Особенности по использовании клей-пены для газобетонных блоков

Клей-пена для газобетона, преимущества

Отсутствие «пустошовки» – стены не продувает

Пустоты в вертикальных швах (в горизонтальных реже) – очень распространенная проблема, негативное следствие которой – теплопотери и продувание дома через швы. Причина – в консистенции цементно-песчаного клея или раствора: ее можно сравнить с густой сметаной. С вертикальной поверхности клей сползает вниз под действием силы тяжести.

А что, на клей ППУ сила тяжести не действует? Конечно, действует. Но у полиуретанового клея-пены более высокая адгезия с поверхностью блока и главное – блоки «схватываются» друг с другом в считаные минуты.

Также, существует комбинированная технология, когда в строительстве из газоблока для горизонтальных швов используют цементно-песчаный клей, а для вертикальных – клей ППУ

Тонкие герметичные швы – снижают теплопотери в стенах

Одно из главных достоинств газобетонного блока – низкая теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем «теплее» материал. К примеру, теплопроводность Твинблока Д400 составляет всего 0,106 Вт/мС. Но чтобы в полной мере использовать это качество, надо свести к минимуму появление «мостиков холода» в швах.

Теплопроводность кладочных растворов в разы выше, чем теплопроводность блока. Поэтому, упрощенно, чем тоньше шов, тем теплее в коттедже. Толщина шва при использовании цементно-песчаного раствора достигает 10-12 мм. Цементно-песчаный клей и клей ППУ позволяют делать швы от 1 до 3 мм., но последний распределяется более равномерно и образует непрерывный контур.

При использовании цементно-песчаного раствора, потери тепловой энергии могут составить до 40% общих теплопотерь стены, при использовании тонкослойного клея – менее 10%.

Кладка на клей-пену — высокая скорость строительства

Скорость строительства при применении клея ППУ достигается благодаря нескольким факторам:

Клей ППУ – готовый продукт. Вы не тратите время на разведение и перемешивание раствора, просто соединяете баллон с пистолетом – и пользуетесь;

При использовании полиуретанового клея-пены не надо так тщательно готовить поверхность блока, в частности, смачивать водой, как при кладке на цементно-песчаный клей;
Нанесение клея из баллона – процесс быстрый и не трудоемкий;
Клей ППУ быстро «схватывается» с блоком: максимальная адгезия наступает всего через 2 часа.

Нанесение клея-пены из баллона на Твинблок

Бонус: На стройке не нужны миксер, вода, дополнительная тара, т.е отсутствуют так называемые «грязные работы», а стены можно класть даже при отрицательной температуре воздуха

Чистая стена дома и чистая стройплощадка

Все видели строящиеся загородные дома с подтеками на стенах? Так происходит, потому что раствор или клей выдавливается из швов под весом блока. Стена выглядит неопрятно, и это не просто эстетический дефект, с которым можно смириться: перед отделкой подтеки придется убрать, то есть, потратить ресурсы (время, деньги). Кроме того, за объем раствора, который отправится на свалку, вы также заплатили.

При кладке на полиуретановый клей-пену подтеков не будет. Клей наносится в одну или несколько (в зависимости от ширины блока) полос и под давлением равномерно распределяется по поверхности блока

Результат: кладка выглядит более аккуратно, стену не надо «расчищать» перед отделкой. Кстати, это позволит вам дополнительно сэкономить от общей сметы затрат на строительство благодаря использованию наружных стен без отделки (достаточно лишь снять фаски с граней блока, и вы получите симпатичную и долговечную поверхность стены без дополнительных расходов денег и времени).

Прочная кладка – устойчивость и долговечность конструктива дома

Полиуретановый клей-пена обеспечивает высокое сцепление (адгезию) кладки газоблока. С клеем пеной ППУ блок быстро «схватывается»: через 3 минуты блоки уже не сдвинуть а после высыхания их невозможно разорвать. У высокой адгезии есть и «побочный эффект», о нем – ниже.

Возможность строить при отрицательных температурах

В составе пенополиуретанового клея-пены нет воды, поэтому для него не критичны отрицательные температуры. И, как мы указали выше, применяя эту технологию, не надо смачивать поверхность блока. Поэтому класть блок на клей ППУ можно даже в небольшой мороз (до -10℃).

