Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

Блоки для заборных столбов: общие характеристики

Вертикальная конструкция, собранная в виде колонны с трубчатым сердечником внутри, называется опорой и устанавливается на фундаменте, чтобы обеспечить устойчивость всего ограждения. Снаружи несущая часть столба обкладывается декоративными блоками, изготовленными из бетона. Облицовочные элементы характеризуются такими показателями:

• размеры: 25х25х25, 30х30х15, 40х40х20 см;
• форма в плане — круг, квадрат, прямоугольник, буква Г (при совмещении двух частей элемента образуется полость);
• вес одной секции — 14-25 кг.

Бетонные блоки для столбов забора всегда делают пустотелыми, чтобы при монтаже залить внутреннее пространство бетоном. Наружная поверхность граней имитирует фактуру, расцветки натурального камня или кирпича. Верхнюю часть наборной опоры накрывают оголовком высотой 130-350 мм в форме пирамиды, шара, колпака для защиты от разрушающего действия дождя, снега. Материал зонтика: бетон, металл, стеклопластик (может изнутри подсвечиваться).

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем начинать возводить ограждение из шлакобетона, следует подготовить все материалы и инструменты, которые нужны для строительных работ. Первое, что нужно сделать – это рассчитать площадь забора и приобрести шлакоблок в необходимом количестве и материалы для работы.

• Ингредиенты для связующего раствора (цемент, песок и вода).
• Материалы для укладки гидроизоляции (как правило, это рубероид).
• Арматурные материалы (металлические прутья) для основания конструкции.
• Для основания – колотый кирпич или гравий (щебень), бутовые камни.
• Сетка для армирования кладки.
• Лопата.
• Шпатель и мастерок.
• Отвес и уровень.
• Болгарка.
• Деревянные колышки и шпагат.
• Рулетка.
• Молоток.
• Колпаки для накрывания столбов.
• Опорные столбы.

Преимущества и недостатки материала

Среди преимуществ данного материала выделяют:

• высокую износостойкость и устойчивость к неблагоприятному внешнему воздействию;
• огнестойкость;
• длительный срок эксплуатации, который может достигать 100 лет;
• быстрый монтаж;
• привлекательный внешний вид.

Блоки обладают практически таким же внешнем видом, как и натуральный камень, но при этом имеют более низкую стоимость.

Рисунок 2. Реализация бетонных блоков

Недостатков у материала гораздо меньше, чем преимуществ. Минусом бетонных блоков является потребность в создании надежного ленточного фундамента и высокая цена относительно заборов из профнастила и рабицы.

Плюсы и минусы такого ограждения

Плюсы:

• Доступный по стоимости материал по сравнению с кирпичом, но не менее крепкий.
• Возможность изготовить шлакоблок самостоятельно из доступных материалов.
• Широкое разнообразие размеров.
• Экономия раствора, благодаря большому размеру шлакобетонных секций.
• Надежная защита огражденного участка от проникновения посторонних людей и животных.
• Ограждение из шлакобетона способно простоять долго (не менее 50 лет), его сложно разрушить.
• Стойкость материала к атмосферным осадкам и перепадам температур.
• Возводится быстро, без техники, своими руками, имея начальные навыки.
• За забором из шлакоблока практически не нужно ухаживать.
• Шлакоблочный материал не горит.

Минусы:

• Для подобного ограждения обязательно нужен фундамент.
• Не очень привлекательный внешний вид, шлакобетонный забор нужно декорировать или красить.
• Материал гигроскопичен, поэтому непременно нужна внешняя отделка, иначе шлакоблок будет сильно впитывать влагу и выделять вредные токсины, если изготовлен из доменного шлака.

Немаловажным фактором является возможный вред материала

Поэтому, при покупке блоков из шлакобетона необходимо требовать у продавца сертификат безопасности, а если это возможно, проверить материал дозиметром.

