Ацетатная ткань: что это такое​, не синтетическая, не натуральная, а какая?

Как получают ацетатные волокна?

Многие люди считают, что синтетические и искусственные волокна – это одно и то же. Между тем они имеют разное происхождение и состав. Ацетат наряду с вискозой является одной из немногих тканей, полученных искусственным путем из натурального сырья. В отличие от синтетических материалов, в составе ацетатного волокна нет продуктов, полученных путем химического синтеза. Ацетатную ткань производят искусственно, но для ее получения используется древесная и хлопковая целлюлоза.Таким образом, ацетатное волокно имеет природное происхождение.

В отличие от синтетики, ацетат (acetate) является результатом соединения натурального сырья и реагентов. Его получают следующим образом:

1. Древесная или хлопковая целлюлоза обрабатывается уксусным ангидридом. Для ускорения реакции используется серная кислота, для растворения образующейся ацетилцеллюлозы ― уксусная. Результатом этой процедуры является первичный ацетат, или триацетилцеллюлоза.
2. Полученная масса омыляется в небольшом количестве воды с помощью того же ускорителя и растворителя. На выходе получается вторичный ацетат, называемый диацетилцеллюлозой.
3. Полученное вещество растворяется в ацетоне и воде, смешанных в пропорции 95:5.
4. Прядильный раствор фильтруется. После удаления из него воздуха он отправляется в прядильную установку.

Изначально полученный продукт имеет белый цвет и не требует отбеливания. Волокна формируются сухим методом, при котором не применяются какие-либо химические процессы. Прядильная масса продавливается через фильеру с множеством мелких отверстий, диаметр которых составляет от 0,07 до 0,08 мм. В результате этой процедуры получаются тонкие струйки раствора, попадающие в емкость с паровоздушной смесью, температура внутри которой может достигать 85°С.

При сильном нагревании из заготовок испаряется ацетон, в результате чего они становятся твердыми, превращаясь в нити. Затвердевшие волокна поступают в охладительное устройство. Для снижения электризуемости они замасливаются, после чего наматываются на бобину. Скорость формования нитей варьируется от 250 до 600 м/мин. Затем при необходимости волокна окрашиваются. Как правило, для окрашивания используются средства, не подходящие для других разновидностей волокон. На фото можно увидеть, как выглядит ацетатный шелк.

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики

Ткань ацетат или ацетатный шёлк – это лёгкая мягкая и гладкая ткань искусственного происхождения. Волокна ткани ацетат получаются в результате специальной обработки натурального сырья под названием ацетилцеллюлоза – отходы целлюлозы. В результате такой обработки полученная ткань ацетат очень похожа на натуральный шёлк. Не случайно её часто называют искусственным шёлком или ацетатным шёлком.

Помимо ткани ацетат из отходов целлюлозы изготавливают ткань триацетат. У ацетата и триацетата есть как общие свойства так и различия.

Название искусственный шёлк происходит от того, что ткань ацетат визуально похожа на шёлк и имеет ряд характеристик, которые присущи шёлку.

Ацетатный шёлк эластичен, приятен на ощупь и имеет такую же блестящую поверхность, как и шёлк. Легко стирается, почти не мнётся и прекрасно сохраняет форму.

При стирке ацетатного шёлка следует придерживаться температуры до 30 °C. Ткань ацетат быстро сохнет. Так же как и шёлк, эта ткань плохо переносит контакт с утюгом.

Впервые ткань ацетат начали изготавливать в Англии в начале XX века из облагороженной древесной целлюлозы или очищенного хлопкового пуха, непригодного для прядильного производства.

Ткань ацетат по своей прочности вдвое превосходит ткань вискоза. Ацетатный шёлк прекрасно драпируется благодаря своей гибкости и объёмности. Этот материал обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи и слабо впитывать влагу.

Благодаря гладкой поверхности изделия из ацетата не притягивает грязь и легко очищается.

Ацетатное волокно помимо производства ткани ацетат входит в состав пряжи, которая идёт на изготовление хлопка, шерсти, мохера, бархата, крепа и габардина. Также ацетатное волокно используют в мебельном производстве при изготовлении обивочных тканей.