Хранение и перевозка

Смесь не капризная, можно транспортировать как и где угодно.

Пенообразователь – не капризный материал. Его можно держать и перевозить где и как угодно. Для него подходит любое место с любыми условиями. Летом во время жары раствор не портится, сохраняет свои качественные характеристики. То же самое касается и зимнего периода, когда ртуть на градуснике находится гораздо ниже нуля. Если вдруг под воздействием слишком низких или высоких температур раствор как-то изменится, то при нормализации условий он довольно быстро возвращается к своему прежнему виду. На качество его это никак не повлияет.

Для хранения средства, как правило, используют чистую запечатанную емкость. Температура в помещении при этом может варьироваться от 5 до 40 градусов выше нуля. Тогда материал надолго сохранит свой первозданный вид. Следите за тем, чтобы внутрь пенообразователя не проникли нефтепродукты. Иначе средство потеряет все свои качества, придя в негодность.

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Ход проведения работ по возведению стен с использованием клея

А теперь пришло время разобраться: как лучше клеить пеноблоки? А, точнее говоря, как же их правильно укладывать? Начать стоит с покупки инструмента, смеси и приготовления раствора.

Подготовительные работы: покупка инструментов, приготовление смеси

Для проведения работ понадобится наличие следующих инструментов:

Ведро или другая тара, пригодная для замеса приготовления смеси;

Тара для замеса смеси

Уровень строительный;

Уровень

Угольник;

Угольник

Дрель с насадкой миксер;

Дрель

Штроборез;

Штроборез ручной

Терка;

Терка

Ножовка;

Ножовка по пеноблоку

Резиновый молоток;

Киянка

Ковш-скребок.

Ковш-скребок

Последний используется для удобства нанесения состава. Дозаторы клея для пеноблоков помогают увеличить скорость возведения и минимизировать расход.

• Приготовление смеси должно быть аргументировано рекомендациями производителя, размещенными на упаковке продукции.
• Количество жидкости должно соответствовать заявленному — в противном случае, свойства готового раствора могут измениться, и не в лучшую сторону.
• Смесь должна замешиваться небольшими порциями во избежание преждевременного застывания — то есть до того, как будет выработан весь готовый состав.

Процесс замеса клея для блоков

Если все же так произошло, разбавлять раствор водой производители не рекомендуют.

Технология возведения стен из пеноблока

Когда инструменты куплены, а клеевая смесь готова к употреблению, необходимо приступать непосредственно к укладке.

Процесс работ включает в себя такие этапы:

• Основание должно быть ровным, монтаж гидроизоляции на него – обязателен.
• Укладка начинается от самого высокого угла, толщина слоя в котором будет минимальной.
• По углам выкладывают первые блоки, между которыми натягивается шнур, который впоследствии служит ориентиром.
• Первый ряд специалисты советуют укладывать на раствор. Так удастся повысить уровень сцепления с основанием и прочность конструкции.
• В случае, если между блоками остался зазор, который по размеру отличается от блока в меньшую сторону, изделия необходимо обрезать до нужного размера. Использовать можно пилу или ножовку.
• Второй, третий и последующие ряды кладут на клей.
• Не стоит забывать про смещение шва примерно на 25-30%.
• При укладке первого и каждого третьего, четвертого ряда необходимо производить армирование (см. Сетка кладочная для пеноблоков: какую лучше выбрать).
• После окончания кладки стен, рекомендуется произвести устройство армопояса.

На некоторых фото ниже изображен газоблок, однако никаких отличий при укладке от пеноблока он не имеет.

Начало работ: укладка первых блоков

Корректировка блока

Нанесение клея

Варианты перевязки

Армирование пеноблока

Общая схема армирования стен из пеноблоков

Устройство армопояса

Внутренние стены из пеноблоков, уложенных на клей

Готовый дом из пеноблока

• Во время кладки ровность ее следует контролировать. Блоки корректируют при помощи резинового молотка, который, обладая достаточным весом, при правильном использовании, не повредит изделие.
• В последующем, блоки можно отделать практически любыми материалами: оштукатурить (см. Штукатурка пеноблока: технология проведения работ), смонтировать вентфасад, облицевать кирпичом и многое другое.
• Стоит отметить, что при ровной и технически верной укладке блоков, расходы на отделочные материалы и работы можно существенно сократить.
• Например, плитку можно положить напрямую на стену, без предварительного оштукатуривания. А расход шпатлевки, при желании последующей окраски, будет значительно ниже при отсутствии перепадов. Примеров можно привести еще очень много.

