Чем покрыть и обработать дсп от влаги

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

• с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
• для первого раза плита промазывается горячей олифой;
• далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
• поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Всё о столешницах из ЛДСП в вопросах и ответах

Почему столешницы из ЛДСП так популярны? В первую очередь благодаря цене

Если вы решили на самом деле сэкономить на этой важной части кухонного гарнитура и заказе мебели для кухни в целом, то выбора у вас вовсе нет! Все остальные материалы для кухонных столешниц стоят в разы дороже. Кроме того, столешницы из ЛДСП найти несложно, выбор очень велик, это доступный материал, который предлагают практически все производители кухонной мебели;

1. Что такое вообще ЛДСП? Это просто древесно-стружечная плита, которая сверху покрывается декоративным и защитным слоями, ламинируется. Покрывается ДСП пластиком высокого давления (HPL). Поверхностный слой состоит из проклеенных листов крафт-бумаги для прочности, декора и оверлея, самой верхней защиты. В итоге столешница из ЛДСП не боится влаги, служит достаточно долго;

1. За что отвечает оверлей, то есть защитный слой пластика на ДСП? За то, что столешница долгое время сохранит первоначальный внешний вид. Кроме того, поверхность ЛДСП благодаря оверлею не боится ударов, царапин, солнечных лучей и чистящих средств. Правда, температуру до +240°C такая столешница выдерживает всего 20 секунд. Так что призываем вас раскалённые сковородки и горячие кастрюли на ЛДСП не ставить, пользуйтесь подставками;

1. Какие декоративные возможности есть у столешницы из ЛДСП? Они очень широки. Производители предлагают цветовую гамму до 150 оттенков. Ламинированная ДСП может имитировать дерево и натуральный камень, выглядеть, как мозаика, быть с орнаментом. С помощью цифровой печати на вашу столешницу могут нанести любой рисунок, так что вы сможете воплотить свои фантазии и получить очень оригинальную кухню;

1. Какое самое слабое место у столешницы из ЛДСП? Кромка! Именно здесь слой оверлея, защитного пластика, отслаивается в первую очередь. А если на ДСП без защиты будет попадать влага, плита просто разбухнет, и ваша столешница потеряет все свои качества и привлекательность;

1. Как же защищают кромку столешницы из ЛДСП? Есть два способа:
   • Постформинг. По этой технологии HPL-пластик просто загибается за основу. Лучше, если угол загиба будет составлять все 180 градусов, а не 90, как это бывает. В первом случае пластик загибается не только на торец, но и под столешницу, меньше шансов, что он начнёт отрываться. Постформинг позволят получить достаточно надёжную защиту кромки, без швов. Единственный минус в том, что такая технология может применяться исключительно на столешницах строгой прямолинейной формы;
   • Если столешница закруглена, криволинейная, нестандартной толщины, то применяется кромкование. То есть попросту приклеивание специальной кромки, которая идёт отдельно от основной плиты ЛДСП. Подобрать кромку можно под цвет столешницы, но это необязательно — всегда можно сыграть на контрасте, получив более интересный вариант. Кромки делают чаще всего из бюджетного пластика, но можно выбрать акриловый камень, древесину и даже алюминий. У кромкования минус в том, что швы есть, больше риска отслаивания со временем. Зато можно менять кромку при необходимости;

1. Какова оптимальная толщина столешницы из ЛДСП? Как уже писал портал Rmnt.ru в статье, посвящённой практичным и долговечным кухням , лучшие отзывы домовладельцев получили столешницы толщиной 38 миллиметров. 28 миллиметров — ещё одна стандартная толщина столешницы из ЛДСП — слишком мало! Есть и нестандартные столешницы, которые делаются по размерам заказчика. Они могут достигать 100 миллиметром по толщине;