В своём первоначальном виде ацетатное волокно белого цвета и не требует отбеливания. Окрашивают ткань ацетат в различные цвета и рисунки специальными красителями.

Ткань ацетат нашла своё применение при изготовлении одежды: женское бельё, блузки, платья, купальные костюмы и подкладки для одежды. Способность ацетатного шёлка прекрасно драпироваться нашло ему применение и в качестве элементов декора и драпировок: занавески, шторы и покрывала.

Наиболее подходящим местом для штор из ткани ацетат будут помещения с высокими потолками и оформленные в стиле интерьера классицизм. Шторы из ткани ацетат (ацетатный шёлк) будут прекрасным украшением любого интерьера, придадут ему ощущение богатства и роскоши, создадут комфорт и уют в доме.

Нравится

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

• Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
• Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
• Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
• Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
• Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
• Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

• В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
• Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
• Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
• Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
• Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
• Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

Триацетат целлюлозы: применение в других областях

С 1952 г. данное вещество было основным компонентом при изготовлении кино- и фотопленок, магнитных лент. В настоящее время оно используется также в производстве пленок для рентгеновских снимков. Для этого материала характерна стабильность в размерах, небольшое поглощение влаги, газопроницаемость. В некоторых компаниях вещество входит в состав покрытий для солнцезащитных очков.

В промышленности также находит широкое применение продукт омыления триацетата целлюлозы. Его используют при изготовлении пластмасс (этролы) и искусственного волокна. Отличительной особенностью данного вещества является возможность внесения более разнообразных видов пластификаторов по сравнению с триацетатом целлюлозы.

В лакокрасочной промышленности это соединение добавляют в состав лаков для лучшего пленкообразования. Согласно рентгенограммам и изучению ИК-спектра вещества, применение очищенных сиропов триацетата целлюлозы позволяет повысить физико-механические свойства пленок на 20%.

Свойства искусственного шелка: плюсы и минусы

Чтобы иметь представление о свойствах данного материала, нужно изучить хотя бы краткую характеристику ацетата. Лучше всего о ткани расскажут ее достоинства и недостатки. К плюсам искусственного шелка относятся:

• Формоустойчивость. Благодаря высокой эластичности материи изделия способны сохранять свою форму.
• Низкая теплопроводность. Это означает, что материал надежно удерживает в своих волокнах тепло, выделяемое телом человека. По этой причине в одежде из искусственного шелка не холодно в прохладную погоду.
• Влагоустойчивость. Ткань способна отталкивать влагу и быстро сохнуть.
• Устойчив к развитию плесени. Материя не плесневеет и не гниет. Также она не поражается молью, в ней не заводятся клещи.
• Грязеустойчивость. За счет гладкой поверхности этот материал препятствует проникновению пыли и грязи в волокна.

• Низкая сминаемость.
• Драпируемость. Легкая и тонкая ткань образует красивые естественные складки.
• Легкость окрашивания. Ацетат хорошо реагирует на окрашивающие растворы.
• Гипоаллергенность. Изделия из ткани, не провоцирующей аллергию, подходят аллергикам, детям и беременным женщинам.
• Светоустойчивость. Материя не боится агрессивного ультрафиолета, сохраняя яркость цвета при его воздействии.
• Натуральность.
• Эстетичность. Ткань имеет благородный внешний вид, поэтому из нее часто шьют предметы гардероба для торжественных случаев.
• Доступность. При изготовлении изделий из ацетата производители ориентируются на среднестатистического покупателя.

Среди минусов этой ткани выделяют:

• Низкую износостойкость. Искусственный шелк не обладает особой прочностью и в процессе использования демонстрирует высокую истираемость. По этой причине изделия из него нельзя назвать долговечными.
• Электризуемость. Вещи из ацетата способны электризоваться, поэтому в процессе их эксплуатации без антистатика не обойтись.
• Низкую гигроскопичность. Ткань плохо впитывает и удерживает в волокнах влагу, включая пот, поэтому в жаркую погоду в одежде из нее некомфортно.
• Низкую устойчивость к агрессивным средствам. Кислоты, щелочи и ацетон негативно действуют на структуру ацетатного полотна.

