Как выбрать бетономешалку — разновидности, характеристики и критерии выбора

Критерии выбора

При покупке бетономешалки необходимо точно понимать, какой размер ёмкости смешивания будет самым оптимальным для конкретных целей. Существует определённые рекомендации на этот счёт:

  • Для небольших работ, строительства мелких зданий (баня, гараж и т.д.) – барабан весом до 22 килограмм, вместимость не более 100 литров;
  • Для более крупных сооружений, вроде одноэтажных домов подойдёт барабан весом более 40 кг. и объёмом от 100 до 150 литров;
  • Двух-трёхэтажные дома – вес больше 48 кг. 150-300 литров;
  • Для масштабных строительных работ (многоэтажные дома, склады и т.д.) подойдёт ёмкость весом от 162 кг. и вместимостью от 300 литров.

После этого следует обратить внимание на такие показатели:

Профессиональная или любительская. Не каждый готов вкладываться в качественную дорогую бетономешалку, потому что использовать её будет редко. Изначально нужно понимать, на какой класс вы рассчитываете, опираясь на количество планируемых работ. Если нужно всего пару раз замесить бетон – можно и сэкономить.
Материал. Существуют модели из стали, пластмассы и чугуна. Цена и качество, соответственно, различается. Наиболее надёжным материалом является чугун.
Мощность двигателя
Тут нужно обращать внимание не только на большие цифры: чем больше, тем лучше. Показатель должен соответствовать типу работы (периодический или непрерывный), времени беспрерывной работы, а также размеру самого аппарата
Для небольшой машины достаточно 700 Вт, для работы в пределах 12 часов подойдёт 800 Вт, а для постоянной – от 1000 Вт.
Сезон. От погоды зависит многое. Например, многие модели не предназначены для проведения работ в зимний период. Смесь будет плохо перемешиваться, аппарат долго не нагреваться. Производитель обычно указывает, можно ли пользоваться бетономешалкой при низких температурах.
Напряжение. Профессиональные модели требуют сети в 380 вольт, что совсем не подходит для домашнего использования. Стоит обязательно обратить на это внимание при покупке.
Прочность барабана. В случае если барабан выглядит вытянутым и гладким, можно быть уверенным, что он изготовлен из тонкой стали. Это не очень надёжно. Ёмкости с большими сварными швами, обычно имеют намного более толстые стенки и изготовлены из прочного металла.
Датчик перегрузки — очень полезная вещь. Он обеспечит правильное и безопасное использование бетономешалки. Есть автоматические, которые выключают мотор при перегреве, что обеспечивает долгую его службу.
Загрузка и выгрузка. Эти процессы должны быть максимально удобными, для этого производители устанавливают специальную систему, состоящую из вспомогательных материалов, специальных отверстий. Обязательно перед покупкой нужно проверить как она работает, иначе работа вручную, что не удобно.
Цвет

Да, это тоже важно. Согласно правилам безопасности, лучше выбирать модель жёлтого или оранжевого цвета

Так вы точно не натолкнётесь на работающий аппарат ночью.

Необходимо учесть все эти пункты для выбора достойной модели.

Виды

По принципу работы устройства разделяются на две группы. У каждой есть свои плюсы и минусы, поэтому лучше ориентироваться на специфику работы, для которой вам нужен инструмент.

Принудительного типа

Емкость такого устройства остается неподвижной, вращаются только лопасти внутри, за счет чего происходит перемешивание. Механизм отчасти напоминает миксер. У мешалок с принудительным принципом работы есть определенные преимущества:

  • они работают в 4-5 раз быстрее других, если скорость важна, то можно выбрать такую модель;
  • обеспечивают качественное перемешивание, даже если в состав смеси входит щебень крупных фракций;
  • подходят для изготовления раствора под стяжку пола или смеси для штукатурки;
  • некоторые модели предусматривают не только питание от сети, но и имеют двигатель внутреннего сгорания, что обеспечивает автономность в любых условиях.

Минусом таких агрегатов является более высокая цена по сравнению с мешалками другого типа. Качественная работа того стоит, но лучше подумать, окупится ли подобное приобретение и, возможно, присмотреться к модели попроще.

