Расход керамзита для стяжки пола на 1м2

Керамзит в строительстве

Свойства керамзита делают его незаменимым материалом при утеплении наружных, межкомнатных стен и полов. Рассмотрим лишь некоторые способы применения керамзита в строительстве.

Стяжка полов

Использование керамзита при стяжке пола позволяет заметно снизить нагрузку на несущие конструкции. Работа выполняется за два дня, получается идеально ровный пол с высокими шумопоглощающими свойствами.

Процесс выполнения работы сводится к следующему:

• пол и низ стен (5-10 см) зачищаются и покрываются полиэтиленом;
• на пленку насыпается слой керамзита. Чем больше размеры гранул – тем ниже плотность слоя и меньше давление на несущие конструкции;
• керамзит заливается тонким слоем жидкого цемента;
• после полного высыхания (48 часов) приступают к стяжке пола.

Стяжка по керамзитуИсточник pol-inform.ru

Теплоизоляционные работы

Утепление керамзитом ведется по аналогичной технологии. Если утепляется деревянный пол, то заливать цементом слой керамзита не требуется: просто сверху пол покрывается досками. Дополнительный плюс такого способа: в керамзитовой прослойке не заводятся грызуны и вредные насекомые.

Утепление фундамента

Утепление фундамента можно проводить как внутри, так и снаружи здания. При внешних работах по утеплению фундамента керамзитным гравием заполняют пустое пространство под отмосткой со двора. При утеплении внутренней стороны здания работы ведутся под перекрытием первого этажа.

Утепление стен

Утепление керамзитом чаще всего производится методом трехслойной кладки. Для этого потребуются керамзитобетонные блоки, которые изготавливают из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Технология утепления сводится к следующему:

• несущий слой выкладывают из керамзитобетонных блоков;
• для укладки основного слоя делают раствор цементного молока и керамзита (капсимет);
• защитный слой состоит из облицовочных материалов, предохраняющих основной слой от влаги.

Подробнее о керамзите, как утеплителе, смотрите в этом видео:

Использование керамзита в других сферах деятельности

Строительство – далеко не единственная область применения керамзитовых гранул. Этот материал часто идет на покрытие садовых дорожек на дачных участках. Укладывают керамзит первым слоем, который соприкасается с грунтом. Схему стандартной укладки можно увидеть на рисунке:

Садовые дорожки на керамзитеИсточник samdizajner.ru

Дорожки из керамзита остаются сухими даже после сильных осадков. На них не скапливается грязь, их легко убирать, а в случае необходимости такую тропу можно легко переложить на новое место.

Керамзит часто применяют для мульчирования почвы, и в этом качестве он используется и в огородничестве и при разведении комнатных растений.

Декорирование керамзитомИсточник aviarydecor.com

Наглядно про цветной декоративный керамзит, смотрите в этом видео:

Коротко о главном

Керамзит – отличный материал для утепления и декорирования.

Сфера его применения зависит от размера полученных фракций.

Сделать его можно и в домашних условиях, начав собственное производство.

Специальных условий для хранения не требует, но боится воды.

Кроме строительства, используется при строительстве дорожек на приусадебных участках, в садоводстве и ландшафтном дизайне.

Технические характеристики

Параметры материала установлены ГОСТ 9757-90, регламентирующим качество строительных пористых материалов

Некоторые показатели не регулируются, однако все равно остаются важной характеристикой. Рассмотрим детальнее основные свойства керамзита

