Термостойкая краска для печи: лучшие модели, характеристики
Содержание:
- Окрашивание печей и каминов
- Ассортимент красок
- Чем покрасить?
- Правила выбора и использования
- Декор
- Технология нанесения
- Краски для кирпичной печи и способы их применения
- Как правильно выбирать
- Общие правила применения
- Как еще защитить мангал из металла от ржавчины?
- Какая печка
- Особенности выбора краски для печи
Окрашивание печей и каминов
Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.
- Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
- Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
- Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
- Прекращается образование трещин на кирпиче.
- Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
- Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.
Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.
Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.
Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.
Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.
Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.
При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.
Покраска печей и каминов
Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:
- Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
- Протирка влажной тканью и сушка.
- Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
- Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
- Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.
Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.
В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.
Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.
Ассортимент красок
Если вы находитесь в поисках ответа на вопрос, чем покрыть кирпичную печь новой постройки, то здесь лучше всего использовать специальные лаки или краски. Главной особенностью таких материалов является то, что они способны легко переносить воздействие высоких температур, при этом не происходит их растрескивание или отслаивание от основы.
В магазине обязательно смотрите на этикетку, она должна содержать параметр «термостойкая», тогда материал точно подойдет для работы. На протяжении многих лет особой популярностью пользуются материалы фирмы КО с маркировкой 168 174, 813,835А, 868, 1112.
Термостойкие краски для печей и каминов, если они имеют густую консистенцию, обязательно должны быть разбавлены. Для этой цели можно воспользоваться обычным растворителем марки 646, уайт-спиритом или скипидаром
Очень важно чтобы крашенный кирпич не имел подтеков, а нанесение выполнялось в два слоя
Стоит отметить, что термостойкая краска может быть различных цветов, при смешивании которых получают самые неординарные оттенки, при этом некоторые виды материала способны выдерживать температуру до 600°С градусов.
Составы для работы с печами и каминами
Если владельцы находятся в поисках ответа на вопрос, чем покрасить чугунную печь, то в этом случае можно воспользоваться материалом Церта, который препятствует процессу коррозии. Ее также можно использовать и для кирпичных поверхностей, либо для обработки в каменных печах металлических элементов: решетки, колосники, двери, задвижки и прочее.
Представленная краска для камина производится и в виде аэрозольных баллонов, что упрощает процесс нанесения. Цветовая гамма состоит из 16 оттенков, поэтому можно будет легко подобрать для себя подходящий вариант.
Многие не знают, чем покрасить печь из красного кирпича, ведь в большинстве случаев она имеет прекрасный оттенок. Чтобы уберечь конструкции от налипания пыли и сажи, а также приукрасить внешний вид, подойдет термостойкий бесцветный лак фирмы Elcon. Его особенность заключается в том, что он способен выдерживать температуры от 500 до 2500°С градусов.
Есть еще одна известная краска для печи из кирпича – КО (815 или 85), которая также имеет высокие показатели устойчивости к температурным перепадам. Перед приобретением крайне необходимо прочитать инструкцию на упаковке, потому как составы некоторых красящих веществ предполагают исключительно горячее нанесение.
Можно использовать экологически безопасное покрытие для печей и каминов из кирпича. Материал выпускается в виде лака и производится фирмой Олимп. Главной особенностью выступает возможность выдерживать температуру до 1500°С градусов, поэтому им покрывают некоторые технические сооружения на предприятиях.
Если в вашем доме располагается печь, покрашенная специальным материалом, то можно с уверенностью говорить о том, что на ней имеется качественная жаропрочная основа. Именно благодаря ей конструкция будет радовать владельцев своим прекрасным видом на протяжении многих лет.
В деревнях русскую печь издавна обрабатывали обычной побелкой, придавая ей аккуратный вид.
Считается, что самыми популярными стилями оформления печи являются прованс и кантри.
В наше время выбор строительных материалов настолько широк, что порой трудно отдать предпочтение чему либо. Многие не знают, как поступить, если получили старинную печь в наследство со старым деревенским домом или купили такую печь вместе с домовладением. При таком огромном количестве вариантов отделки многих интересует вопрос о том, как обновить банную печь или правильно покрасить камин. А если печь из кирпича, чем ее красить?