А вот как шпаклевать пеноблоки и как на пеноблок наклеить плитку — это уже темы для другой статьи. Видео в этой статье: «Пеноблоки: чем клеить и как», содержит информацию о выборе клеевой смеси и процессе проведения работ.

Лучшие производители клеевых составов

Есть множество компаний, которые выпускают клей специально для газобетонных блоков. Однако, некоторые производители пользуются наибольшей популярностью, среди которых Церезит (Хенкель), Кнауф, Колмикс, Волма, Престиж, Крепс.

Обзор клеев от известных и проверенных компаний:

Хенкель. Выпускает материалы под маркой Церезит. Специальный клей пользуется популярностью во многих странах и в его качестве не стоит сомневаться. Церезит СТ 21 применяется для кладки блоков. Компания выпускает зимний и летний вариант средства. При слое в 2 мм затраты составляют примерно 17,5 кг.

• Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Можно применять для работы в зимний период, в составе средства имеются вспомогательные компоненты, предупреждающие замерзание. Расход – около 20 кг на метр.
• Волма. Для ячеистого бетона производится клей «Блок». Расход – около 1,4 кг на метр, что очень мало при шве в 1 мм.

Крепс. Готовится Крепс КГБ специально для блоков. Для кладки нужен шов в 2 мм. После замешивания можно использовать раствор на протяжении 4 часов. Пригоден в условиях от -10 градусов.

Престиж. Готовятся смеси для пенобетона и газобетона. Готовый раствор сохраняет качества в течение 3 часов. Толщина шва – 5 мм.

Аэрок. Завод готовит клеящее вещество для различных блоков. Имеется в ассортименте 2 варианта состава, что позволяет пользоваться продукцией производителя зимой и летом при температуре от -15 до +35 градусов. Слой наносится толщиной в 3 мм. Расход – 15-18 кг на метр.

Юнис. Помимо кладки газоблоков, состав также может применяться для оштукатуривания. Средство позволяет исправить мелкие дефекты, сколы, трещины.

Чтобы сохранить качества клея, хранить его следует в герметичной пачке. В помещении, где находится состав, уровень влаги не должен быть выше 70%. Зимой оставлять клей нужно в отапливаемом помещении. Открытую упаковку нужно оберегать от влаги, чтобы не произошло окаменения. Разведенный раствор не хранится, он пригоден к использованию в течение 2-3 часов.

Церезит

Ceresit СТ 21 – клей, изготовленный специально для силикатных и легкобетонных блоков. Он имеет высокие показатели качества. Среди положительных моментов можно выделить водостойкость, морозостойкость, применение внутри и снаружи помещения. Он отлично сцепляется с ячеистым бетоном, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.

Выпускается клей в мешках по 25 кг. В составе имеются полимерные компоненты, минеральные наполнители, цемент. Диапазон температур применения – от -5 до +30 градусов.

Требуется предварительная подготовка поверхности – очистка от грязи, устранение сколов и разрушений. Выровнять основание можно этим же клеем от Церезит. Каждый ряд блоков следует тщательно шлифовать с применением грубой наждачки. Не нужно забывать убирать пыль.

Особенности приготовления:

• Смесь медленно засыпается в жидкость комнатной температуры.
• Перемешивание выполняется дрелью с насадкой или миксером.

• Готовый раствор настаивается на протяжении 5 минут.
• Делается повторное смешивание.

Израсходование раствора возможно в течение 2 часов.

Knauf

Клей Кнауф является одним из наиболее востребованных на рынке стройматериалов. Выпускается он в упаковках по 15 и 30 кг. Кнауф Перлфикс представляет собой смесь на гипсе с дополнительными компонентами. Применяется для разных поверхностей, включая бетонные, пенобетонные, кирпичные плиты. Может использоваться только внутри помещения.