Гравитационного типа

Как можно понять по названию, раствор в таких установках перемешивается за счет воздействия силы тяжести. У этих моделей барабан вращается во время работы, также внутри есть лопасти, которые подхватывают смесь, соскальзывающую по стенкам. Среди плюсов подобных мешалок:

  • несложное устройство, с которым легко разобраться, не возникает вопросов при эксплуатации;
  • существуют модели на колесах, которые удобно перемещать по площадке;
  • можно использовать мелкий и крупный наполнитель для приготовления раствора;
  • потребляют меньше электроэнергии, чем устройства с принудительным принципом работы.

После смешивания образуется много бетонной пыли, это можно считать недостатком. Также скорость у таких машин не самая впечатляющая. При этом со своей задачей они справляются и вполне подходят для небольшого объема работ в частном хозяйстве.

Плюсы и минусы бетономешалок

Как выбрать бетономешалку с максимальным числом плюсов и минимальным минусов? Поскольку идеала не бывает, нужно подобрать машину в четком соответствии потребностям. То, что недочет для одного, плюс для другого.

Так, лучшей бытовой бетономешалкой многие считают модель «RD-CM-63» фирмы RedVerg. «63» в названии – указание на объем барабана. В нем использован стальной венец. Он удерживает вместе половинки груши.

Сборка бетономешалки китайская, работа шумная. Звучит малопривлекательно. Но, вкупе с низкой ценой и простым обслуживанием характеристики становятся идеальными для небольших хозяйственных нужд.

Если подсобное хозяйство велико, да еще и в прочесе стройки «RD-CM-63» выглядит уже не столь привлекательно. Идеальной начинает казаться «ЕСМ-260» фирмы Prorab. У нее двигатель в 2 раза мощнее, а именно 1,8 киловатт.

Загрузка аппарата равна 200 кило при 260-литровом объеме барабана. К тому же, у модели есть выбор типа двигателя. Предлагают двухфазные, и трехфазные моторы. Еще и венец защищен кожухом. С ним отпадает необходимость часто мыть зубцы.

В категории «ЕСМ-260» могут предложить еще RedVerg «RD-SM-200». Она в сравнении с моделью от Prorab идеалом не кажется. Объем барабана 280, литров, а загрузка от силы 150. Двигатель мощностью 1,3 киловатта не тянет больше.

Венец почти без защиты уязвим перед летящими на него камешками. Упадет один меж лопастей и заклинит механизм. Сама бетономешалка сварена из тонкостенной трубы. Но, если не перегружать аппарат, работает надежно. Учитывая доступную цену, агрегат может прийтись по душе. Кстати, о ценниках.

Материал венца и шестеренки

Шестеренка, которая через вал передает вращение баку от двигателя, должна быть выполнена из стали или чугуна. Кроме того, вал также должен быть достаточно прочным, для чего он должен иметь соответствующий диаметр.

Венец – это зубчатый обод расположенный вокруг барабана смесителя, с помощью которого через шестеренку передается вращение от двигателя. Он может быть выполнен из:

  • стали,
  • чугуна,
  • пластика.

Венец – это довольно важный элемент конструкции, поэтому на него следует обратить особое внимание, перед тем, как выбрать бетономешалку. Прежде всего, следует узнать о доступности в продаже этого элемента, как запасной части, так как иногда его приходится менять

Затем следует определиться, какой материал будет для нас более предпочтительным, так как каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Самыми распространенными материалами являются чугун и специальный пластик.

  • Чугунный венец – этот вариант самый надежный и долговечный. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что немало строителей предпочитают именно его. Однако он имеет и довольно серьезные недостатки. Устройства с чугунным венцом самые шумные. Уровень шума может достигать более 74 Дб, кроме того, цена этого варианта довольно высокая. Трудности может вызывать также процесс замены вышедшего из строя венца.
  • Пластиковый венец – самый недолговечный, но, несмотря на это, также имеет немало поклонников, число которых в последнее время увеличивается. Это связано с тем, что такие бетономешалки самые тихие. Кроме того – это самый дешевый и доступный вариант. В продаже всегда относительно недорого можно купить пластиковый венец (его стоимость примерно равна 1000 р.). Заменить изношенную деталь очень просто, и сделать это можно очень быстро.