1. Какой может быть глубина столешницы из ЛДСП? Стандарт — 600 миллиметров. Такая столешница чаще всего встречается в готовых кухонных гарнитурах, позволяет обеспечить достаточно просторную и удобную рабочую поверхность. Но можно и увеличить глубину до 650 миллиметров, чтобы край столешницы нависал над ручками нижнего ряда шкафов и вы не цеплялись за них. Некоторые производители готовы предложить плиты глубиной до 1200 миллиметров, если кухня у вас нестандартная или, например, столешница будет лежать на кухонном острове;

1. Как ухаживать за столешницей из ЛДСП? Помните, что это пластиковая поверхность. Абразивные и агрессивные средства, содержащие кислоту, ацетон, бензин использовать не советуем. Средства для мытья посуды, чтобы убрать жир, средство для стёкол и мытья пола — вполне подойдут. Губки стоит выбирать мягкие, а после влажной уборки следует пройтись по поверхности сухой салфеткой.

Как наклеить обои на ДСП и ДВП

Технология выравнивания стен плитными материалами известна давно. И если гипсокартон стали использовать для этих целей относительно недавно, то ДСП и ДВП давно. Оба материала – это дешевая альтернатива фанере и доскам, поэтому они и были изобретены, чтобы снизить себестоимость проводимых отделочных работ. Хотя необходимо отметить, что и в мебельной промышленности они используются повсеместно, снижая, таким образом, цену мебели.

Чтобы разобраться с вопросом, как клеить обои на ДВП или ДСП, необходимо понять их различия. Основное – это толщина плиты. Данный показатель у ДСП варьируется в диапазоне 10-22 мм, у ДВП – 2,5-4 мм. То есть, второй материал тоньше, а значит, он может выдерживать меньшие нагрузке, чем ДСП. Именно потому чаще всего для выравнивания поверхностей, особенно стеновых, используется ДСП.

Но есть у древесно-стружечной плиты один недостаток – поверхность у нее не гладкая. Она с щербинками, которые являются выступами стружки. Поэтому, если клеить на нее тонкие обои, к примеру, бумажные, то все эти выступы будут видны на отделанной стене. У ДВП одна из сторон гладкая, поэтому ее укладывают так, чтобы гладкая сторона оказалась внутри помещения. И вот на нее можно клеить любые обои. На ДСП рекомендуется клеить толстые фактурные обои (виниловые или флизелиновые).

Правда, и на ДСП можно наклеить тонкие обои, если поверхность такой стены предварительно подготовить.

Чем обработать фанеру, ДСП и дерево для защиты от влаги?

Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Грунтовки — виды и свойства

Грунтовка — это смесь, в состав которой входит связующее. По виду связующего грунтовки
делятся на: акриловые, эпоксидные, полиуретановые.

Акриловая
грунтовка может применяться для всех поверхностей (стяжки, бетона, дерева, плит ДСП, ДВП и др.). Данная грунтовка разбавляется водой, не имеет запаха и сохнет 2-4 ч.

Эпоксидные
и полиуретановые
грунтовки применяют для обеспечения хорошего сцепления укладываемых материалов с основанием и для уменьшения пористости основания.

В процессе устройства полов грунтовки используют для обработки всевозможных стяжек, бетонных и цементных полов, окрашенных и неокрашенных деревянных оснований, покрытий из камня и керамической плитки, а также под самовыравнивающиеся смеси.

Также необходимо выделить защитные свойства грунтовок, такие как: предотвращение появления ржавчины, солевых пятен, плесени.

Выпускается целых ряд грунтовок со специальными свойствами:

• пригодные для полов с подогревом;
• электропроводящая (на эту грунтовку могут быть уложены электропроводящие покрытия при помощи антистатических клеев);
• для придания поверхности водоотталкивающих свойств.