• Фракционный состав. Всего установлены три фракции материала, имеющие диапазон размеров 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Отдельной категорией проходят фракции, редко применяющиеся в строительных работах. К ним относятся гранулы и щебень керамзита размерами от 2,5 до 10 мм, а также широкая смесевая фракция от 5 до 20 мм.Теплоизолирующие керамзитные прослойки, используемые в виде насыпной массы, представляют смесь всех фракций – от 5 до 40 мм. Это связано с необходимостью заполнения пустот в теплоизолирующем слое, что увеличивает жесткость конструкции и ликвидирует конвекционные токи воздуха.
• Марки керамзита по насыпной плотности (объемному насыпному весу). Всего установлено семь значений: до 250 кг/м3 – марка 250, от 250 до 300 кг/м3 – марка 300, аналогично – марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 и 800 не выпускаются для широкой продажи и производятся только при согласовании с потребителем. Истинная плотность (истинный объемный вес) больше насыпной плотности в 1,5-2 раза. Данный параметр характеризует плотность материала без учета промежутков между гранулами или осколками материала;
• Марки керамзита по прочности. Для гравия существует 13 марок, различающихся прочностью при сдавливании в цилиндре. Для щебня нормируются 11 марок, имеющих такие же обозначения, как и марки гравия. Прочность щебня и гравия одной марки различается. Так, для марки П100 прочность гравия при сдавливании составляет от 2,0 до 2,5 МПа, тогда как щебня – от 1,2 до 1,6 МПа. Между марками керамзита по плотности и прочности существует связь – увеличение плотности приводит к увеличению прочности. Взаимосвязь между марками также регулируется стандартом ГОСТ 9757-90, что исключает изготовление низкокачественного керамзита высокой плотности, разрушающегося при небольшой нагрузке.
• Коэффициент уплотнения – согласованная с потребителем величина, которая не превышает значение 1,15 и применяется для учета уплотнения керамзитной массы в результате транспортировки или слёживания. Использование коэффициента связано с частой отгрузкой материала по насыпному объему, удобной при реализации крупных партий.
• Теплопроводность – является наиболее важным параметром, характеризующим теплоизоляционные свойства. Для керамзита коэффициент теплопроводности составляет от 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Диапазон значений достаточно узкий, что свидетельствует о высоких теплоизоляционных свойствах материала. С увеличением плотности коэффициент теплопроводности увеличивается. Это связано с уменьшением количества и объема пор, содержащих главный теплоизолятор – воздух.
• Водопоглощение – важный параметр, показывающий поведение материала при воздействии воды. Керамзит относится к относительно устойчивым к материалам и характеризуется значением водопоглощения 8-20 %.
• Звукоизоляция – как и большинство теплоизоляционных компонентов, керамзит обладает повышенной звукоизоляцией. Наилучшие результаты достигаются при звукоизоляции деревянного пола, в которой керамзит выступает в виде прослойки между наружной частью пола и межэтажной плитой.
• Морозоустойчивость – благодаря низкому водопоглощению и глине, которая является основой материала, керамзит имеет достаточно высокие морозоустойчивые свойства. Численные значения не нормируются стандартами, поскольку керамзит морозоустойчив «по умолчанию». Нормируются лишь показатели строительных камней, в составе которых содержится керамзит – керамзитоблоки.

Как рассчитать сколько кубов керамзита в мешке расскажет следующее видео:

Как рассчитать керамзит на пол, используя формулу

В современных домах очень частые проблемы — низкая звукоизоляция, холодный пол, кривые стены и пол. Если поверхность искривлена значительно, то одна цементно-песчаная стяжка не сможет полноценно выровнять поверхность. Создать теплый пол своими руками можно, используя керамзит.

Схема утепления пола керамзитом.

Он является экологически чистым материалом, это глина быстрого обжига при очень высокой температуре. Материал легкий, огнеупорный, влагостойкий, устойчив к действию грибка. По данным исследований керамзит на 80% уменьшает потерю тепла в помещении. В сравнении с деревом в 3 раза эффективнее по сохранению тепла, в 10 раз дешевле по затратам по сравнению с кирпичом.

Значительная экономическая выгода при работе с ним — его низкая себестоимость.

Керамзит выпускается в виде щебня и гравия. В зависимости от размера гранул различают мелкий, средний и крупный керамзит. Чем больше гранулы, тем выше их теплопроводность и меньше насыпная плотность, и наоборот. При изготовлении стяжки лучше применять гранулы различных размеров, чтобы уменьшить образование пустот. Для большей теплоизоляции сначала укладывают слой крупных частиц наполнителя, сверху — мелкофракционного в соотношении 1 к 1.

