим ручным оштукатуриванием цементными смесями.
2. Установка маяков. Чтобы ориентироваться по толщине наносимого слоя, ставят специальные маячки. Они помогут соблюдать ровность нанесения штукатурки.
3. Приготовление раствора. Разводят раствор нужной густоты. Следят за его однородностью и отсутствием комочков, иначе после высыхания слой штукатурки потрескается. Замес производят малыми порциями, причем особенно актуально это правило для гипсовых смесей, обладающих малой жизнеспособностью.
4. Выставление оптимальной мощности компрессора. Если напор воздуха будет слабым, штукатурка станет разлетаться в стороны или стекать с поверхности. Излишне высокое давление вызывает вырывание шланга и остановку работы.
5. Установка насадки. Если опыта в работе нет, ставят насадку для растворов средней густоты. Она позволит быстро обрести необходимые навыки.

При работе пистолет удерживают на уровне пояса так, чтобы струя разбрызгивалась на стену под прямым углом. Прибор ведут вдоль стены по прямой линии, каждый последующий ряд раствора накладывают с небольшим заходом на первый. После завершения первого слоя проходятся по нему правилом, чтобы хорошо выровнять.

Густота раствора

По консистенции штукатурка для картушного пистолета должна походить на густую сметану и свободно стекать по стенкам контейнера. Смеси с мраморной или слюдяной крошкой обычно получаются плотнее из-за соответствующих наполнителей. Для создания рисунков применяют более жидкие составы. Вообще, картушные пистолеты можно заправлять даже клеевыми и синтетическими смесями, делая их густоту чуть более высокой, чем указано в инструкции.