Описание свойств грунтовок фирмы «Бамард»

UZIN-PE 260 Имеет белый цвет. Обладает адгезионными свойствами и не пропускает воду. Сохнет в течение 2-24 ч. 100-150 Дисперсионная грунтовка для обработки оснований из ДСП, ДВП, дерева и с прочно приставшими остатками клея, асфальтовых и магнезитовых стяжек. Применяют для внутренних работ. При обработке впитывающих цементных стяжек можно использовать смесь, разведенную водой в пропорции 1:1.

UZIN-PE 260L Имеет черный цвет. Обладает электрическим сопротивлением

Столешница своими руками – ход работы на фото

1. Вырезав по размеру необходимые детали из ДСП (фартук, столешницу, подкладки), скрепите их. Мастер сделал это при помощи строительного степплера, скобами 0,6 см длиной 3 см на расстоянии 12,5 см друг от друга — клей в этом случае не требуется.

2. Стандартное отверстие под раковину 54 х 82 см. Но, возможно, у вас другая? Прежде, чем хвататься за инструмент, замерьте ее габариты и нарисуйте контур карандашом.

3. Поверхности частей ДСП-основания могут оказаться на слегка разной высоте, но стык должен быть идеальным. Нанесите на стык несколько штрихов карандашом и обрабатывайте его наждачкой, пока следы карандаша не исчезнут.

4.Заготовьте торцевую облицовку. Полоски следует делать чуть длиннее, чтобы после монтажа аккуратно подрезать до нужного размера.Раскраивайте их так, чтобы осталось достаточно ламината для изготовления цельной Г-образной основной части.

5.Основную часть облицовки можно вырезать болгаркой или циркулярной пилой. Так как переднюю кромку ламинированной столешницы все равно придется шлифовать, линии отрезов не обязаны быть идеальными.

6.Нижний край и самая верхушка боковой накладки должны быть ровными, чтобы их достаточно было обработать лишь шлифовкой. Приклейте отделку и закрепите ее несколькими легкими ударами гладкого молотка — готово для подрезки.

7.Эту деталь придется разметить по месту и, вероятно, обрезать. Чтобы ламинат не трескался, делайте короткие надрезы — не больше 0,7 см за один раз. Зашкурьте край.

8. Разместите торцевую накладку вровень с нижним краем основания столешницы и усадите пластик молотком. Затем снимите лишнее фрезером.

9. Будет непросто аккуратно нанести клей на фартук после укладки ламината на столешницу, так что фартук промажьте клеем одновременно с основанием.

10. Используйте разделители при укладке ламината. Установив лист в нужное положение, начинайте вынимать из-под него разделители

Обратите внимание: подкладки должны быть чистыми, чтобы под облицовкой не осталось соринок

11. Для разглаживания поверхности используйте завернутый в полотенце брусок вместо валика. Начинайте с задней части и продвигайтесь к передней кромке.

12. Облицовку внутреннего угла фартука перед установкой обработайте ножницами для металла (маленькими надрезами). Пристукните молотком и разгладьте бруском. Облицовку столешницы также следует подступать молотком.

13. Для вырезания отверстия под раковину используйте фрезер. Просто проткните материал вращающимся сверлом и продвигайтесь к краю. Ближе к окончанию работы подставьте что-нибудь под вырезаемый кусок ламината, чтобы он не провалился вниз.

14. После сборки обработайте все края шлифовкой (движения должны быть сверху вниз, а не вперед-назад). Излишки клея уберите растворителем.

Технология окрашивания

Техника окрашивания разных древесных плит в домашних условиях имеет некоторые отличия, но процесс подготовки для всех типов материалов общий:

Покраска древесно-стружечных плит

Покраску ДСП начинают с грунтования. Для этих целей используется акриловый состав, которым пропитывают изделие в несколько слоев, каждый раз дожидаясь полного высыхания предыдущего покрытия.

Краску своими руками укладывают следующим образом:

1. Смесь может наноситься валиком или краскопультом, для труднодоступных мест используются кисточки. Если покрытие не грунтовалось, то применяется хорошо разбавленная краска.
2. Состав равномерно распределяется по поверхности, движения должны быть в одном направлении. Количество наносимых слоев варьируется от 2 до 5. Распыление – более сложный процесс и требует опыта.
3. После высыхания последнего покрытия для дополнительной защиты может производиться лакировка.