При изготовлении шлакоблоков собственными силами вместо доменного шлака можно использовать измельченные обломки кирпича, мелкий щебень, а также добавить в смесь опилки.

Виды бетонных заборов

Ограждение, выполненное из бетона – самый надежный вид забора, который бывает:

• декоративным;
• наборным;
• монолитным;
• выполненным из бетонных блоков;
• самостоящим сооружением состоящим из монолитных железобетонных плит;
• двухсторонним.

Бетонные блоки на забор производят способом вибропрессовки бетонной смеси в специально предназначенных формах. В роли главного вяжущего материала выступает цемент. В состав блока входят такие стройматериалы:

• щебень;
• гравий;
• гранотсев;
• шлак, битый бетон, кирпич, стекло;
• керамзит.

На рынке представлены два типа блочных изделий предназначенных для заборов:

1. Полнотелые элементы производят из ячеистых бетонов и обладают достаточно легким весом и не оказывают серьезных нагрузок на фундамент.
2. Пустотелые изделия бывают гладкие и декоративные. Конструкция блока позволяет проложить кабели электрики, сигнализации и управления автоматических ворот. Для усиления прочностных качеств следует производить армировку.

Декоративные элементы представлены в разнообразных цветовых решениях и фактурной поверхностью. Стандартные габариты изделий 20х20х40 см, также производят много моделей с разными размерами и формами.

Процесс сооружения столбов для забора

На столбах держится вся конструкция. Их отделка может быть выполнена из декоративных кирпича, шлакоблока или камня.

Под тяжелый блочный забор требуется крепкий фундамент. Его возводят в несколько этапов. Во-первых, выкапываются квадратные ямки под каждый бетонный столб в глубину не более 1.5 м, в ширину – под размер строения, плюс прибавка на 10-15 см. Во-вторых, засыпают ямы гравием и очищенным песком.

Второй способ закладки фундамента – цельная траншея. В этом случае ее ширина превышает размер колонного блока в два раза. Глубина зависит от влажности почвы и уровня ее промерзания. Дальнейшая последовательность монтажа и заливки основания идентична первому варианту.

Ценовой вопрос

Обычно это пустотелые изделия весом от 14 до 25 кг, с декоративным покрытием по всем сторонам. Крышка на столбы может стоить дороже: от 170 до 320 руб./ед. Цена зависит от габаритов, конфигурации и веса изделия. Элемент столба обойдется дороже, чем заборный аналог.

Помимо эстетической привлекательности, у бетонных блоков имеются и другие плюсы: прочность, возможность скрытой укладки электропроводки.

Если подбирается материал для заполнения секции ограждения, более простой по внешним характеристикам декоративный вариант вполне реально приобрести в пределах от 35 до 100 руб./ед. При этом пользователь может выбрать изделие с односторонним и двусторонним покрытием. Для забора угловые блоки будут иметь декоративный слой на двух соседних от угла сторонах.

Однако если сравнить трудозатраты на строительство ограждения из готовых блоков и кирпича или натурального камня, то выиграет первый вариант, причем по ряду факторов сразу. А цена такого забора будет ниже. Помимо эстетической привлекательности, у бетонных имеются и другие плюсы: прочность, возможность скрытой укладки электропроводки. В некоторых случаях, если структура почвы позволяет, можно обойтись без фундамента при возведении ограждения.

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунтеИсточник dacha.help

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забораИсточник kamtehnopark.ru

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Декоративное оформление

Сегодня многие производители стараются разнообразить стиль блоков, чтобы придать им привлекательный вид. Это расширяет сферу их применения и делает популярней аналогичных строительных материалов.

Заборные блоки могут имитировать несколько видов веществ:

• Кирпичик.
• Сланец.
• Натуральный камень.
• Плитка.

Для придания натуральности блоки красят в различные цвета. Цветные конструкции можно красить и непосредственно на месте после установки. Этот подход зачастую используют дизайнеры для создания уникальных структур и стилей

Особое внимание уделяют оттенкам, которые присутствуют в природе

«Каменные» изделия подходят практически для любых конструкций, так как они выдерживают высокие нагрузки и совместимы с различными строительными подходами. Если вы используете ровные блоки, тогда их можно декорировать с помощью дополнительно отделки. На бетонную поверхность легко приклеить керамическую плитку, натуральный камень или нанести декоративную штукатурку.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Опоры возводятся на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Предварительно реализуется разметка участка и определяется место размещения входной группы – калитки и ворот. Отмечаются места размещения столбов.

Чтобы облегчить монтаж опор из декоративных блоков, на этапе закладки несущего основания можно использовать простенький ямобур

Устройство основания

Последовательность действий раскрывается следующим образом:

• соответственно разметке, под блочную конструкцию выкапывают ямы;
• глубина выемки не должна превышать 1.5 м, длина, ширина – соответственно размерам блока, плюс 5-10 см;
• по более простой технологии вместо квадратных выемок пробуривают скважины соответствующего диаметра;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, материал трамбуется;
• по центру монтируется металлическая труба. Обычно изделие отличается круглой формой, но могут быть исключения. Диаметр трубы для рядовой опоры составляет 60 мм. Если столб размещается у входной группы, диаметр может быть увеличен;
• высота трубы должна совпадать с высотой опоры;
• в выемке устанавливается арматурный каркас, отверстие послойно заливается бетоном.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Для обустройств этого типа несущего основания необходимо выполнить:

• соответственно разметке по периметру забора выкапывается траншея;
• глубина выемки 500 мм, ширина – 200-300 мм;
• в тех местах, где будут размещаться опоры из блоков, пробуривают дополнительные выемки, диаметром 300 мм, глубиной 1.2 м;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, проводится трамбовки;
• в каждую выемку вставляется профильная или круглая металлическая труба и арматурный каркас. Это основной элемент жесткости, который по длине должен совпадать с высотой столба;
• на дно траншеи выкладывается песчаная подушка;
• в траншее устанавливают арматурный каркас, прутки фиксируются с арматурой, выступающей из отверстий под опоры;
• такое армирование позволяет получить жесткую, максимально надежную конструкцию, вне зависимости от материала, используемого в пролете;
• если реализуется комбинированный забор с цоколем, по краю траншеи выкладывается опалубка;
• конструкция послойно наполняется бетоном. В первую очередь работают над отверстиями для столбов, затем – над траншеей и опалубкой;
• залитый раствор обязательно уплотняется.

По текстуре готовая опора может имитировать искусственные и природные материалы, — бревенчатый сруб, заборные доски, состаренный кирпич, камень. Усилить эффект помогает краситель по бетону

Монтаж опор из бетонных блоков

После того, как фундамент готов, можно приступать к реализации кладки бетонных блоков для столбов. Обычно, к работам можно приступать не менее, чем через неделю после заливки несущего основания.

Принципы работ состоят в следующем:

• модули последовательно выкладываются один на другой, — каждый элемент надевается на металлический сердечник;
• для работы используется цементно-песчаный раствор;
• к столбам предварительно подводят проводку и необходимые коммуникации;
• провода пропускают в металлический короб, вмонтированный внутрь опоры;
• после того, как проведен монтаж 2-3 декоративных бетонных блоков проводится заливка керамзитобетоном или бетоном.

В процессе кладки монтируются закладные элементы, которые понадобятся для фиксации калитки, ворот, секций ограждения. После заливки все детали прочно зафиксируются в столбах. Дополнительно металлические элементы можно приварить к сердечнику. Монтаж завершается установкой оголовка.

Стоимость блоков

Купить готовые бетонные секции можно в строительных магазинах или через интернет. На стендах и в каталогах поставщиков всегда есть выбор блоков заборных для столбов. Их стоимость зависит от таких показателей:

• габариты секции — чем крупнее, тем дороже;
• форма — круговое изделие ценится выше;
• фактура — блок с имитацией кирпича дешевле, чем под натуральный камень;
• марка цемента, на котором делают бетонную смесь для изготовления секций: вяжущий компонент марки М500 дает большую прочность раствору, блок стоит дороже.

Качественная фактурная секция стоит примерно 320 руб./шт., а гладкий блок для столба — 120 руб. Изделия поставляются обернутыми в пленку и размещенными на паллетах. Производство декоративных секций не относится к сложным процессам: изготовить искусственные камни для опор ограды можно и самостоятельно.

Пошаговая инструкция возведения своими руками

Строительство забора происходит в несколько этапов:

1. Первым делом при помощи колышков делаются отметки тех мест, где будут располагаться опорные столбы.

   Между колышками натягивается веревка или шпагат, который будет определять границы фундамента будущего ограждения и его периметр.

2. Закладывается основание для запланированной конструкции. Обычно это ленточный тип:
   • Согласно линиям разметки роют траншею необходимой глубины на 100 мм шире блока.
   • Дно траншеи покрывают слоем гравия или мелкого колотого кирпича вперемешку с песком, высотой 100 мм.
   • Чтобы упрочнить фундамент, из арматурных прутьев делают каркас, перевязывая прутья прочной проволокой.
   • Подготовленные металлические опоры вкапывают в землю ниже пласта фундамента.
   • Строят опалубку на одном уровне с верхним слоем грунта.
   • Заполняют подготовленную траншею смесью цемента (не ниже М250), песка и воды. Фундамент должен выстоять не менее 10 дней, только потом можно продолжать строить забор.
3. Сооружают опорные столбы, которые придадут забору прочность, жесткость и сделают привлекательнее его внешний вид. Зацементированные опорные столбы обкладывают блоками. Столбы должны быть выше планируемой конструкции.
4. Далее идет кладка пролетов:
   • После того как фундамент полностью затвердеет, его покрывают материалом для гидроизоляции и только после этого начинают класть первый ряд блоков.
   • Завершив укладку первого ряда, обязательно проверяется его ровность по горизонтали.
   • Секции шлакобетона скрепляются между собой раствором из песка и цемента.
   • Последний камень укорачивается до нужного размера, и кладка продолжается в обратную сторону со смещением верхнего ряда блоков относительно нижнего.
   • В первом ряду и через каждые 3-4 ряда применяется арматурная сетка.
   • Шов между элементами должен составлять примерно 1-1,2 см, ровность кладки постоянно контролируют при помощи отвеса и уровня.
   • Раствор следует накладывать и на боковые стороны секций для скрепления изделий по бокам.
   • Верхний ряд кладки покрывают ровным толстым слоем раствора, чтобы влага не просачивалась между блоками.

Возможные сложности и ошибки

неопытные строители иногда делают некоторые общие ошибки

• Экономят на цементе для раствора, его марка должна быть не ниже М200-М300.
• Сооружают фундамент без армирования.
• Забывают про слой рубероида между фундаментом и сооружаемой стеной.
• Сокращают время затвердения фундамента.

Нельзя пренебрегать такими вещами:

• Колпаки на столбах выполняют не только декоративную роль, они защищают их от попадания влаги и коррозии.
• Гидроизоляционную ленту кладут на подготовленное и застывшее основание, и она должна быть больше ширины блока.
• Все швы между секциями должны быть одного размера.

Особенности наборных столбов

Бетонные столбы для забора представлены легкими секциями, из которых монтируют вертикальные конструкции. Способы скрепления отдельных элементов различны. Это могут быть замковые устройства или бетонные смеси.

Загородное ограждение частного дома

Достоинства наборного столба представлены следующим:

1. Универсальность применения. Форма и фактура сборной конструкции позволяют гармонично вписывать заборы практически из любого материала.
2. Прочность. Технологически правильная сборка обеспечивает возможность крепления к столбам железобетонных плит, тяжелых ворот, изготовленных методом ковки, сдвижных запирающих систем без эстетического ущерба внешнему виду.
3. Срок службы. Технология изготовления и монтажа обеспечивает срок службы, ограниченный лишь естественным природным разрушением.
4. Стойкость к внешнему воздействию. Конструкция может переносить ударные нагрузки, воздействие ультрафиолетового излучения и воды без изменения потребительских качеств.
5. Транспортировка. Габариты одного элемента конструкции по стороне не превышают 30 см. Учитывая небольшой вес, привезти к месту установки необходимое количество элементов можно одним рейсом.
6. Простота сборки. Несложная конструкция качественно изготовленных элементов позволяет проводить монтаж даже несведущему в строительном деле человеку. Для этого достаточно изучить инструкцию по сборке.
7. Изменение высоты и пределы конструкции. Фактический выбор значения высоты происходит в период укладки блоков, поэтому забор можно сделать достаточно высоким.
8. Полые модули предоставляют возможность трассирования любых внутренних коммуникаций, а предустановленные крышки ограничивают попадание света и влаги внутрь столба.
9. Конструкция окрашивается в любой цвет, а множество моделей позволяет выбрать подходящую фактуру.

Варианты столбов для забора

Дополняет список преимуществ важное наблюдение – качество, удобство монтажа и комфортное использование полностью соответствуют затратам денег и сил владельца участка. Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов

Основные претензии таковы:

Вместе с тем отдельные владельцы жилых строений относятся критично к применению бетонных сборных столбов. Основные претензии таковы:

• для домовладельца со средним достатком приобретение столбов для участка – предприятие слишком затратное;
• внести корректировку положения столба или отдельных элементов невозможно – после высыхания бетона конструкция становится монолитной;
• для высококачественного результата необходимо использование бетона высоких марок и точное соблюдение технологии монтажа.

Чтобы иметь красивый забор при небольших затратах, следует лицевую часть исполнить по указанной технологии, а остальные – из других, менее дорогих материалов.

Столбы из декоративных наборных блоков

Требования к стенам ограждения

оптимальная высота шлакоблочной стены составляет 2 м, но может быть и выше – 3-4 м

Многое зависит от того, в каком районе расположена территория, которую нужно оградить, и ее предназначение.

Длина пролетов — расстояние между опорами — также зависит от высоты ограды и может быть равна 2,5-3,5 м. Чем ниже высота забора, тем пролет может быть длиннее.

Рассчитывая длину пролета, следует опираться на длину всего забора по периметру, чтобы пролеты были одинакового размера. Высота фундамента выбирается, основываясь на высоту забора и, как правило, составляет от 20 до 60 см. Столбы должны быть выше забора на 20-30 см.

Технология изготовления заборных блоков

Существует два способа изготовления отдельных блоков. Они уже упоминались в начале статьи, это литые бетонные блоки и прессованные. Оба вида достаточно легко изготовить в домашних условиях. Необходимо только сделать форму ну, а трудности могут возникнуть при желании украсить пластину узорами.

Бетонные

Блоки для забора изготавливаются методом вибролитья путём формовки бетонных смесей. Для изготовления таких элементов своими руками понадобится: песок, гравий, керамзит, цемент, пластификатор, любой красящий пигмент, крошка из мрамора или кварца.

Пластификатор для бетона

Чтобы изготовить надёжный и прочный бетонный блок необходимо не только качественное сырьё, но также специальное оборудование и приспособления:

• вибростол с приводом, для создания максимальной плотности конструкции и удаления из раствора пустот;
• специальные формы;
• бетономешалка, обеспечивающая тщательное смешивание составляющих;
• вспомогательные материалы: трамбовки, мастерки и резервуары для воды.

Обычная квадратная форма не подойдёт для изготовления блоков. Она должна иметь:

• рамки;
• стальную внутреннюю вставку;
• четыре плиты из стеклопластика;
• наружные болты;
• текстурные элементы с пазами.

Последовательность работ:

• собранная форма выкладывается на вибростол;
• бетон для заливки столбов забора изготавливаем в следующих пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500 и нужное количество пластификатора;
• для придания декоративного эффекта можно добавить 2 части гранитного отсева, мелкого щебня и т. п.;
• для качественного приготовления смеси необходима бетономешалка;
• заполняется объём формы и устраняются воздушные пузырьки;
• заполненные формы помещаются на стол для сушки;
• спустя трое суток форма снимается, а готовый бетонный блок оставляют до полного высыхания.

Прессованные

Процесс имеет существенные отличия. Самое главное, что для работы достаточно одной формы.

• как в случае с бетонным раствором готовим смесь в тех же пропорциях: 2 части песка, 1 часть цемента маркой 400–500;
• добавить воды 2,5-3 литра;
• хорошо перемешать смесь с помощью бетономешалки;
• постепенно заполняя объём формы делать трамбовку;
• снять форму;
• оставить блоки для сушки.

Рекомендации по производству блоков

• раствор нужно очень хорошо утрамбовывать;
• подставки под формы при бетонировании необходимо присыпать песком или накрывать полиэтиленом;
• после извлечения из формы блоки сушатся с каждой стороны по 2–3 дня.

Нюансы изготовления

Блоки для столбов забора можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо подготовить соответствующие компоненты, а также формы. Что касается компонентов, то все зависит от того, какой эффект желает получить владелец огораживаемой территории.

Форма для изготовления декоративных изделий

Рецепты

Есть несколько версий рецептов. Чаще всего смесь изготавливается из портландцемента и чистого песка в соотношении 1:2.

Суперпластификатор Полипласт СП-1

Для уменьшения расхода цемента можно добавить в смесь мелкий гравий, а для того чтобы материал внешне был похож на натуральный камень, можно в качестве офактуривающих веществ, при изготовлении блока использовать мраморную крошку или стекло.

Наполнители для бетона

Тот, кто хочет иметь у себя на даче забор немонотонного серого цвета, а какого-нибудь другого – более яркого, может добавить в смесь красящие пигменты.

Изделия, окрашенные пигментами для бетона

Для того чтобы из подготовленной смеси сделать блок нужных размеров, потребуются формы.

Форма для изготовления блоков с рисунком «Мозаика»

Их также можно изготовить самостоятельно. Причем есть несколько вариантов изготовления форм. Можно использовать любые подходящие для этого подручные средства, например, старую мебель. Прямоугольную форму можно создать из листового металла или из досок.

Принцип изготовления блока методом формовки

Для того чтобы украсить блок каким-нибудь узором, можно просто из металла сделать вставку желаемого вида. Когда форма для блока будет готова, можно приступать к ее наполнению бетонной смесью. На высыхание обычно требуется несколько дней. Лучше не торопиться и дать больше времени, чтобы масса крепко сцепилась.

Известные производители

Хорошо себя зарекомендовали следующие компании:

1. «Евровазон». Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки выпускаются по технологии «мытый бетон». В смесь добавляется крошка гранита, гальки. Благодаря этому блоки становятся очень похожи на натуральный камень как по виду, так и по свойствам.
2. «4-ый Бастион». Компания тоже из Санкт-Петербурга. Начала свою деятельность в 2001 году. Производит бетонные блоки, крышки для столбов в выбором фактур, цветов. Поставляет товар по всей России.
3. «КонстантаЗабор». Входит в группу компаний «МидГард». Начала работу в 2009 году. Занимается изготовлением ограждений разной сложности и конструкций, в том числе из бетонных блоков. Гарантия на всю продукцию – 5 лет.
4. «Смик ХАУС». Находится в Москве. Производит строительные материалы. Выполняет поставку во все регионы страны. Гарантия на продукцию – 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.