Склонность к усадке. Однако сегодня многие производители для предупреждения деформации ткани обрабатывают ее специальными растворами.
Наличие ограничений при окрашивании. Полотно хорошо контактирует далеко не со всеми красящими средствами, а только с теми, что созданы специально для ацетата.
Неустойчивость к нагреванию

При температуре свыше 177 градусов ткань становится липкой, поэтому гладить изделия из нее рекомендуется с особой осторожностью.
Наличие определенных ограничений в уходе. В плане стирки, сушки и глажки ацетатные вещи достаточно капризны.

Достоинства и недостатки ацетатных тканей

Ацетатным называют не какой-то определенный вид волокон, а несколько типов искусственных нитей, изготовленных из ацетилцеллюлозы. Наиболее часто встречается триацетат ― волокно из триацетилцеллюлозы и непосредственно ацетат ― волокно из вторичной ацетилцеллюлозы. При этом этикетка на ткани не всегда отражает особенности ее производства.

Основное отличие триацетата от ацетата в том, что в мокром состоянии он прочнее и его можно отжимать в центрифуге. Кроме того, первый почти не реагирует на пот, а второй может испортиться от него (истончиться и потерять цвет). Внешне они почти неразличимы, правда триацетат отличается большим блеском. В остальном их краткая характеристика примерно одинакова.

Достоинства

• эстетичный вид: внешняя схожесть искусственного шелка с натуральным, возможность получить полотно любого цвета и рисунка;
• эластичность: изделия из ацетата не дают усадку и прекрасно держат форму;
• податливость: легкий, тонкий материал позволяет создавать красивые замысловатые драпировки;
• гипоаллергенность: искусственное волокно экологично, не подвержено образованию грибков и плесени и безопасно для здоровья;
• гладкость: грязь не задерживается на лишенной шероховатостей, абсолютно гладкой поверхности;
• приятные тактильные ощущения: гладкая мягкая ткань приятна на ощупь и комфортна в носке;
• простой уход: изделия из ацетатного шелка почти не загрязняются, легко стираются, быстро сохнут и почти не нуждаются в глажке.

К сожалению и на луне ― творении природы находят пятна, что же говорить о продукте, произведенном человеком.

Недостатки

• низкая прочность: ацетатное волокно одно из самых мягких и нестойких к истиранию, при интенсивном использовании и частых стирках изделия из него быстро приходят в негодность;
• термопластичность: ацетат плавится и прилипает к утюгу при температуре 177 ° С, а триацетат при температуре 300 ° С, кроме того от глажки горячим утюгом и та и другая ткань приобретает дополнительный блеск;
• низкая гигроскопичность: такая ткань плохо впитывает влагу, в том числе и пот, а значит одежда и постельное белье из нее не слишком удобны при использовании в жару;
• выгорает на солнце: красители, которые используют для окрашивания волокон, полученных из ацетилцеллюлозы неустойчивы к ультрафиолету.

В утешение можно сказать, что все эти недостатки компенсируются дешевизной искусственного полотна.

Ацетатное волокно

Получение ацетатного волокна

Ацетатные волокна получают из ацетилцеллюлозы путем обработки химическими реагентами. По способу производства эти искусственные волокна различают на триацетатное и ацетатное волокна. Первое получают из триацетата целлюлозы, а второе делают из продукта частичного омыления триацетата. Из них вырабатывают ацетатные нити, жгуты и штапельное волокно.

Триацетат ткань — искусственная ткань, которую еще называют искусственным шелком. Свойства ткани: характерный блеск, гладкая поверхность, водоотталкивающая, устойчива к воздействию ультрафиолета. Триацетатное волокно окрашивают специальными красителями, которые для других волокон непригодны. За счет этого получают различные цветовые оттенки на изделиях из смеси ацетатных и других типов волокон.

Сегодня при производстве ткани ацетат используют модифицирующие добавки. Они повышают качество нити, увеличивают период эксплуатации и не оказывают никакого химического воздействия на ацетатное волокно. Формула выглядит так:

. В зависимости от используемых модификаторов она может видоизменяться.