лучшим инструментом

Окрашивание древесно-волокнистых изделий

Покраска плит ДВП выполняется практически в том же порядке, что и предыдущие работы, но рекомендуется применять меховой валик или пульверизатор. Такой материал можно красить без грунтовки, тогда порядок действий будет следующий:

1. Для первого слоя смесь немного разбавляется. Краска наносится быстро, без обработки появляющихся из-за постепенного впитывания раствора проплешин.
2. Следующий слой укладывается не ранее, чем через сутки. Смесь должна быть более вязкой.
3. На конечном этапе наносится третий слой.

Особенности работы с ЛДСП

Ламинированные ДСП распространены в производстве мебели. Они довольно сложно поддаются окраске своими руками, поскольку верхний слой надежно пропитывает основу, что исключает возможность его снятия. Но укладывать краску непосредственно на ламинированную поверхность не всегда удачное решение, поэтому такой материал обязательно подвергается внешней шлифовке с целью создания шероховатой основы.

Иногда вовсе не обязательно выкидывать старый шкаф. Если у владельца есть вкус, то предмету можно подарить новую жизнь. А уж какое довольство собой дает мебель, отреставрированная собственными руками! Чтобы она и вправду стала предметом гордости, следует тщательно изучить, как покрасить мебель из ДСП в домашних условиях. Это знание поможет недорого освежить внешний вид стола, тумбочки, стенки для гостиной, кровати, комода или табурета. Советы данной статьи универсальны для любых предметов из древесно-стружечных плит.

Древесно-стружечная плита – это материал, отлично заменяющий дерево. Знание его свойств поможет разъяснить, как покрасить мебель из ДСП. Итак, вот они:

1. Прочность – при воздействии внешних сил на ДСП внутри него возникает напряжение, противодействующее процессу разрушения. Предел этого свойства при растяжении – до 0,5 МПа, при изгибе – до 25 МПа. Прочность материала обусловлена однородностью его структуры;
2. Легкость обработки – несмотря на существенную плотность, ДСП отлично поддается резке, фрезеровке, шлифовке, склеиванию и окрашиванию;
3. Содержание влаги – даже после сушки ДСП сохраняет в среднем 8% влаги. Так что правильная окраска способна изолировать влагу и продлить жизнь плит;
4. Влагоустойчивость – она у плит чуть ниже древесной, но качественные плиты могут спокойно переносить влажный воздух ванных комнат. Это качество зависит также и от того, каким материалом они облицованы. Лучшие показатели влагостойкости у ДСП, покрытого пластиком;
5. Огнеустойчивость – древесно-стружечные плиты способны сдерживать распространение огня и сохранять основные качества при пожаре. Для повышения огнестойкости этот материал пропитывают составами, содержащими антипирены. Хорошая негорючая краска также способна усилить это свойство материала.

Особенности ламинированного ДСП

Часто возникает вопрос, как перекрасить мебель с ламинированной поверхностью. Процесс при покраске ламинированного ДСП почти ничем не отличается от тех, которые проводят при работе с окрашенным материалом. Он состоит из трёх этапов:

• обработка;
• грунтовка;
• покраска.

Единственным отличием является процесс первоначального ошкуривания ЛДСП. Ламинацию полностью не снимают.
Главное довести его до состояния шершавости. Грунтовку следует применять поверхностную, состав с проникающими свойствами для ламинированного ДСП не подходит.

Итак, подобрав правильно тон краски и изучив технологию выполнения перекрашивания, можно восстановить цвет мебели, обновить стол или произвести покраску пола из ДСП. Перекрашена таким способом вещь, может прослужить ещё долгое время.

Реставрация ДСП (1 фидео)

Иногда при переделке мебели возникает вопрос, как покрасить ДСП. Этот материал является одним из наиболее распространенных материалов для изготовления мебели, также он используется в строительстве и при ремонтных работах. ДСП (древесно-стружечные плиты) уже не один десяток лет применяются в различных сферах, особенно часто встречается мебель из этого материала.

ДСП состоит из древесных щепок, склеенных между собой формальдегидной смолой. Поскольку щепки под воздействием внешнего воздействия могут расклеиваться, их защищают наружным покрытием – это может быть слой лака, краски, полипропиленовая пленка и т.д. Кроме защиты покраска ДСП создает и декоративный эффект, поскольку таким методом можно создать поверхности не только разного цвета, но и с разной фактурой.

Для восстановления привлекательного внешнего вида ДСП достаточно обновить слой краски, благодаря чему изделия их этого материала приобретают собственный неповторимый стиль. Также покраска ДСП повышает его влагозащиту и придает материалу стойкость к ультрафиолетовым лучам. При правильном проведении окрасочных работ старая мебель и другие изделия из ДСП не только получают новый вид, но и продляют срок своей эксплуатации. Также покрытие ДСП краской снижает его воздействие на человека (со временем смолы имеют свойство испаряться, а краска предотвращает этот процесс).

Важным моментом является то, чем покрыто ДСП сверху – лаком. Шпоном, краской, пленкой или покрытие отсутствует. Из всех перечисленных вариантов ламинат является наиболее трудно закарашиваемым. Его необходимо покрывать несколькими слоями грунтовки и то результат никто не гарантирует.

Технология нанесения краски и лака на мебель

Итак, можно начинать покраску мебели. Для начала следует проверить срок годности ЛКМ. Если эмаль (лак) загустела или подсохла, нужно развести водой или растворителем по инструкции, тщательно размешать.

Нанести валиком или кистью первый (фоновый) слой эмали, оставить сохнуть на 24 часа. Затем либо поверхность покрасить заново, либо аккуратно, плотно наклеить малярный скотч в соответствии с дизайнерской задумкой или трафарет с узором и покрыть вторым слоем. Срок высыхания зависит от производителя, но составляет, как правило, не менее суток.

Если укрывистость выбранной марки слабая, и изначальный цвет проступает сквозь краску, значит можно и нужно нанести покрытие еще один раз. Зеркальный глянец достигается дополнительным слоем акрилового или алкидного универсального лака.

Лакирование и тонировочная пропитка проводится по той же схеме. Разница в том, что этот процесс требует идеальной чистоты как поверхности, так и помещения, любая пылинка может свести на нет все усилия.

Как можно защитить панели ДСП от влаги

До настоящего момента ДСП широко применяется при выполнении ремонта. Ведь эти плиты универсальны. Они подходят для выравнивания стен, потолка, укладки сухой стяжки, создания межкомнатных перегородок и так далее. Но, если ДСП планируется устанавливать на кухне или в ванной, следует предпринять определенные меры по защите ее от влаги. Какие способы доступны в данном случае? Основные подходы будут рассмотрены ниже.

1. Обработка ДСП олифой

Из наиболее простых методов следует назвать нанесение олифы на плиту ДСП. Чаще всего такой способ применяют, когда древесно-стружечную плиту планируется укладывать на пол при создании черновой стяжки. На основную часть плит олифу наносят двумя слоями. На торцы плит ДСП олифу следует наносить минимум трижды, поскольку на этих участках она будет особенно интенсивно впитываться.

Для увеличения влагостойкости панелей ДСП в олифу можно добавить немного битумного лака. Достаточно 1 части лака на 5 частей олифы.

2. Покраска плит ДСП клеем ПВА

Увеличить водостойкие показатели древесностружечной плиты удастся, если покрыть ее клеем ПВА. К данному способу обращаются практически в любой ситуации. То есть плиту, обработанную таким образом, можно использовать для выравнивания поверхностей и монтажа перегородок. Но приступать к работам можно только после того, как клей полностью высохнет.

Желательно, чтобы панели тоже были обработаны минимум дважды. Кроме того, клеевой состав может сыграть роль грунтовки, поэтому в дальнейшем будет проще наносить штукатурку, шпатлевку или краску.

Класс эмиссии формальдегида

При производстве ДСП используются фенол-формальдегидные смолы, которые могут выделять в воздух высокотоксичные вещества, вредные для здоровья человека. Современные технологии позволяют контролировать удельный состав этих веществ, поэтому государственным стандартом введены ограничения на то, сколько формальдегида может содержаться в составе композита древесно-стружечного листа:

• Класс Е1. Стандартный показатель – до 8 мг на 100 г композита. Утверждается, что это абсолютно безопасная доза, поэтому плиты этого класса допускается использовать в любых помещениях, в том числе и в мебели для детских комнат.
• Класс Е2. Допустимая концентрация – до 30 мг на 100 г материала. Такие размеры примесей уже превышают допустимую дозу, поэтому эти панели производятся в малом количестве и используются в местах, где полностью исключается контакт с человеком.

Вокруг экологичности панелей из отходов древесины давно ведутся ожесточенные споры. Некоторые авторы утверждают, что многие производители сознательно искажают данные о своей продукции – ведь измерить уровень излучения формальдегида или метанола в воздух можно только в лабораторных условиях.

Марки ДСП

Расшифровка маркировки ДСП определяется упомянутым выше ГОСТом. В общепринятом обозначении марки определяет второй символ. В зависимости от механических свойств выделяют две марки:

• П-А. Большая прочность на изгиб, высокая влагостойкость, невысокая склонность к разбуханию и шероховатость;
• П-Б. Более слабые характеристики, по сравнению с маркой П-А. Однако плиты марки П-Б имеют более низкую цену, что обуславливает их широкое распространение в строительстве: укладка основания пола и стен под чистовую отделку, устройство перекрытий, формирование опалубки и т. д.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды — так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП — специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Чем обрабатываются?

ДВП общего назначения характеризуется низкой влагостойкостью. При постоянном контакте с жидкостью она набухает, что ведет к ее разрушению. Чтобы плита могла нести нагрузку при условии повышенной влажности, производители вводят в ее состав специальные вещества. Кроме того, обработать от воздействия влаги можно и готовое изделие. На производствах чаще всего применяют ламинацию. На лист наклеивается специальная пленка, высокая температура и давление создают условия для полимеризации.

Пропитать ДВП для влагостойкости можно и своими руками в домашних условиях. Строительные магазины предлагают специальные средства в большом ассортименте. Защитная пропитка также противостоит развитию плесени. Один из самых простых и доступных способов защитить материал от воздействия влаги – покрыть его краской на основе акрила. Краска послужит и для улучшения внешнего вида изделия. Разогретый парафин также может быть использован для обработки поверхности.

Водостойкая ДВП часто применяется для укладки на полу в помещениях, где бывает повышенная влажность, например, на кухне. А также такие изделия подойдут для облицовки стен в ванной. Ламинированные покрытия выпускаются в разных цветовых решениях, могут имитировать плитку, камень, кирпич. Это дает возможность оформить помещение в любом стиле.

Подготовка к окрашиванию ДСП

Перед тем, как приступать к покраске ДСП, необходимо тщательно подготовить поверхность. Именно от качества подготовки будет зависеть результат окрашивания. Обычно для «облагораживания» внешнего вида изделий из ДСП их покрывают слоем лака или краски, но со временем они трескаются и отлущиваются. Удаление лака или старой краски с поверхности мебели часто вызывает трудности у мастеров. Безусловно, это длительный и трудоемкий процесс, но очистить поверхности можно.

Для удаления слоя старого покрытия с ДСП применяют два метода:

Химический. Когда поверхность обрабатывается различными химическими составами (смывками). Они подбираются в зависимости от состава старой краски. Необходимо тщательно соблюдать условия применения, указанные на этикетке смывки, чтобы избежать неприятностей.
Тепловой метод. В этом случае используют воздействие горячего воздуха или пара. Необходим строительный фен и шпатели (скребки). Струю горячего воздуха направляют на окрашенную поверхность, а когда краска размягчиться, ее удаляют скребком

Важно соблюдать правильный температурный режим, чтобы не испортить ДСП.

Также поверхность ДСП необходимо прошпаклевать и прошкурить. Это избавит изделие от мелких дефектов и царапин, которые особо заметны под слоем свежей краски.

Перед нанесением шпаклевки поверхность необходимо загрунтовать подходящим составом. Для ДСП лучше выбирать эластичные шпаклевки, например, акриловые. Это убережет изделие от трещин по поверхности. Наносят шпаклевку при помощи шпателя, стараясь формировать равномерный слой. После полного высыхания шпаклевки поверхность обрабатывают мелкозернистой шлифовальной бумагой. Ею изделие шкурят до тех пор, пока не исчезнут все неровности. Затем изделие следует очистить от пыли, и можно приступать к покрасочным работам.

Пропитка ДСП — защита от запаха

ДСП материал, имеющий свойство впитывать влагу, он хорошо дышит, так как изготовлен на основе природного материала — дерева, а значит очень хорошо впитывает в себя различные запахи и сохраняет их достаточно долго. Чтобы такого не происходило, дсп необходимо защищать специально предназначенными пропитками.

Пропитку поверхности дерева и дсп необходимо выполнять в обязательном порядке не затягивая на долго этот процесс. Чем дольше по времени не будет защищена поверхность, тем больше она впитает в себя влаги и как следствие существенно сократит срок своей службы.

В зависимости от того, где лежит дсп на полу или им обшиты стены или другие элементы интерьера, пропитки нужно использовать соответствующие и обладающими определенным спектром защитных свойств. Так для пола целесообразнее использовать составы с повышенным содержанием алкидных лаков, которые образуют на поверхности жесткую корку стойкую к различным механическим воздействиям. Кроме механической прочности, такие составы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами.

Покрытие пропитками не является финишным этапом. Как правило после того, как защитный состав высохнет поверхность уже обрабатывается материалами или составами согласно плану дальнейших ремонтно-отделочных работ.

На сегодняшний день на рынке строительных отделочных материалов представлен огромный выбор различных пропиток для дсп. Среди всего разнообразия можно выделить два популярных бренда:

• Защитная пропитка «МультиПротект». Универсальное покрытие, которое подходит для защиты не только деревянных поверхностей, но и бетона, камня. Дсп покрытое таким составом становится пригодным для оклеивания самоклеющейся пленкой.
• Пропитка ВУД-ПРО. На основе алкидного лака, применяется не только для внутренних, но и для наружных работ. Образует хорошую водоотталкивающую пленку стойкую к атмосферным перепадам.

Для достижения оптимального качества покрытия, не стоит забывать о предварительной обработки поверхности. Она должна быть идеально отчищена от грязи и пыли.

https://youtube.com/watch?v=Uz_X-gLB9YY

Установка сушки

Чтобы избежать попадания капель воды на ДСП в шкафу с сушкой, необходимо при покупке последней обратить внимание прилагается ли к ней специальный поддон. Если же оного не наблюдается, то от покупки такой сушки лучше отказаться, так как вода, стекая с тарелок и попадая на дно шкафа, неминуемо будет вызывать его порчу

Кроме того здесь необходима хорошая вентиляция. Ее можно обеспечить либо поставив «дырявые» фасады, либо проделав вверху шкафа небольшое сквозное отверстие, которому можно придать благородный вид при помощи гнезда для проводов (такие довольно часто используют при изготовлении компьютерных столов).