В любом случае на долговечность как шестеренки, так и венца решающее значение оказывают нормальная загрузка (без перегрузок) и поддержание этого элемента в чистоте. Загрязнения приводят к более быстрому износу зубцов при эксплуатации. Венец не следует смазывать, потому что песок, налипший на смазку, действует как абразив и укоряет износ деталей.

Мобильность

Мобильность — это другая также важный параметр. Мы можем выбрать переносные устройства, фиксированную модель.

  1. Переносные бетономешалки, как правило, имеют барабанный смеситель, они довольно легкие, но их возможности ограничены.
  2. Стационарные модели имеют гораздо большие размеры и не подходят для переноски. Они характеризуются высокой эффективностью и используются на больших строительных площадках.

Какие бывают бетономешалки

Бетоносмеситель принудительного действия

Не будем приводить полную классификацию, приведем только самые важные разновидности.

Выбор по классификации

По принципу действия они делятся на:

  • непрерывного действия;
  • циклические.

Первые, более сложные и необходимы для обеспечения непрерывного процесса укладки смеси. Нам это не только не нужно, но и неудобно. Непрерывный процесс смешивания требует непрерывной подачи заполнителей, вяжущего и воды.

Нужны автоматические дозаторы, вряд ли, кто-то их будет покупать — стоимость больше чем цена смесителя, а вся система становится громоздкой. В домашнем хозяйстве нужно более мобильное решение.

К тому же когда работаешь в одиночку, то невозможно одновременно готовить и укладывать смесь. Значит, бетономешалки выбор останавливаем на устройствах циклического действия.

По способу перемешивания бетоносмесители делятся на:

  • принудительного действия;
  • гравитационные;
  • пневматические;
  • комбинированные.

Не будем тратить лишних слов, описывая особенности всех типов, а сразу приведем факт — для приготовления тяжелых бетонов (а в строительстве больше всего востребованы они) наилучший результат обеспечивают гравитационные мешалки. Прочие растворы перемешивают они тоже отлично (правда требуется немного больше времени, чем у агрегатов принудительного действия).

Все остальные разновидности мешалок, даже в промышленности больше используют для смесей без крупного заполнителя. К тому же гравитационные смесители проще по конструкции, а значит дешевле. Выбор бетономешалки для дома окончательно останавливаем на гравитационном устройстве циклического действия.

Конструкция и принцип действия гравитационной бетономешалки

Барабан гравитационной мешалки сверху, видны лопасти

Основная деталь — это барабан (на форумах его иногда называют бадьей, что не совсем верно), в котором производится перемешивание. Чаще всего его выполняют грушевидной формы. Одно дно глухое, а напротив его горловина для загрузки материалов и выгрузки смеси.

Внутри барабана, на его стенках, располагают лопасти. Барабан снабжается приводом, который обеспечивает его вращение со сравнительно небольшой скоростью, не больше 20 оборотов в минуту.

Также имеется возможность изменять положение его оси:

  • Вертикально или чуть под наклоном, горловиной вверх, для загрузки компонентов;
  • Горизонтально с небольшим наклоном горловиной вверх для перемешивания;
  • С наклоном горловины вниз для выгрузки готовой смеси.

Сам процесс перемешивания происходит за счет того, что лопасти захватывают части смеси (барабан заполняется на 0,7-0,8 полного объема) поднимают ее вверх, откуда она падает вниз перемешиваясь. Поэтому, кстати, и скорость вращения ограничена, чтобы центробежная сила не прижимала раствор к стенкам.

Выбор бетоносмесителя гравитационного типа сулит и еще одно преимущество — долговечность. Устройства с принудительным перемешиванием смеси имеют быстроизнашивающиеся рабочие органы (лопатки, шнеки). У гравитационной системы их нет, так как со смесью взаимодействует вся внутренняя поверхность барабана, которая стирается равномерно.