Средство изготавливается из экологически чистых материалов. Клей безопасен для человека как при работе, так и после застывания. На каждый продукт компания имеет сертификат качества. При этом клей имеет и некоторые минусы. Смесь засыхает относительно долго, что связано с особым составом. Для полного застывания потребуется неделя. За это время будет увеличиваться прочность сцепления.

Ivsil block

Еще один качественный клей для блоков — Ivsil Block. В его составе есть фракционный песок, цемент и вспомогательные полимеры. Применяется для пазовых и беспазовых блоков. Отличительной особенностью будет повышенная пластичность. После нанесения есть возможность корректировки положения на протяжении 10 минут.

Для кладки требуется слой клея в 2 мм, что существенно экономит его расход. Есть летний и зимний варианты смеси. Небольшой слой нанесения также исключает промерзание стены и образование мостиков холода. После замешивания нужно использовать за 3 часа.

Специалисты рекомендуют выбирать проверенные марки клея для блоков, которые получают хорошие отзывы. При использовании нужно следовать инструкции, указанной производителем.

Пеногенератор для пенобетона своими руками

Приобретение этого модуля является самой затратной частью производства.

Назначение – преобразовывать пенообразователь в пену, перед подачей его в раствор.

Конструкция пеногенератора состоит из трех узлов:

1. подающий модуль. В него заливается раствор пенообразователя. Эту функцию может выполнять любая емкость;
2. преобразующий модуль. Квинтэссенция установки – преобразование пены;
3. дозирующий модуль. Обеспечивает возможность подачи пены в раствор заданной плотности (определяется маркой пеноблока).

Схема пеногератора для производства пенобетона

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическая труба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Более подробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж пеногератора.

Сборка пеногератора для пенобетона (схема-чертеж)

Чертеж пеногератора для пенобетона

1. Изготовление пеногенератора

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначале она имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяет увеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет максимально возможная скорость.

Изготовление камеры смешивания

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причем один из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить с торца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумя вентилями:

запорный (позволяющий перекрыть подачу пенообразователя);

регулировочный (позволяющий отрегулировать параметры подачи, изменить напор, давление, количество и т.п.).

На практике, после того как отрегулированы параметры подачи смеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20% больше диаметра торцевого патрубка.

Изготовление пенопатрона

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок. Он предназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразно оборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси. В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в пену. Можно приобрести готовый фильтр.

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнять металлические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Эти сеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона. Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Соединение камеры смешивания и пенопатрона

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон. Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены с противоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохождения пенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля или шайбу-жиклер. Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счет снижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установке и может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

2. Подключение компрессора к торцевому патрубку камеры смешивания

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечит давление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном и манометром позволит регулировать давление.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

3. Подключение емкости для пенообразователя к боковому патрубку камеры смешивания

Емкость устанавливается на пол, к ней крепится шланг, посредством которого пенообразующая эмульсия (пенообразователь плюс вода) будет подаваться в смеситель посредством движения через боковой патрубок. Установка небольшого насоса (обычного бытового «ручейка») позволит организовать более эффективную подачу пенообразователя в пеногенератор. Однако, в целях экономии, подача может быть организована и самотеком.

Изготовленный таким нехитрым образом пенообразователь для пенобетона обойдется намного дешевле, нежели покупной. А полученная пена ничем не будет уступать пене, полученной из заводского генератора.

Общие правила соблюдения техники безопасности

Соблюдение предосторожностей при использовании пены, во время взаимодействия с газобетонами – является залогом сохранения здоровья и техники безопасности

Прежде всего, не нужно забывать о том, что любые строительные работы должны проводиться в защитных рабочих перчатках.Современные производители предлагают разные виды удобных перчаток – прорезиненных, трикотажных резиновых.
Необходимо также помнить про рабочую одежду и обувь, и защиту волосистой части головы.
Первый вид (прорезиненные перчатки) позволяют коже рук дышать, и в то же время, отлично защищают от контакта с клеем. Длительное воздействие на кожные покровы может привести к повреждениям, появлению эрозий и раздражению

Важно также защищать глаза, и надевать специальные очки (для монтажников).