Свойства искусственных тканей

Благодаря своим особенностям ткань ацетат завоевала свою популярность среди потребителей достаточно быстро. Краткая характеристика материала:

• Поверхность гладкая, мягкая, приятная на ощупь.
• Небольшая прочность при разрыве волокон.
• Поддержание устойчивой температуры.
• Устойчивость к стирке низкая.
• Электризуемость.
• Формоустойчивость.
• Высокая устойчивость к микроорганизмам.
• Влага не впитывается.
• Эластичнее вискозы, но менее, чем натуральный шелк, капрон.
• Негигроскопичность.
• Легко чистится.
• Быстро сохнет.

К недостаткам относят:

• Невысокую прочность.
• Способность электризоваться.
• В жару одежда не очень комфортна.
• Это ткань, которая растворяется в ацетоне, нестойкая к действиям щелочей и кислот, прилипает к утюгу.
• Красители тканей не слишком устойчивы к воздействию солнечного света, человеческого пота.

Виды шелка, их отличия

Для того чтобы отличить натуральное изделие перед вами или нет, необходимо знать, как выглядит шелк.

Рассмотрим основные отличия:

• Дороже своих аналогов.
• Приятен на ощупь, мягкий, нежный. А вот искусственный материал тактильно холоднее и жестче.
• У натуральной ткани блеск естественный, цвет переливается, в отличие от аналогов.
• Натуральный шелк мнется незначительно, складки незаметны, в искусственных тканях могут оставаться заломы при смятии.
• Синтетический шелк по краю срезов обладает сильной сыпучестью.

Искусственный шелк иногда путают с синтетическим, который изготавливают из полиэстера. Его волокна очень прочны при напряжении, не теряют своей формы. По теплопроводности ткани из полиэстера лучше, чем из акрила. Пятна практически не образуются. Воздействие света не влияет на ткань. Может смешиваться с шерстью, хлопком, нейлоном и триацетатом.

Сочетание тканей дает возможность создавать высокотехнологичное волокно, которое будет отлично сохранять форму, не нуждаться в бережном уходе. Например, такое сочетание, как полиэстер/ацетат/спандекс.

Громадным спросом пользуется одежда из натурального шелка, свойства которого обладают высокими санитарно-гигиеническими качествами, позволяют регулировать температуру. Это упругий, высокопрочный, гипоаллергенный материал.

Верный способ определить подлинность изделия — вытянуть из полотна несколько нитей и поджечь их. Если шелк натуральный, то должен быть запах жженого волоса (шерсти), а пепел рассыпчатым. Синтетическая ткань (например, капрон) не горит, а плавится, источая при этом запах пластмассы. Пепел образует твердый комочек. Искусственный шелк при горении пахнет как горящая бумага, пепел легко растирается на пальцах. Это можно сделать и в домашних условиях.

Области применения

Читайте про: вискоза — что за ткань: разновидности и качественные отличия

Искусственный шёлк весьма востребован и в наши дни. Ацетатные волокна находят применение, как в чистом виде, так и в составе смесовых тканей: с шерстью, бархатом, габардином и крепом.

Ацетат добавляет изделиям эластичность, прочность, устраняет образование катышков и предотвращает усадку.

1Ацетат прекрасный материал для одежды. Из ацетатных тканей шьют красивую верхнюю одежду и нижнее бельё, они хороши в качестве подкладок для жакетов, юбок, платьев и брюк. Хотя 100% ацетат в одежде применяется не часто, но хорошо подходит для плащей, прекрасных сценических декораций. 2Ацетат материал характеризует быстрая высыхаемость, что позволяет изготавливать зонты, купальники и занавески для ванных комнат. 3Роскошный блеск и приятная прохлада при касании используются при создании чудесного домашнего текстиля: комплектов шелковистого постельного белья, декоративных подушек, изысканных покрывал, штор для спален и гостиных. 4Ацетаты часто входят в состав материй для обивки мебели. Рекомендуют использовать для просторных помещений с высокими потолками.

Разновидность искусственного шёлка – ткань, называемая «омбре» имеет градуированную окраску и широко используется для декорирования помещений и пошива оригинальной одежды.

Ткань блэкаут: состав ацетат-материала, его свойства и уход

Вышеуказанный материал состоит из:

• 15% ацетата;
• 85% полиэстера.

Ткань блэкаут представляет собой трехслойную светонепроницаемую материю, которая изготавливается из полиэфирного и ацетатного волокна, с двойным сатиновым переплетением. По своим внешним признакам данный материал практически не отличается от драпировочной ткани. Но изделия из материи блэкайт имеют очень важную уникальную способность. Они вообще не пропускают свет.

Поэтому основная область применения ткани блэкаут – это производство портьер для спальных комнат. С помощью штор из данного материала можно добиться полного затемнения.

Кроме того, ткань обладает достаточной плотностью, поэтому хорошо сохраняет тепло в спальной комнате. Также надежно защищает помещение от сквозняков, поскольку выступает своеобразным барьером. Летом, наоборот, ткань блэкаут предотвращает нагревание комнаты от солнца. Поэтому портьеры из данного материала способны сохранять прохладу в жаркое время в помещении.

Благодаря тому что вышеуказанная ткань достаточно плотная, изделия из нее отличаются высокой износостойкостью. Шторы не выгорают на солнце, поскольку вышеуказанный материал обрабатывается производителем специальными веществами. Также они предотвращают выгорание других предметов, что находятся в комнате.

Уход за тканью блэкаут не составляет особого труда. Фотошторы рекомендуется стирать в машинке при щадящем режиме («деликатная стирка») или же вручную.

Состав и виды

Виды ацетатных тканей напрямую зависят от того, что еще, кроме целлюлозы, есть в составе.

• Шерсть. Пряжа, в составе которой есть не только шерстяные, но и ацетатные нити, не скатывается и не дает усадку
• Если в составе вискозной ткани есть ацетат, материал будет отличаться хорошей гигроскопичностью
• Ацетатная ткань с эластаном используется для создания нарядов, которые будут сидеть точно по фигуре. Для тех, кого интересует, что за материал ацетат спандекс – это как раз тот вариант, где кроме ацетатных нитей используется лайкра (эластан)
• Также ацетатное волокно добавляют в шелк, акрил и хлопок, что значительно снижает стоимость получившегося материала.
• Ацетатное волокно и полиэстер используют для производства красивых подкладочных тканей.
• Ну и, конечно ткань 100% ацетат также имеет огромную сферу применения, но об этом чуть ниже.

Дополнительно к прочтению: Кожа алькантара — что это за искусственный материал.

Уход за изделиями

Хоть за одеждой, хоть за предметами обихода из ацетатного волокна необходимо ухаживать с учетом их особенностей.

• Стирка вручную или на деликатном режиме, но руками лучше.
• Только нейтральными моющими средствами, при ополаскивании лучше использовать смягчающие добавки.
• Сушить без применения нагревательных приборов, на воздухе, аккуратно развесив и разгладив руками.
• При необходимости гладить это делают с изнаночной стороны и желательно через влажную натуральную ткань.

Минусы довольно привередливого материала корректируются его способностью отталкивать пыль и загрязнения. Хотя белье и одежду придется стирать часто, мебельные чехлы и шторы будут висеть месяцами, без необходимости наведения марафета.

Ацетат не самая простая в применении ткань, но сложности с ее обиходом и короткий век с лихвой окупаются потрясающими внешними данными. Да и на тело ее носить одно удовольствие, а сон на шелковых простынях, пусть и искусственных, и в летнюю ночь будет безмятежным. Достаточно соблюдать рекомендации по уходу, чтобы вещи служили, как можно дольше оставаясь красивыми.

Физико-химические свойства

Триацетат целлюлозы, формула которого содержит 3 ацетильных группы COCH3, обладает следующими основными характеристиками:

• Канал ДНЕВНИК ПРОГРАММИСТА

  Жизнь программиста и интересные обзоры всего. Подпишись, чтобы не пропустить новые видео.

  хорошо растворим в таких веществах, как: ледяная уксусная кислота, хлороформ, анилин, пиридин, фенол, муравьиная кислота, формамид, жидкий сернистый ангидрид, метиленхлорид (наиболее распространенный растворитель в настоящее время);

• легко кристаллизуется при нагреве до температуры 210-225°С;
• не растворим в воде, сложных эфирах, ацетоне и этилацетате;
• низкая гигроскопичность;
• плотность 1280–1330 кг/м3;
• в растворах кислот и щелочей происходит омыление вещества, то есть оно неустойчиво;
• хорошая светоустойчивость;
• высокие волокно- и пленкообразующие свойства;
• температура размягчения – 190-210 °C, разложения (деструктурирования) – 230 °C;
• температура воспламенения – 295 °С, самовоспламенения – 380-430 °С.

Термостабильность вещества повышают путем добавления стабилизаторов (антиоксидантов, в состав которых входят аминогруппы, и других веществ).

Из чего сделан триацетат

Метод получения волокон отображен в названии. Материал получают ацетилированием отходов целлюлозы.

Триацетат

Способ удобен возможностью использования любых отходов целлюлозы: хлопковой или предварительно подготовленной древесной. Основой полимера являются связанные звенья глюкозы в β-форме. В молекулах мономерных остатков остаются свободными три группы, которые могут ацетилироваться – образовывать сложные эфиры.

• При полном ацетилировании образуется триацетилцеллюлоза, которую принято называть триацетатом или первичным ацетатом. Содержание ацетильных остатков в продукте полного ацилирования достигает 61,5%.
• Триацетат могут подвергать частичному расщеплению – омылению, при котором некоторое количество остатков уксусной кислоты освобождается. Полученный при этом продукт называют вторичной ацетилцеллюлозой. При этом содержание кислотных остатков в молекуле полимера достигает 56% от общей массы.

Оба соединения ацетилированной целлюлозы используются для получения волокнистых материалов, лаков, мембран, пленок.

Волокна из модифицированного полимера формуются из раствора сухим способом. При этом через фильеры пропускают раствор. Выходящие струи обдувают горячим воздухом. Растворитель улетучивается, полимерное волокно застывает.

Область применения

Ацетат натрия используется в текстильном производстве для нейтрализации отработанной серной кислоты в сточных водах и как фоторезист при использовании анилиновых красителей. Также используется при дублении солями хрома (для протравливания), и замедляет процесс вулканизации хлоропрена при производстве синтетических резин.

Ацетат натрия известен как пищевая добавка E262 и применяется как консервант.

Также ацетат натрия является источником углерода для бактерий, выращиваемых на питательной среде.

В растворе ацетат натрия (будучи солью слабой кислоты) и уксусная кислота могут применяться как буфер, для сохранения относительно постоянного pH. Это особенно полезно в биохимии в pH-зависимых реакциях.

Ацетат натрия также используется в быту как составная химических грелок (англ. heating pad) или химических обогревателей (англ. Hand warmer), применяется как составная часть смеси «горячего льда» (англ. «hot ice»), при кристаллизации ацетата натрия выделяется тепло — это экзотермический процесс. При нагреве тригидрата ацетата натрия (имеющего точку плавления в 58 °C) до 100 °C (обычно ёмкость с ним кладут в кипящую воду) он расплавляется (вернее, растворяется в собственной кристаллизационной воде) и переходит в водный раствор ацетата натрия. При охлаждении этого раствора образуется перенасыщенный раствор ацетата натрия в воде. Этот раствор прекрасно переохлаждается до комнатной температуры без образования твёрдой фазы, затем нажатием на металлический диск в ёмкости образуется центр кристаллизации, который, вырастая, заставляет перенасыщенный раствор переходить в твёрдую фазу тригидрата ацетата натрия. Этот процесс сопровождается значительным выделением тепла (экзотермическая реакция), теплота фазового перехода составляет 264-289 кДж/кг.

Химические свойства

Белый гигроскопичный мелкий порошок, растворимый в воде. Разлагается при 324 градусах Цельсия. Молекулярная масса = 82 грамма на моль для безводной формы, 136,1 грамм на моль – для тригидрата. Формула Натрия Ацетата: CH3COONa; рацемическая формула: C2H3O2Na; формула тригидрата: C2H3O2Na х 3H2O.

Химические свойства

Вещество можно получить с помощью реакции уксусной кислоты с карбонатом или гидрокарбонатом натрия, с NaOH. В домашних условиях — это реакция винного уксуса с пищевой содой, к 1 грамму соды добавляют 9 грамм уксуса.

Реакция электролиза Ацетата Натрия. Во время превращения происходит диссоциация CH3COONa до CH3COO- и Na+. У анода выделяется этан и углекислый газ. Далее углекислый газ вступает в реакцию с гидроксидом бария или натрия (NaOH), во втором случаев пробирке останется чистый этан.

Достаточно популярна в химии реакция гидролиза Ацетата Натрия. Для наглядности, образованную слабой к-ой и сильным основанием соль, смешивают с индикатором-фенолфталеином. Смесь нагревают, при этом соль частично плавится и в расплаве появляются гидроксид-ионы. Затем пробирку охлаждают, соль кристаллизуется, и смесь утрачивает фиолетовую окраску. Соединение также реагирует с алкилгалогенидами, бромэтаном с образованием сложных эфиров.

Реакция получения метана из Ацетата Натрия. К безводному ацетату Na добавляют смесь гидроксида натрия и гидроксида кальция, тщательно перемешивают и нагревают. На пробирку желательно надеть пробку с газоотводной трубкой, по которой при нагревании и будет выводиться метан. Если газ поджечь, что получим бесцветное пламя. Метан окисляется (горит) до воды и углекислого газа.

Качественная реакция на Ацетат Натрия проводится в два этапа. Сначала определяют наличие в соединении ионов Na, а затем – кислотного ацетат-остатка. Натрий будет гореть ярко желтым пламенем, если небольшое количество раствора (или сухого вещ-ва) внести в пламя спиртовой горелки. Качественную реакцию на ацетат ион можно провести с помощью любой растворимой соли трехвалентного железа. Раствор станет красно-коричневого цвета, а при нагревании выпадет темно-коричневый осадок Fe(OH)3.

Химическое соединение используют при производстве текстиля; в качестве фоторезиста после применения анилиновых красителей; при вулканизации и в кожевенном производстве. Вещество получило широкое применение в виде пищевой добавки E262, используется в качестве консерванта; его применяют для сохранения стабильного рН в биохимии. Соединение используют при производстве химических обогревателей и грелок, («горячий лёд»). В медицине также используют тригидрат Натрия Ацетата.

Ацетатные волокна и их получение

Впервые ацетилцеллюлозу путем воздействия на нее органических растворителей получили английские химики. В результате экспериментов у них на выходе образовались филаментные нити, которые производителям тканей хорошо знакомы, как ацетатный шелк.

До середины XX века производство этого искусственного волокна производилось в больших масштабах, благо, сам процесс считается безвредным и экологически чистым.

В зависимости от того, что является исходным сырьем, различают 3 типа ацетатных волокон:

• Триацетилцеллюлозу растворяют средством, состоящим из спирта и метиленхлорида.
• Для производства штапельного ацетатного волокна применяют органические растворители.
• Вторично обработанную ацетилцеллюлозу погружают в ацетон.

Как это часто бывает, именно случай стал причиной появления нитей, которые позже стали использовать для производства ткани ацетат. Первоначально под этим названием изготавливалось вещество, из которого делали первые кино- и фотопленки еще в конце XIX века. Позже была выявлена его огнестойкость, и оно стало основой для лаков, которыми покрывали корпуса самолетов.

Никому и в голову не приходило, что из этого прочного волокна можно производить нити для тканей, так как его невозможно было окрасить имеющимися на тот период красками. Только после того, как ученые создали специальные красители для ацетата, было выткано первое полотно. Сделали это английские ученые, и с тех пор уникальная по своим свойствам ткань стала диктовать моду на всей планете.

Производство данного вида волокна достаточно простое, и сегодня его можно получить даже на лабораторной работе по химии в школе. После того, как растворитель воздействует на целлюлозу, ее разогревают и он испаряется, а полученную массу пропускают через фильтр с очень узкими отверстиями на выходе. Проходящие через них нити скручиваются и становятся основой для производства ткани ацетат.