Виды и особенности их конструкции

По типу передачи крутящего момента различают венцовые и редукторные бетономешалки.

Венцовые более распространены, так как обеспечивают ряд существенных преимуществ, среди которых:

Тем не менее, венец повержен износу под действием внешних факторов, таких как влажность, атмосферные осадки, абразивные частицы (пыль, песок, гравий и др.). Кроме того, при работе венцовая бетономешалка создает массу шума и, зачастую, сильные вибрации. Чтобы снизить влияние этого фактора, у некоторых инструментов венец располагают не на внешней стороне барабана, а внизу, под защитой разомкнутого кожуха.

Это обеспечивает:

  • Компактность бетономешалки.
  • Тихую работу с минимальным уровнем вибраций.
  • Защиту от вредоносного воздействия внешних факторов.
  • Надежность и долговечность механического узла.

Однако важно понимать, что при равной мощности и объеме редукторная бетономешалка будет стоить на порядок дороже, чем венцовая. Кроме того, в случае возникновения поломки редуктора придется целиком заменить дорогостоящий узел или обратиться в специализированный сервисный центр, что также приведет к значительным потерям времени и денег.

Достоинства и недостатки гравитационного оборудования

Гравитационный бетоносмеситель смешивает компоненты рабочего раствора за счет вращения барабана, внутри которого находятся неподвижные лопасти, то есть частицы смеси перемешиваются в результате действия силы тяжести.

Техника гравитационного принципа действия по способу передачи вращения от мотора к барабану делится на 2 подвида:

редукторный;

венечный.

Эти подвиды отличаются различными критериями:

  • ценой;
  • долговечностью и надежностью;
  • ремонтопригодностью.

Модели с редуктором – это прочное оборудование, более надежное и менее шумное в работе, чем венечные аналоги. У агрегатов данного типа сам передаточный механизм хорошо защищен от попадания внутрь него частиц песка, щебня, цемента и других строительных материалов. Но техника требует более аккуратного и бережного отношения, потому что при поломке отремонтировать ее очень проблематично. В большинстве случаев потребуется покупать новую установку, так как качественный ремонт сопоставим с ее ценой.Венечные модели бетономешалок оснащены незащищенным передаточным узлом: зубчатый венец закреплен по всей окружности барабана. По этой причине он часто выходит из строя из-за забивания строительных материалов между зубьями. Но устраняются такие проблемы простой очисткой.

Оборудованию гравитационного действия (независимо от разновидности) свойственны следующие плюсы:

  • неприхотливость в обслуживании;
  • надежное и простое устройство;
  • при значительных объемах перемешиваемого бетона техника весит мало;
  • простота в разгрузке: раствор выливается путем опрокидывания, при этом ничего внутри не остается;
  • можно размешивать бетон с разным размером компонентов (даже более 100 мм);
  • у электрических моделей небольшое энергопотребление за счет малой мощности установленных двигателей;
  • экономичность.

Вместе с этим технике присущи такие минусы:

  • перемешивание раствора до достижения им состояния однородности занимает много времени;
  • приготовление бетона с мелкофракционными компонентами отличается малой эффективностью;
  • фиброволокна или пигменты плохо смешиваются в смеси.

Гравитационная мини-бетономешалка (объем ее ковша составляет до 50 л) циклического типа – это хороший вариант для нечастого домашнего использования. Она занимает мало места и пригодится, например, при заливке стяжки. Но для возведения дома или постройки гаража необходимы модели с большей емкостью барабана.