Нельзя распылять баллоны около огня или работающих электрических предметов (тепловых фенов, пушек, болгарки), так как это может привести к возгоранию, в том числе, и самого флакона.
Требуется соблюдать правила открытия баллона – аккуратно сняв колпачок, удалив мембрану и отрегулировав прохождение пены через пистолет или трубочку, чтобы не было перерасхода клеящего состава.

Рабочие характеристики всех видов клея

Рабочие характеристики того или иного состава могут отличаться. Так, например, затвердевание может происходить в течение часа. Максимальный показатель в ином варианте — 4 часа. Аналогичной вариативностью обладают и другие показатели:

1. Время выдержки состава: от 10 до 20 минут.
2. Минимальная необходимая толщина слоя вещества: от 1 до 8 мл.
3. Температурный диапазон, при котором могут вестись работы: -25 — +35 °C.

На эти пункты необходимо обращать внимание при выборе клея-пены для газобетона. Необходимо, чтобы они соответствовали реальным условиям и требованиям строительства

Если этот этап работ пришелся на зимний период, то и клей необходимо покупать морозоустойчивый с минимальными требованиями по слою нанесения. Не помешает в этом случае быть информированным относительно видов клея.

Основных типов выделяют три. К морозоустойчивому относится, так называемый, серый клей-пена для газобетона «Титан» . Этот вид считается универсальным. Применяется в основном для наружных работ. Прекрасно зарекомендовал себя при любых погодных условиях.

Другой вид — белый клей. Его применение избавляет от необходимости заделывать швы при внутренней отделки, поскольку состав похож на строительный материал и стена имеет однородный цвет.

Среди строителей наибольшим уважением пользуется полиуретановая пена. Ее отличает множество преимуществ. Поэтому ее популярность оправдана. Не случайно клей используется повсеместно. Клей-пена для газобетона обеспечивает надежную кладку с минимальным расходом.

Чувствителен к ультрафиолету, который пагубным образом сказывается на структуре. Поэтому использование клея-пены обязывает учитывать данный фактор.

Преимущества

При работе с пеной выделяют следующие ее преимущества:

• Клей-пену для газобетона можно использовать при минусовой температуре. возможно использование клеящих материалов на основе жидкого пенопласта при отрицательных температурах;
• обеспечивается адгезия к поверхностям из газосиликата, кирпича, гипса, бетона, пеносиликата, штукатурки, камня, пенобетона, газобетона;
• экономичность использования. Так полтора мешка цемента заменяет один баллон пены на основе клея. Однако на расход жидкого пенопласта влияет толщина поверхности и ее качество;
• высокая производительность;
• обеспечивается теплоизоляция и герметизация швов.

Состав пенообразователя своими руками

Готовая пена

При изготовлении пеноблоков в строительстве из монолитного пенобетона, многие пытаются приготовить не только песчано-цементную смесь, но и пенообразователь для пенобетона своими руками.

Учитывая, что это несколько сложная процедура, а цена покупного состава занимает не такую уже и большую долю в стоимости самостоятельно изготовленного материала, вряд ли это имеет смысл. Никто же не пытается собственноручно приготовить клинкер, обжечь и размолоть его, чтобы получить цемент.

https://youtube.com/watch?v=5XFdJPaHL78

Но если есть желание и доступ к нужным материалам, можно попробовать. Наиболее простой в изготовлении из более менее доступных ингредиентов — это клееканифольный состав пенообразователя для пенобетона.

Его рецептура (для 100 м3 пенобетона):

Наименование материала	Количество, кг
Канифоль	6
Каустическая сода	1,6
Столярный клей	6,3
Вода	65

Краткая инструкция по приготовлению:

1. Столярный клей замачивают на сутки и растворяют в теплой воде.
2. Готовят канифольное мыло — каустическую соду растворяют в воде, и кипятят постепенно в течении нескольких часов, добавляя измельченную канифоль. Процесс продолжают до полного растворения смолы и ее омыливания.
3. Охлажденные до 50-60  жидкости, соединяют и тщательно перемешивают.

Качественно приготовленная пена должна удерживаться в перевернутой вверх дном емкости.