Расчеты затрат

Способ утепления пола керамзитом.

Обычно, чтобы рассчитать затраты керамзита под пол, используют формулу — площадь поверхности умножить на высоту слоя наполнителя. Как правило, на квадратный м пола затрачивается 0,01 кубометра материала.Толщина слоя керамзита под пол может колебаться от 3 см до 10 см. То есть от 30 до 100 литров на квадратный м. С увеличением площади помещения количество требуемого керамзита может меняться в меньшую сторону на квадратный м. Количество мешков зависит от объема наполнения мешков. Объем варьируется — 0,025 м³, 0,3 м³, 0,4 м³, 0,6 м³. 1 м³ керамзита составляет соответственно 40 мешков расфасовки 0, 025 м³, и приблизительно 17 мешков по 0,06 м³. Чтобы правильно рассчитать затраты материала, необходимо также учитывать размер гранул. Чем крупнее гранулы, тем больше расход материала. Есть еще одно правило — чем толщина слоя больше, тем больше просадка керамзита. Оптимальная толщина слоя — 3-4 см.

Технология выравнивания пола

Технология утепления пола керамзитом.

Используется керамзит при выполнении стяжки, если перепад высоты в помещениях составляет более 3 см, для создания теплого пола, уменьшения звукоизоляции. Обычно перепады составляют до 10 см. Во всех помещениях проводится разметка с использованием лазерного или гидроуровня. Поверхность пола очищается, обеспыливается, выставляются маяки по краям уровня, затем по плоскости. Маяки фиксируются раствором цемента. Под керамзит необходимо постелить гидроизоляцию, завести края гидроизоляции на поверхность стены на 10 см. Полы засыпаются равномерно слоем керамзита так, чтобы расстояние между поверхностью керамзита и верхней полкой маяка составляла 1,5 — 2 см. Это будет слой стяжки. После того как весь наполнитель засыпан, он заливается цементно-песчаной смесью. Соотношение цемента и песка надо рассчитать как 3 к 2. Воду добавляем эмпирическим путем, то есть на глаз, приблизительно 10 — 20% от общего количества получившейся смеси. Смесь разравнивается по поверхности слоя керамзита большим шпателем до образования на поверхности «стяжного зеркала».

Через сутки цементная смесь схватится, на поверхности образуется пленка. При этих условиях можно приступать непосредственно к самой стяжке. Наполнитель можно армировать металлической сеткой — это поможет избежать деформации слоя и напольного покрытия в будущем. После окончания работ стяжка твердеет 5-7 дней. Проверить готовность стяжки можно с помощью стеклянной банки — ее переворачивают горлышком вниз. Если банка запотела, стяжка еще не затвердела. Окончательная кристаллизация цементной заливки проходит через 20-25 дней, и ваш теплый пол готов.

Нюансы

Смесь для стяжки пола при обустройстве теплых полов готовится с учетом некоторых особенностей данного типа напольных покрытий. Это объясняется очень просто – монтаж стяжки учитывать повышенный расход готовой смеси и необходимость в надежной защите труб и создании наиболее оптимальных условий для подачи тепла в помещение.

При расчете толщины стяжки необходимо принимать во внимание тот факт, что над трубами защитный слой не должен быть меньше 50 мм. Толщина стяжки, превышающая 150 мм, потребует увеличение расхода теплоносителя, и снизит эффективность функционирования всей системы теплого пола

Именно поэтому в данной ситуации рекомендуется использовать раствор большой плотности, которая достигается за счет добавления наполнителей, к примеру, гранитной крошки.

Еще один нюанс заключается в том, что в процессе приготовления смеси происходит ее уменьшение в объеме. Так при пропорции 1:3 можно получить лишь около 0,69 м3 готового раствора. Поэтому, чтобы не создавать себе проблем в процессе выполнения работ необходимо заранее готовить больший объем смеси, чем этого может потребовать стяжка пола.

Для того чтобы рассчитать расход материала так же рекомендуется обращать внимание на дату производства цемента. Так как при длительном хранении марка цемента снижается, так как даже в не распакованном мешке состав интенсивно впитывает влагу из воздуха

Рассчитываем количество пескобетона которое понадобится Вам на стяжку пола:

1. Указываем количество квадратных метров пола.

2. Указываем толщину стяжки в мм.

3. Полученное количество килограмм пескобетона делим на 40 или 50 кг в зависимости от объема 1 мешка и получаем количество мешков которые Вам надо приобрести.

Толщина стяжки (мм):

Количество пескобетона (кг)

Калькулятор пескобетона позволяет сделать расчет колличества сухой смеси на полусухую стяжку пола.

Стяжка пола — один из финальных элементов отделочных работ, связанных с полом. После её проведения пол можно покрывать окончательным материалом (ламинатом, линолеумом, плиткой, ковролином и т.п.) Стяжка проводится, чтобы устранить все неровности поверхности пола и подготовить к окончательной отделке.

Основной материал, который используется при стяжке пола — смесь бетона и песка. Для проведения успешных работ на большой площади понадобится несколько мешков пескобетона.

Разумеется, когда вы планируете ремонтные работы, важно, чтобы количество материала было идеальным: чтобы не пришлось покупать дополнительно то, чего не хватило, и чтобы не осталось лишнего, чего вы потом не сможете применить в другой сфере. Чтобы не купить меньше и вместе с тем не потратить деньги на лишний материал, можно воспользоваться калькулятором пескобетона на стяжку пола

Чтобы не купить меньше и вместе с тем не потратить деньги на лишний материал, можно воспользоваться калькулятором пескобетона на стяжку пола.

Площадь покрываемой стяжкой поверхности (в квадратных метрах); Толщину слоя стяжки (в миллиметрах).

Калькулятор умножает площадь объекта на толщину стяжки пола и выдаёт вам результат, сколько килограммов пескобетона понадобиться, чтобы покрыть ваш пол. А затем вам следует разделить получившийся результат либо на сорок, либо на пятьдесят килограммов, в зависимости от того, в мешках какого объёма вы будете покупать пескобетон. Получившееся значение будет нужным вам количеством мешков пескобетона.

Важно! Не стоит покупать точное количество материала, рассчитанное калькулятором. При проведении работ всегда могут возникнуть какие-то погрешности, так что материал лучше всего брать с небольшим запасом

Комментариев:

• Какие параметры нужно учитывать при расчете
• Как определить плоскость стяжки
• Как вычислить объем заливаемого раствора
• Расчет необходимого количества связующего вещества
• Пропорции компонентов бетона

Чтобы иметь представление о том, какие средства будут затрачены на строительство дома, нужно знать и о таком параметре, как расход цемента на стяжку. Это позволит избежать лишних затрат на покупку строительных материалов. Не стоит успокаивать себя тем, что лишний цемент не испортится и может пригодиться в дальнейшем, потому что он является скоропортящимся продуктом. Однако недостаток заготовленного для работы связующего компонента приведет еще к одному походу в магазин и дополнительным финансовым затратам на транспортировку покупки. Но еще худшим вариантом может стать ситуация, когда, видя, что цемента не хватит на весь объем работ, застройщик решает уменьшить его содержание в растворе. Из-за этого получится некачественное покрытие. Тем не менее цемент следует покупать с некоторым запасом.

Сколько керамзитобетонных блоков можно получить из 1м3 раствора?

Их расчет будет примерно такой же, как и предыдущие вычисления, с одной лишь разницей: на количество штук рассматриваемого материала будет влиять плотность заполнителя. Чем мельче будут гранулы керамзита, тем больше потребуется цемента, а это изменит пропорции материала, и увеличит расход бетона. Керамзитобетон дает маленькую усадку, поэтому ею при расчетах можно пренебречь. При производстве работ по заливке раствора бетона в формы, происходит потеря материала — это примерно 0,1% на 1 м3. Обязательно учитывайте это.

Керамзитобетонные блоки получают вибропрессованием, после этого процесса выходят плотные и прочные изделия с открытыми порами и ровными краями. В каждой форме предусмотрены пустотообразователи. Они занимают 25-30% от объема блока.

При расчете чистого объема керамзитобетона для блоков с размерами 490×290×240 мм, получается:

V_блока= V_общ-V_пустот=0,49×0,29×0,24-34×30/100=0,034-0,01=0,024 м3.

Если плотность керамзитобетона марки М200 равна 1600 кг/м3, то масса одного блока будет равна:

m=V_блока×ρ=0,024×1600=38,4 кг.

А 1м3 раствора керамзитобетона марки М 200 весит 1600 кг, получаем, что:

N=1600/38,4=41,7 шт., учитывая потери раствора при заполнении форм, можно считать, что из 1м3 получается 41 штука.

Пропорции керамзитобетонной смеси зависят от предназначения материала и плотности его заполнителя. Для тех, кто хочет заранее просчитать свои затраты и узнать сколько блоков содержится в 1м3 кладки или раствора можно воспользоваться предложенными примерами расчета.

Преимущества и недостатки керамзита

Чтобы предотвратить проседание материала, используют керамзит разного размера

Отличные эксплуатационные характеристики обеспечивают возможность использовать керамзит в ландшафтном дизайне, для строительства и других работ. К достоинствам глиняного зерна относятся:

• универсальность – можно применять для укладки на полу, крыше или других элементах строения;
• низкий показатель теплопроводности – за счет внутренних пор гранулы хорошо сохраняют тепло;
• длительность эксплуатации – керамика при соблюдении правил эксплуатации сохраняет свои свойства в течении 40-60 лет;
• химическая инертность – глиняные шарики не разрушаются при воздействии щелочей и кислот;
• пожаростойкость – материал не плавиться, не горит;
• достойный показатель шумоизоляции – за счет заполнения пор воздухом создается эффективное препятствие для звуковых волн;
• стойкость к низким температурам – шарики с целостной структурой оболочки не подвержены разрушению при морозах;
• биологическая устойчивость – в утеплителе не живут грызуны, не появляются плесень и грибок;
• экологическая чистота – глиняный продукт не содержит аллергенов, не выделяет токсины при нагревании;
• простота монтажа – благодаря сыпучести фракции укладываются на участок любой конфигурации.

Строители отмечают несколько минусов керамзитного зерна. Свойство морозостойкости утрачивается гранулами с поврежденной оболочкой, а укладка осложняется выполнением гидроизоляционных работ.

Сравнение керамзита и пенополистирола

При горении пенопласт выделяет токсины, керамзит не горюч

Чтобы утеплить пол, можно приобрести керамзит или пенопласт по недорогой стоимости. Бюджетные материалы схожи по простоте монтажа, но имеют несколько различий:

• Влага выводится из пористых шариков, а пенопласт в сырой среде загнивает или чернеет.
• При пожарах глиняные фракции не горят, пенопластовый лист – выделяет ядовитые токсины.
• Пористая структура позволяет полиуретановому пенопласту «дышать», как и керамзиту, но и ускоряет его воспламенение.
• Пенопластом в отличие от керамзитных материалов, не утепляется стяжка – его сложнее укладывать.

Экструдированный пенополистирол также является конкурентом керамзита, поскольку строители отмечают, что прочная синтетическая основа лучше хрупкой глины. В целом стройматериалы схожи —  не выделяют токсичных химических соединений, подходят для комнат с влажной средой, отличаются биологической устойчивостью, сопротивляются реакциям горения. Различия между ними заключаются в следующем:

• возможность окрашивания экструдированного профиля грунтовками;
• сфера применения – пенополистиролом утепляется кровля, пол и внешние стены, керамзитными шариками – пол, перекрытия и крыша;
• подверженность образованию плесени – малая паропроницаемость исключает аэрацию внешних стен с пенополистирольной теплозащитой;
• сокращение полезной площади – чтобы утеплять постройку керамзитом, придется пожертвовать 50 см по ее периметру.

Виды керамзитовых стяжек

Стяжки с использованием керамзита делятся на два вида:

1. Стяжка сухая
2. Стяжка с использованием песка и цемента

Очень важно в этих случаях уметь рассчитывать норму керамзита. Так как стяжка с керамзитом, это самый простой способ сделать пол равнее. Чем же так хорош этот материал?

Чем же так хорош этот материал?

Помогает создать большую изоляцию от шума и температурных перепадов
Очень легок
Экологически чист, что очень важно для здоровья
Достаточно практичен и вынослив
Он не впитывает влагу
Не боится высоких температурных показателей
Хорошо противостоит понижениям температуры
Не дает большой усадки

Способ сухой

Самый распространенный способ стяжки с керамзитом, это сухой. Дело в том, что таким способом можно сэкономить время и силы, ведь он намного проще, чем способ с использованием бетона. На основу пола, если он из бетона накладывается пленка, если из дерева пропитанную бумагу или рубероид. Керамзит в сухом виде высыпается на подстилку и сверху закрепляется листами ДСП или ГВЛ.

Преимуществами такого способа являются:

• Простота крепления
• Мусор и пыль во время работ почти отсутствуют
• Звук и тепло хорошо изолированы
• Покрытие декоративного характера можно укладывать сразу же после стяжки

Есть конечно и минусы, но по сравнению с плюсами они мизерны. Самый главный из них, это стоимость, которая высоковата. Но это касается материала, зато сама работа обойдется в копейки. Есть еще минус, стяжка очень толстая и возможно не подойдет для помещений с низкими потолками.

Как рассчитать керамзит и его расход

Для того, чтобы сделать стяжку надо первоначально рассчитать все материалы и пропорции.

• Количество керамзита
• Сколько понадобиться клеенки, рубероида или бумаги
• Также не стоит забывать про шурупы и болты
• Площадь ДСП, или других материалов, которые будут завершать стяжку

Рассчитать все это можно по следующим показателям:

Толщина покрытия
Квадратура комнаты, в которой будет сделана стяжка
Также важно как будет размещен материал

Расход керамзита определяют по толщине стяжки, которую планируют. В этом случае базовым становиться значение, которое является средним.Стоит найти среднюю толщину керамзита, вычислив ее по верхней и низкой точке замеров по всей площади. Чтобы получить правильные показатели керамзита, надо взять данные размера комнаты и умножить их на толщину, которую вы желаете засыпать. Точные данные получить очень сложно, поэтому стоит покупать материалом с небольшим запасом.

Способ мокрый

Чтобы правильно изготовить мокрую стяжку стоит воспользоваться следующими расчетами:

• Цемент, одна часть
• Песка три части
• Керамзита четыре части

По таким расчетам получится на тридцать килограмм раствора двадцать пять килограмм керамзита.Перед приготовлением этой массы, стоит замочить ненадолго в воде керамзит. Рассчитать раствор для стяжки можно

• Надо определить толщину слоя
• Затем размеры комнаты
• Берем вес мешка керамзита на 0,05 м3
• Один кубический метр керамзита будет четыреста килограмм

Рассчитывая материал надо считать, что слой в один сантиметр керамзита составляет 0,01 м3 на 1м2 площади, которая находится в помещении. Есть такие строительные точки, где количество считают в литрах, тогда считаем, что на один сантиметр уйдет десять литров на 1м2. Получается, что при сухой, что при мокрой стяжке материал высчитывают в зависимости от толщины. Также стоит помнить, что на нижних этажах делают пол не менее десяти сантиметров. Для более теплых верхних этажей хватит и четырех сантиметров. Чтобы точно рассчитать расход на помещение материалов надо сделать следующее: умножаем площадь на объем, которые расходуются на 1м2. Пример расчета стяжки из керамзита:Площадь равна 20 м2, толщина керамзита четыре см.

• В кубометрах: 0,04 м3 умножаем 20 м2 равна 0,8 м3
• В литрах: 40 литров умножить на 20 м2 равно 800л. или 16 мешков по 50л.

Надо помнить, что материал всегда надо брать с запасом, так как, не смотря на четкие расчеты, материала чаще всего не хватает. Не стоит забывать при мокром способе о песке и цементе, которые тоже стоит рассчитать.

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

• Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
• под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

• Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
• Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
• Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

• При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
• По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
• Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Что нужно знать про керамзит

Керамзит делают из глины, которую обжигают. Чем пористей структура этого материала, тем он лучше проводит тепло. Керамзит выглядит как разного размера шарики. Чтобы сделать материал более пористым его резко нагревают. Прочность достигается за счет оболочки, которая образуется при остывании. Сам по себе керамзит достаточно прочен и долговечен, но высокое качество достигается при полном соблюдении правильности технологии. Если плотность ниже, то теплоизоляция выше и материал более прочен. При высокой плотности наоборот материал очень ломкий и очень плохо держит тепло.

По размерам керамзит делится на:

• Гравий, он очень хорошо устойчив к высоким и низким температурам, не содержит вредные химикаты
• Щебень, часто имеет разную форму, которая имеет острые углы, делают его с помощью дробления
• Песок, его получают при одновременном обжиге и вращении. Песок очень хорошее средство для утепления зданий, он не только помогает сохранить тепло, но и очень долговечен, что тоже является большим преимуществом

Что еще стоит знать о стяжке пола

По каким причинам нужна стяжка пола

1. Чтобы выровнять поверхность при проблемах с ровностью и гладкостью
2. Чтобы скрыть трубы, проложенные по полу
3. Чтобы сделать пол теплее
4. Когда много уклонов

Когда рекомендуется использовать керамзит при стяжке

Если уровень пола надо поднять более чем на пятнадцать сантиметров
Если фундамент дома очень не устойчив и не сможет выдержать более тяжелого материала
Деревянные перекрытия тоже очень редко рассчитаны под тяжелую мокрую стяжку
Для монтажа теплых полов
Чтобы повысить звукоизоляцию
Если в полу есть коммуникации, керамзит поможет сохранить тепло, что тоже не маловажно
За счет керамзита можно снизить затраты на материалы и на работу

Как монтировать сухую и полусухую стяжку из керамзита

1. Надо подготовить поверхность. Очистить от мусора и даже можно пропылесосить от пыли и мелких крошек
2. Трещины, сколы и другие неровности затирают цементом
3. Провода и кабели изолируют с помощью полиэтилена
4. Полиэтилен обмотать скотчем, это поможет от попадания воды и грязи
5. Укладываете гидроизоляцию
6. На стене отметить высоту стяжки специальной лентой
7. Делается разметка, и ставятся маячки по периметру, расстояние между которыми не более одного метра
8. Если вы используете цемент, то скорость в работе очень важна, так как он очень быстро схватывается
9. Рассыпьте по всему периметру керамзит и проверьте ровность
10. Сделайте раствор, который похож на молочко из песка и цемента и залейте поверх керамзита
11. Слой должен просохнуть за сутки
12. Затем накладывают заключительный слой
13. Высыпаются остатки керамзита и выравниваются по уровню
14. Все заливается раствором цемента и песка, 1 к 3
15. Последний слой равняют и оставляют сохнуть на трое суток

Для сухой стяжки все немного проще и быстрее

1. Также готовиться поверхность
2. Делается гидроизоляция, и клеиться лента, ставятся маячки
3. Между маяками распределяется керамзит
4. Сверху укладывается листовой материал
5. Листовым материалом может служить ДСП или гипсокартон.

Стяжка из керамзита считается очень прочной и долговечной, а пол становиться теплым и ровным.

Расчет для «мокрой» стяжки

Добавление в бетон керамзита вместо щебня имеет множество плюсов, главными из которых являются уменьшение веса чернового покрытия и повышение его теплоизоляционных характеристик

Это особенно важно для частных домов с деревянными перекрытиями, не рассчитанными на высокую нагрузку

В первую очередь для определения количества всех материалов потребуется узнать толщину керамзитобетонной стяжки. Она зависит от перепадов уровня по всей заливаемой площади, но не должна быть менее 40 мм, так как слой меньшей толщины часто растрескивается.

Видео описание

Как сделать точные замеры для определения толщины теплой стяжки, смотрите в видео:

В калькулятор керамзита для стяжки пола помимо планируемой толщины слоя, площади выравниваемой поверхности и фракции используемого материала потребуется ввести дополнительные параметры:

• марку используемого цемента;
• требуемую марку прочности бетона.

Эти данные необходимы, чтобы изготовить стяжку с определенными характеристиками прочности, для чего требуется точно соблюдать дозировку каждого входящего в состав раствора компонента.

В некоторых программах в алгоритм расчета входят и другие параметры, например, марка пластификатора и прочих добавок. Другие дополнительно определяют расход сопутствующих материалов, например, металлической сетки для армирования стяжки.

Размер гранул керамзитового песка 0-5 ммИсточник keramzit-aleksin.ru

При самостоятельном изготовлении стяжки часто пользуются стандартными пропорциями компонентов без точного их соблюдения для достижения нужной марки бетона. В таких случаях можно обойтись без калькулятора, сделав все вычисления своими руками.

Приведем пример, как определить расход керамзита на 1м2 при толщине 5 см.

• Предположим, для приготовления раствора на 1 часть цемента марки М400 требуется 4 части керамзита и 3 части песка.
• Всего получается 8 частей, половина из которых приходится на керамзит.
• Объем стяжки составляет 0,05 кубометра.
• Половина от этого объема – 0,025 кубометра.

На мешках с керамзитом обычно указана их насыпная плотность, что позволяет выполнить дальнейшие вычисленияИсточник keramzit-aleksin.ru

Если в одном кубе 250 кг сыпучего материала, то в 0,025 м3 его 250х0,025=6,25 кг. Именно столько наполнителя потребуется на заливку одного квадрата площади. Чтобы узнать общий расход, полученную цифру умножают на всю площадь стяжки и добавляют 5-10%.

Расчет для облегченной стяжки

От сухой стяжки облегченная отличается тем, что поверх засыпки из керамзита укладываются не листовые материалы, а заливается обычный пескоцементный раствор.

Облегченная стяжка по керамзитуИсточник stroydesign24.ru

Расчет керамзита в этих случаях легко можно сделать вручную, просто перемножив площадь поверхности пола на высоту слоя засыпки, который делают не менее 20 мм. Но калькулятор позволит получить более точные данные. Поэтому нужно искать программу для расчета стяжки, в которой учтена возможность использования подстилающего слоя из керамзита.

Преимущества использования онлайн-калькуляторов

Самые простые программы имеют стандартный алгоритм и выдают только результаты расчетов по весу или объему материалов. Но серьезные компании, занимающиеся ремонтными и строительными работами, обычно используют определенные проверенные виды керамзита и сопутствующих материалов для стяжки. Они создают усовершенствованные калькуляторы, с помощью которых можно получить данные по расходу всех компонентов стяжки, а также узнать общую стоимость материалов и работ с учетом их доставки на объект.

Видео описание

Как работает один из таких онлайн-калькуляторов, показано в этом видеоролике:

Используя же обычные программы, следует обращать внимание на то, в каких единицах измерения выдаются результаты: в кубометрах, литрах, килограммах или в количестве мешков определенного объема

Коротко о главном

Чтобы не тратить драгоценное время на сложные расчеты, рискуя допустить ошибку или не учесть какие-то важные параметры, лучше пользоваться специальными строительными калькуляторами. С их помощью можно рассчитать расход не только керамзита для сухой и мокрой стяжки, но и всех прочих основных и расходных материалов для её изготовления.

Такие программы требуют введения в соответствующие поля известных параметров – площади пола, высоты стяжки и используемой фракции керамзита, после чего моментально выдают готовые результаты с учетом необходимого запаса.