Если печь построена правильно, то она способна отдать помещению не менее половины своего тепла. Кроме того, количество тепла, излучаемого в помещение, напрямую зависит от того материала, которым покрыта поверхность. При гладкой поверхности конструкции тепла отдается меньше по сравнению с шероховатой. Если покрасить банную печь из кирпича масляной или эмалевой краской, она будет излучать тепло значительно лучше. Чем темнее цвет, тем интенсивнее будет отдача тепла.
Чем покрасить?
К лакокрасочному материалу предъявляется большое количество требований, однако современная химическая промышленность успешно создает десятки красок, которые идеально подходят для подобных задач. В строительных магазинах найдется продукция от десятков производителей, однако вся она разделяется на несколько крупных категорий.
- Оптимальная термостойкая краска для металлических печей является водоэмульсионная акриловая. Ее активно используют для окрашивания стали, латуни, меди и некоторых других сплавов. Цена достаточно демократичная, а эксплуатационные характеристики подходят для многих заказчиков. Важным преимуществом является возможность применения в помещениях, где воздух недостаточно влажен.
- Полиуретановый лак или эмаль также являются отличной краской для железной печки, которая активно используется. Материал с легкостью выдерживает высокие температуры, а поверхность металла приобретает красивый серебристый оттенок.
- Самым современным средством является термостойкая кремнийорганическая краска для металлических печей, которая имеет маркировку КО-8101, 822 или 8111. Согласно проводимым исследованиям материал выдерживает температуры свыше 650 градусов, а отсутствие токсических веществ позволит сохранить Ваше здоровье. Неприятной особенностью является достаточно высокая цена, которая компенсируется высоким качеством продукции.
Правила выбора и использования
Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.
Специфические нюансы в терминологии
Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.
Однако обычно используют три устоявшихся термина:
- высокотемпературная;
- жаростойкая;
- термостойкая.
К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.
Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску
Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.
Такие краски применяют для следующих металлических объектов:
- боковин и дна печей;
- мангалов;
- труб отвода продуктов горения;
- место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.
Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.
Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.
У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.
Теория и практика термической закалки
Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.
Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки
Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.
Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.
Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.
Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.
Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.
Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.
Это интересно: Термическая обработка металлов и сплавов: излагаем во всех подробностях
Декор
Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.
Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.
Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене
Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.
Сочетание краски, извести и металлических элементов Источник gidkaminov.ru
Технология нанесения
Никаких особенных материалов и инструментов не требуется. Набор для маникюра состоит всего из двух элементов: основы для маникюра и термолака. В некоторых случаях требуется дополнительно и топ для закрепления глянца.
Перед тем, как наносить термолак, необходимо удалить старое покрытие, а затем покрыть ногти основой. Она существенно продлит жизнь маникюру. Поскольку у лака-хамелеона очень жидкая консистенция, его обычно наносят в два-три слоя. Каждый из них должен обязательно хорошо просохнуть.
Чтобы придать лаку глянцевый блеск, его перекрывают топом или обычным прозрачным лаком. Термолак при этом не потеряет своих свойств, это можно проверить простейшим тестом с погружением ноготка под струю и горячей, и холодной воды. Покрытие остается глянцевым, а лак, как и положено, поменяет свой цвет.
Чем длиннее ногти, тем заметнее будет переход, а, значит, и эффект от нанесенного покрытия. Чтобы маникюр смотрелся выгоднее, желательно предварительно аккуратно и симметрично подпилить свободный край на всех пальчиках.
Краски для кирпичной печи и способы их применения
Главным критерием при выборе краски для кирпичной печи является ее термостойкость.
Такой способ отделки, как покраска печки из кирпича масляными или эмалевыми красками, позволит ей излучать большое количество тепла. Чем темнее цвет краски, тем большее количество тепла способна отдать поверхность кирпичной печи. Причем известно, что блестящие гладкие поверхности имеют худшую теплоотдачу. Выбирая, чем покрасить кирпичную печь, не стоит красить ее алюминиевыми красками и подобными им. Если толщина стенок очага печи соответствует определенным нормам, ее наружная сторона может достигать температуры 80°С. Такой нагрев в состоянии выдержать синтетические составы, такие как нитрокраски, пентафталевые краски и многие другие. Изготовленные на основе олифы масляные краски, если ими покрасить поверхность печки, при такой температуре могут потемнеть.
Сегодня в строительных магазинах продаются краски для кирпичной печи или камина, имеющие высокие показатели жаростойкости. Однако их цветовая гамма довольно скудна. Если требуемый оттенок найти все-таки не удалось, кирпичную печь можно обработать специальной грунтовкой и покрасить латексной краской.
Перед покупкой краски, необходимой для кирпичной печи, следует убедиться, что она является термостойкой. Для этой цели наиболее оптимальным вариантом является использование кремниево-органической эмали. Ведь она способна сохранять свои эксплуатационные качества при температуре до 600°С. В качестве растворителя для данного типа эмалей применяются либо скипидар, либо растворитель 646. Чтобы получить хороший результат, печь из кирпича следует красить тонким слоем без подтеков в 2-3 подхода.
Как правильно выбирать
При выборе термокраски для печей нужно обратить внимание на следующие факторы:
- состав;
- стойкость к высоким температурам;
- устойчивость к агрессивным средам;
- расход состава на 1 кв.м.
Основа может быть силиконовой, кремниевой или смоляной
Все составы условно разделяются по составу и основанию, на базе которого создается продукт. Выделяют следующие основы:
- силиконы;
- эмаль (акриловую);
- кремний;
- смола (эпоксидная).
Один из важнейших критериев – устойчивость к образованию пара
Каждый из составов должен отвечать следующим критериям:
- температура – больше 300 гр.;
- нечувствительность к внешним воздействиям (краска не должна растрескиваться);
- влагостойкость;
- паростойкость.
Качество материала должно позволять использовать его для внутренних работ.
Эмаль должна выдерживать нагрев до 796-995 градусов. Оптимально использовать не только термокраску, но и специальный лак. Так можно добиться не только большей устойчивости к температурам, но и глянцевости.
Материал
Кирпичную печку с металлическими дверцами можно красить термокраской, выдерживающей температуру 650 гр.
Если печь целиком железная или стальная, выбирать следует жароустойчивую эмаль, способную выдержать более большую температуру.
Оттенки
Цвета можно смешивать либо использовать в исходном виде. Выделяют следующие оттенки жаростойкой краски по металлу и кирпичу:
- красный+желтый (оранжевый);
- желтый+голубой (зеленый);
- синий+красный (фиолетовый);
- белый+красный (розовый);
- синий+белый (голубой);
- красный+желтый+серый (коричневый);
- красный+белый+желтый (розовый).
Форма выпуска
Краска выпускается в 2 формах: баночка и баллончик. В зависимости от формы, термокраска может распыляться, или наноситься при помощи кисточки или валика.
Объем спрея – 500 мл. Фасовка банок выглядит так:
- 0,4 кг;
- 0,8 кг;
- 2,5 кг;
- 5 кг.
Также можно приобрести краску в ведерке и бочке. Стоит ли это делать, если предстоит покраска только одной печи – другой вопрос.
Оптимальным решением будет использовать краску, которая выпускается в баллончиках с распылителем
Использовать можно и баллончик, и кисть. В первом случае мастер получает более ровный, красивый слой. Работа продвигается быстрее, расход краски меньше, исключается возможность загрязнения помещения.
Единственный минус – при распылении краски в воздух попадают вредные элементы, которые способны принести серьезный вред здоровью. Поэтому работать нужно в защитной маске. Помимо органов дыхания рекомендуется защитить глаза и кожные покровы.
Общие правила применения
Особого внимания заслуживает вопрос о способе нанесения и правилах эксплуатации составов. Базовые понятия при работе с термостойкими красками – это подготовка, нанесение, прокаливание. Технологи рекомендуют правильно подготавливать поверхность. От этого зависит прочность адгезии и качества финиша после температурного воздействия.
Подготовка включает последовательные шаги:
- удаление загрязнений;
- зачистка тронутых коррозией участков;
- шлифовка;
- грунтование, при необходимости;
- полное обезжиривание поверхности.
Прежде чем начинать красить поверхность, следует убедиться, что она полностью высохла. Составы лакокрасочного типа наносят только на сухую и обезжиренную поверхность. Способ нанесения зависит от типа краски. Работы проводят с помощью аэрозолей, для больших поверхностей рекомендуют подбирать алкидные или силиконовые краски, которые наносят валиком или кистью.
Внимание! При нанесении необходимо использовать защитные средства: костюм или фартук, перчатки, очки, головной убор. Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем
Наш лучший эксперт. Задать вопрос В первую очередь краску наносят в труднодоступные места: углы, швы, стыки. Затем окрашивают большие площади. Для прочного сцепления и обеспечения ровного финиша слои повторяют 2 раза
Мнение экспертаЗахарова Ирина ЮрьевнаПрофи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт. Задать вопрос В первую очередь краску наносят в труднодоступные места: углы, швы, стыки. Затем окрашивают большие площади. Для прочного сцепления и обеспечения ровного финиша слои повторяют 2 раза.
Прокаливание – это последняя стадия, которая предполагает искусственное прогревание участка. Прокаливание запускают после естественного затвердевания пигмента. Печь, трубы или камин прогревают на допустимой температуре на протяжении 3 часов. Температуру рекомендуют повышать постепенно, увеличивая нагрузку на покрытие поэтапно. Этот прием помогает лучше закрепить созданный финиш, увеличить защитные свойства и повысить устойчивость к температурному воздействию.
Подготовка и покраска поверхности
Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.
Выполняют следующие действия:
- Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
- Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
- Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
- Печь обезжиривается.
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей
Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой
Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.
Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
Как еще защитить мангал из металла от ржавчины?
Защитить изделие из металла может также такая процедура, как оксидирование, или воронение. Ее выполняют на заводах, в домашних условиях провести подобную процедуру нелегко. Своими руками реально это сделать лишь с разборными конструкциями.
Сначала все детали погружаются в 5-процентный раствор серной кислоты на 5 минут. После этого готовится водный раствор с мыльной стружкой, в котором детали кипятят 10–15 минут. После этой обработки детали не вытираются и не высушиваются. Их обрабатывают едким натром (каустической содой), нагретым до 100°С. Держать мангал в растворе следует не менее 2 часов. Затем детали можно извлечь и дать им высохнуть.
После такой обработки на мангале образуется крепкая пленка, благодаря которой он не будет больше обгорать. Ржавчина оксидированному изделию не грозит. Правда, такой способ требует немалых хлопот, поэтому гораздо проще окрасить изделие.
Таким образом, выбрав ту или иную краску, можно заметно улучшить вид любимого средства для приготовления пищи. Рекомендую посмотреть следующий видеоролик, чтобы учесть опыт тех, кто это уже сделал.
https://youtube.com/watch?v=Lfncdas9-rs
Какая печка
Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.
Из металла
В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:
Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).
КСТАТИ! Есть термостойкие лаки, предел которых в районе 250-300 градусов — тоже не вариант для печки, но могут пригодиться в ее окружении.
Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).
Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.
ВАЖНО! Не путайте «огнеупорность» с «огнезащитой». Есть такие краски, которые защищают покрытую ими поверхность, раздуваясь, как подушка, и мешая огню добраться до этой поверхности, заодно лишая его питания кислородом. Не стоит покрывать ими печку)))
Не стоит покрывать ими печку))).
Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках. Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика. Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика
Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.
Кирпичная
Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.
Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.
Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.
В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.
Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:
А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…
Особенности выбора краски для печи
Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.
Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.
Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности
Терминология термокрасок для металла
Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.
- Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
- Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
- Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
- Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.
Применение для разных поверхностей
Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами
К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.
Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.
Выбор цвета
Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.
Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.
Форма изготовления
Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.
Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.
Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.