Вот и все, что мы хотели рассказать о составе пенобетона, его компонентах и технологии приготовления. Будем рады, если эта статья помогла вам выбрать материалы и самостоятельно изготовить смесь для пенобетона, изготовить из неё блоки, или залить монолитную конструкцию.

Кладка газобетонных блоков (Твинблок) — на раствор или клей?

Есть три варианта:

• Цементно-песчаный раствор традиционный и привычный способ строительства стен из различных материалов, шов может достигать 10-12 мм, что существенно влияет на теплопроводность стен;
• Цементно-песчаный (минеральный) клей— более современный и усовершенствованный способ. По составу почти идентичен с раствором, но как говорится, «Бог в мелочах, а дьявол в деталях» — содержит добавки, улучшающие свойства клея — шов всего 1-3 мм. По этой причине, все производители рекомендуют класть газобетонный блок именно на клей; На этом фото хорошо видна разница между тем, как выглядит стена, выполненная с применением цементно-песчанного клея (первый этаж здания) и с применением клей-пены (второй этаж).

Особенности использования

Чтобы выполнить максимально эффективно кладку газобетонных блоков на клей, потребуются такие инструменты:

• Емкость, в которой будет смешана смесь и вода.
• Мерная емкость для добавления порошка.
• Миксер строительный или дрель с насадкой.
• Нанесение изготовленного состава выполняется с использованием зубчатого шпателя или каретки.

Сухой порошок разводят в таких пропорциях, что на 25 кг сухой смеси используется от 5 до 5.5 литров воды. Она обязательно должна быть теплой, но не больше, чем +60 градусов. После перемешивания в емкости получится однородная масса – постарайтесь замешать все так, чтобы не было сгустков, которые негативно скажутся на адгезии при нанесении состава. Готовый продукт можно использовать в течении нескольких часов, поэтому делайте состав небольшими порциями.

Перед тем, как начать работать с клеем, следует позаботиться о чистоте блоков – уберите с них пыль и прочие виды загрязнений. Толщина слоя клея, наносимого на газоблок, не должна быть больше 0.4 см. Излишки, которые иногда начинают выступать по краям, следует быстро убрать, иначе потом нужно будет срезать их – а это уже риск повредить  блоки. Выравнивание геометрии кладки выполняется при помощи простого способа – простукивания по верху резиновым молоточком, что будет способствовать качественному сцеплению состава.

О кладке несущих стен из газобетона на клей-пену

Давайте расставим все точки над i в вопросе кладки автоклавного газобетона на клей-пену. И особенно в вопросе кладки несущих стен.

Во-первых нужно уточнить, что речь идёт не про обычную монтажную пену, а про специальный клей LimFix для газобетона производства Soudal. Впрочем, речь пойдет даже не про конкретный клей, а про кладку на ППУ в целом. Есть аналогичные клеи от Tytan, например.

Плюсы кладки на пену для газобетона понятны. Это и тонкий шов, минимизирующий теплопотери, и экономия времени и сил на замешивании раствора. Один баллон такой пены заменяет мешок 25 килограмм обычного клея, то есть его хватает примерно на 1 кубометр блоков.

А вот к числу минусов можно отнести некоторые страхи и информацию о том, что клей-пена предназначена исключительно для ненесущих стен и перегородок.

Технические характеристики пенообразователя Фоамин:

• Внешний вид. Представляет собой однородную темно-коричневую жидкость.
• Качество готовой продукции. Применение пенообразователя Foamin позволяет получать ячеистый бетон, который соответствует стандартам ГОСТ 25485-89 плотностью от 50 кг/м3.
• Совместимость с другими видами строительной химии. Представленная добавка хорошо сочетается со всеми распространенными ускорителями твердения и выборочно с пластификаторами (подбирается индивидуально экспериментальным способом).
• Транспортировка и хранение. Пенообразователь Фоамин поставляется в пластиковых бочках весом 220 кг. Хранить добавку следует в плотно закрытой таре поставщика.
• Техника безопасности. Продукт не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен. При соблюдении условий хранения не образует вредных для организма человека и окружающей среды опасных соединений.

Итальянские пенообразователи для производства пенобетона соответствуют европейским стандартам качества, что подтверждается профильными сертификатами подлинности товара. На все реализуемые добавки распространяются гарантийные обязательства от производителя.