Общие принципы работы современных бетономешалок

Чтобы разобраться, какую лучше выбрать бетономешалку, для начала стоит рассмотреть общие принципы работы таких устройств. Первым делом рассмотрим саму конструкцию, в которую входят различные модули. Каждый из них отвечает за собственные процессы в ходе работы всего механизма:

  1. Барабан. Основное рабочее пространство любой бетономешалки. Сюда помещается исходное сырье, которое обрабатывается машиной в последствии. Стоит отметить, что в зависимости от модели барабан может иметь разную форму. Это может быть цилиндр, бочка, конус, цилиндр или груша.
  2. Рама. Этот модуль необходим лишь для устойчивости конструкции. К раме крепится бочка и другие технические элементы. Некоторые рамы оснащаются колесиками для повышения мобильности.
  3. Блок управления. Может быть выполнен в любой форме в зависимости от производителя или самой модели. Однако главный принцип – это осуществление связи между пользователем и системой. Здесь можно включить или выключить механизм, а также отрегулировать скорость или другие параметры.
  4. Электрический двигатель. Здесь все максимально просто. Необходим для того, чтобы приводить барабан в движение, тем самым перемешивая его внутренности. А также двигатель заставляет вращаться лопасти.
  5. Последний элемент современных бетономешалок – это лопасти. Они необходимы для тщательного перемешивания сырье, помещенного в барабан. Не позволяют частям смеси прилипать к стенкам барабана. Изготавливаются из металла.

Теперь рассмотрим принцип, по которому работают современные бетономешалки. Можно выделить два основных принципа, которые зависят от вида самой бетономешалки. Это может быть гравитационный или принудительный принцип.

В первом случае лопасти находятся в неизменном положении и крутится только барабан. Таким образом, смесь в барабане циклично поднимается и падает под силой тяжести, проходя через лопасти. После этого пользователь меняет угол наклона барабана, что позволяет выгрузить готовый замес из емкости.

Что касается принудительной формы механизма, здесь все происходит наоборот. Барабан не двигается, а лопасти внутри непрерывно работают, перемешивая раствор. В таком случае менять угол наклона барабана не нужно. Достаточно открыть специальный отсек в днище и выгрузить содержимое.

Классификация бетономешалок

Бетономешалки делятся на отдельные типы по следующим классификационным критериям:

  • способу установки;
  • типу привода;
  • способу загрузки и выгрузки;
  • режиму работы;
  • принципу работы.

Рассмотрим более подробно каждый вид.

По способу установки

По этому критерию выделяют такие виды бетономешалок:

  • стационарный;
  • мобильный.

Мобильная бетономешалка

Устройства стационарного типа используют при больших объемах работ. Они отличаются большими размерами и массой.

Передвижной техникой, имеющей достаточно компактные габариты и меньший вес, пользуются, когда нужно постоянно перемещаться по стройплощадке. Также мобильные агрегаты хорошо подходят для приготовления бетонного раствора при удаленном расположении строительных объектов.

По типу привода

Бетономешалки делятся на две группы:

  • механические (ручные);
  • автоматизированные.

У автоматизированных устройств приводом может служить электродвигатель либо топливный (бензиновый или дизельный) мотор. Электрическая бетономешалка может питаться от сети 220 V или 380 V. Производительность автоматизированных моделей напрямую зависит от их мощности.

Ручная бетономешалка приводится в действие мускульной силой работников. Механические образцы характеризуются простым устройством, низкой стоимостью, небольшой массой, компактностью, автономностью работы. Но их производительность значительно уступает автоматизированным моделям. Также качество получаемого бетонного раствора может страдать при усталости рабочего. Поэтому механические агрегаты применяют, в основном, в быту.

Бетономешалка ручная

По способу загрузки и выгрузки компонентов

По способу засыпки компонентов бетона оборудование делится на такие группы:

  • с ручной загрузкой;
  • полуавтоматические;
  • с самозагрузкой.

Бетономешалка с самозагрузкой

Относительно выгрузки классификация аналогичная. Выдача готового раствора может осуществляться механическим (ручным), полуавтоматическим или автоматическим способом. Техника, функционирующая в автоматическом режиме, более удобная. Она обеспечивает высокую производительность, но стоит дороже.

По режиму работы

Тут выделяют устройства непрерывного и циклического (временного) действия. Первые отличаются более простой конструкцией и высокой производительностью. Их применяют на крупных строительных объектах. У техники, работающей циклически, весь процесс разбит на 3 основных этапа:

  • загрузку;
  • перемешивание;
  • выгрузку.

По принципу перемешивания

По способу перемешивания компонентов раствора бетономешалки бывают двух типов:

  • гравитационного;
  • принудительного.

Гравитационный бетоносмеситель СБР-1200

Обе разновидности отличаются как конструктивно, так и своими возможностями. Это приводит к наличию различных достоинств и недостатков у них.

Конструкция и принцип работы

Прежде чем отправиться на поиски строительного оборудования в магазин или на рынок следует изучить его конструктивные особенности, принцип работы и уязвимые места. Такой подход к приобретению устройства существенно сэкономит время, деньги, а купленный товар будет отвечать всем требованиям и пожеланиям потребителя.

Оптимальная емкость бетономешалки для дачи 100-150 литров

В зависимости от своей конструкции и принципа работы бетоносмесители делятся на два основных типа:

  • гравитационные;
  • принудительного действия.

Гравитационные бетономешалки

Конструктивно данный вид оборудования делится на следующие основные элементы:

  • Барабан. Емкость представляет собой сварную конструкцию, которая выполнена из двух конусообразных частей. Внутри располагаются лопасти для перемешивания раствора. Они жестко привариваются к внутренней стенке корпуса.
  • Привод. В зависимости от вида привода гравитационные бетоносмесители делятся на три вида: венечные, редукторные и комбинированные. Первый вариант подразумевает установку снаружи барабана зубчатого венца, состоящего из нескольких секторов. Он может изготавливаться из сплавов чугуна, стали или полиуретана. Во втором варианте бетономешалки оснащаются редуктором. Третий вариант включает в себя основные элементы от двух предыдущих разновидностей.
  • Механизм опрокидывания. Он может быть ручного действия или автоматизированного. Процесс ручного опрокидывания бака осуществляется при помощи вращения маховика, которое с помощью зубчатого зацепления переворачивает емкость и приготовленный состав извлекается из нее. Принцип работы второго типа аналогичен, за исключением того, что в качестве привода выступает бензиновый или электрический двигатель.
  • Опорная конструкция. Опора бетономешалки представляет собой сварную раму из профильной трубы в виде буквы «Н». Одна сторона оснащена двумя колесами для транспортировки, а вторая играет роль жесткого упора для придания устойчивости.

Принцип работы гравитационных бетономешалок заключается в следующем. При вращении барабана растворная смесь поднимается и в самой верхней точке под действием сил гравитации со скоростью свободного падения падает вниз. Это позволяет тщательно перемешивать составы различной консистенции и структуры: вязкие, жидкие, сухие, жесткие и т.д.

Вращение емкости в венечном исполнении осуществляется от шестерни, которая входит в зацепление с зубчатым венцом. В свою очередь она приводится в движение от электродвигателя при помощи теменной передачи. Преимущество: быстрый и легкий ремонт венца. Недостаток: незащищенность венца приводит к его быстрому износу за счет попадания грязи, песка, цементной пыли.

В роторных бетоносмесителях вращение емкости происходит от выходного вала редуктора, который установлен между ним и электродвигателем. Основным достоинством является продолжительный срок эксплуатации, т. к. внутрь редуктора не попадают абразивные частицы. Недостаток – при поломке привода приходится полностью менять редуктор.

В комбинированном варианте вращение бака бетономешалки осуществляется от электродвигателя через вал-шестерню, который входит в зацепление с зубчатым колесом, установленным на емкости. Преимущество – быстрая замена изношенных частей. Недостаток – незащищенная зубчатая передача от попадания абразива.

Совет. Работа роторных бетоносмесителей издает меньше шума, чем «венечные» или комбинированные.

Бетономешалки принудительного действия

Конструкция оборудования данного типа предусматривает жестко зафиксированный барабан. Перемешивание смеси осуществляется при помощи подвижных лопастей, которые имеют паукообразную форму. Загрузка бетона производится механизированным способом, при помощи загрузочного ковша. Устройство оборудовано дозирующим механизмом для выгрузки готовой смеси точными порциями. Большой объем емкости 300 – 750 л предусматривает установку оборудования на подвижной платформе (прицепе). Бетономешалки принудительного действия предназначены для строительных бригад и в условиях эксплуатации на крупных и средних стройплощадках.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector